一种部品注塑机的压配机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种部品注塑机的压配机构，包括底板，所述底板上靠近其一端的顶部固定连接有安装板，所述安装板中部的内侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压配件一，所述底板上靠近其中部的顶部开设有滑槽一，所述压配件一的底部与滑槽一的内壁滑动连接，所述底板上靠近其另一端的顶部固定连接有夹持装置，所述夹持装置的内侧夹持有压配件二，所述夹持装置包括安装框，所述安装框固定连接在底板上靠近其另一端的顶部，所述安装框一侧的中部转动连接有转轴。本实用新型专利技术，通过转动转轮间接带动夹板外移，然后再转动转轮带动夹板内移并配合压缩弹簧的弹力作用紧密夹持住压配件二，使用的效果较好。

A Pressing Mechanism of Part Injection Molding Machine

The utility model discloses a pressing mechanism of a part injection moulding machine, which comprises a bottom plate, a mounting plate fixed at the top close to one end of the bottom plate, a hydraulic cylinder installed at the inner side of the middle part of the mounting plate, a pressing fittings fixed at the output end of the hydraulic cylinder, a sliding groove arranged near the top of the middle part of the bottom plate, and a bottom and a sliding groove of the pressing fittings. A clamping device is fixed at the top of the bottom plate near the other end of the bottom plate. The inner clamping device holds a pressure fittings 2. The clamping device includes a mounting frame, which is fixed at the top of the bottom plate near the other end of the bottom plate. The middle part of one side of the mounting frame is rotated and connected with a rotating shaft. The utility model indirectly drives the splint to move out by rotating the runner, and then drives the splint to move inside by rotating the runner, and clamps the pressure fittings tightly with the elastic action of the compression spring, so the effect of using the splint is better.

【技术实现步骤摘要】
一种部品注塑机的压配机构
本技术涉及注塑机部品机械
，具体为一种部品注塑机的压配机构。
技术介绍
一般两部品注塑后需要压配于一体，通常的方法是操作人员将两板用手施压嵌入压实，由于两部品间的配合是依靠数量较多的卡口紧定，因卡口锁定的力较大，但是施压的手法力度不一或稍有疏忽，会引起使用时的漏水质量问题出现，而且其中一个压配件固定不稳定，压配后压配件之间会有缝隙，影响压配效果，为解决这一问题，后来就出现了一种部品注塑机的压配机构，如中国专利CN207273919U公开了一种部品注塑机的压配装置，包括底座和立块，所述底座的顶端开设有滑槽，所述底座的上表面左端固定安装有液压缸，所述液压缸的延伸端固定连接有第一压配件，所述第一压配件的底端滑动连接在滑槽的内部，所述立块的中部贯穿有圆柱，所述圆柱的右端固定安装有拉环，所述立块的右表面固定安装有把手，所述圆柱的左端外壁套接有弹簧，所述圆柱的左表面固定安装有蜗轮。该专利中的第一挤压板和第二挤压板不能很好的夹持住第二压配件，致使第二压配件易从第一挤压板和第二挤压板的相对面滑出，使用的效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种部品注塑机的压配机构，具备结构简单、使用方便的优点，解决了传统夹持装置夹持不牢固的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种部品注塑机的压配机构，包括底板，所述底板上靠近其一端的顶部固定连接有安装板，所述安装板中部的内侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压配件一，所述底板上靠近其中部的顶部开设有滑槽一，所述压配件一的底部与滑槽一的内壁滑动连接，所述底板上靠近其另一端的顶部固定连接有夹持装置，所述夹持装置的内侧夹持有压配件二。所述夹持装置包括安装框，所述安装框固定连接在底板上靠近其另一端的顶部，所述安装框一侧的中部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有转轮，所述转轴的另一端贯穿安装框的另一侧并固定连接有凸轮，所述安装框上靠近其端面的表面滑动连接有滑块，所述滑块的一端与凸轮的表面抵接，所述滑块的另一端开设有弹簧槽，所述弹簧槽内固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端面与安装框的内侧固定连接，所述滑块的表面固定连接有夹板，所述夹板的数量有两个，两个夹板的内侧与压配件二的表面卡接，所述滑槽一的端部开设有滑槽二，所述夹板的底部与滑槽二的内壁滑动连接。优选的，所述滑块的数量有两个，两个滑块以安装框的竖直中心线为轴对称排列。优选的，所述滑槽一沿底板上表面从左到右排列，滑槽二沿底板上表面从前到后排列。优选的，所述凸轮的外表面由三个凸部与三个凹部组成，且三个凸部和三个凹部交替排列。优选的，所述夹板的大小与滑槽二的大小相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过凸轮与滑块的配合，转动转轮后，在凸轮的凸部和滑块端部相抵前，滑块带动夹板外移，这时将压配件二放置在两个夹板之间，然后再转动转轮，凸轮的凹部与滑块的端部相抵前，滑块带动夹板内移，并在压缩弹簧提供的弹力作用下使夹板与压配件二夹持紧密，最后运行液压缸带动压配件一朝压配件二移动，直至二者压配在一起，通过上述结构的配合，使夹板与压配件二夹持地更牢固，使用的效果较好。附图说明图1为本技术底板正视图的结构示意图；图2为本技术底板正视图的局部剖视图的结构示意图；图3为本技术滑块与凸轮凹部相抵时底板侧视图的局部剖视图的结构示意图；图4为本技术滑块与凸轮凸部相抵时的底板侧视图的局部剖视图的结构示意图。图中：1-底板、2-安装板、3-液压缸、4-压配件一、5-滑槽一、6-夹持装置、7-压配件二、8-安装框、9-转轴、10-转轮、11-凸轮、12-滑块、13-压缩弹簧、14-夹板、15-滑槽二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种部品注塑机的压配机构，包括底板1，底板1上靠近其一端的顶部固定连接有安装板2，安装板2中部的内侧安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有压配件一4，底板1上靠近其中部的顶部开设有滑槽一5，压配件一4的底部与滑槽一5的内壁滑动连接，滑槽一5沿底板1上表面从左到右排列，运行液压缸3，液压缸3的输出端带动压配件一4沿滑槽一5的内壁滑行，底板1上靠近其另一端的顶部固定连接有夹持装置6，夹持装置6的内侧夹持有压配件二7。夹持装置6包括安装框8，安装框8固定连接在底板1上靠近其另一端的顶部，安装框8一侧的中部转动连接有转轴9，转轴9的一端固定连接有转轮10，转轴9的另一端贯穿安装框8的另一侧并固定连接有凸轮11，凸轮11的外表面由三个凸部与三个凹部组成，且三个凸部和三个凹部交替排列，安装框8上靠近其端面的表面滑动连接有滑块12，滑块12的一端与凸轮11的表面抵接，滑块12的数量有两个，两个滑块12以安装框8的竖直中心线为轴对称排列，在凸轮11的凸部和滑块12端部相抵前，滑块12朝安装框8的端面移动，在凸轮11的凸部和滑块12端部相抵时，两个滑块12的距离最远，在凸轮11的凹部和滑块12端部相抵前，滑块12朝安装框8的中部移动，在凸轮11的凹部和滑块12端部相抵时，两个滑块12的距离最近，滑块12的另一端开设有弹簧槽，弹簧槽内固定连接有压缩弹簧13，压缩弹簧13的端面与安装框8的内侧固定连接，滑块12的表面固定连接有夹板14，夹板14的数量有两个，两个夹板14的内侧与压配件二7的表面卡接，滑块12移动的时候也会带动夹板14移动，两个滑块12的距离最远时，即两个夹板14的距离最远，此时凸轮11与凸部与滑块12相抵，夹板14的状态保持不变，这时将压配件二7放置在两个夹板14之间，然后转动转轮10带动凸轮11转动，在凸轮11的凹部和滑块12端部相抵前，滑块12朝安装框8的中部移动，直至两个夹板14夹持住压配件二7，滑槽一5的端部开设有滑槽二15，滑槽二15沿底板1上表面从前到后排列，夹板14的底部与滑槽二15的内壁滑动连接，夹板14的大小与滑槽二15的大小相适配。工作原理：该部品注塑机的压配机构使用时，通过凸轮11与滑块12的配合，转动转轮10后，在凸轮11的凸部和滑块12端部相抵前，滑块12带动夹板14外移，这时将压配件二7放置在两个夹板14之间，然后再转动转轮10，凸轮11的凹部与滑块12的端部相抵前，滑块12带动夹板14内移，并在压缩弹簧13提供的弹力作用下使夹板14与压配件二7夹持紧密，最后运行液压缸3带动压配件一4朝压配件二7移动，直至二者压配在一起，通过上述结构的配合，使夹板14与压配件二7夹持地更牢固，使用的效果较好。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种部品注塑机的压配机构，包括底板(1)，所述底板(1)上靠近其一端的顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)中部的内侧安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有压配件一(4)，所述底板(1)上靠近其中部的顶部开设有滑槽一(5)，所述压配件一(4)的底部与滑槽一(5)的内壁滑动连接，其特征在于：所述底板(1)上靠近其另一端的顶部固定连接有夹持装置(6)，所述夹持装置(6)的内侧夹持有压配件二(7)；所述夹持装置(6)包括安装框(8)，所述安装框(8)固定连接在底板(1)上靠近其另一端的顶部，所述安装框(8)一侧的中部转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的一端固定连接有转轮(10)，所述转轴(9)的另一端贯穿安装框(8)的另一侧并固定连接有凸轮(11)，所述安装框(8)上靠近其端面的表面滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一端与凸轮(11)的表面抵接，所述滑块(12)的另一端开设有弹簧槽，所述弹簧槽内固定连接有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)的端面与安装框(8)的内侧固定连接，所述滑块(12)的表面固定连接有夹板(14)，所述夹板(14)的数量有两个，两个夹板(14)的内侧与压配件二(7)的表面卡接，所述滑槽一(5)的端部开设有滑槽二(15)，所述夹板(14)的底部与滑槽二(15)的内壁滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种部品注塑机的压配机构，包括底板(1)，所述底板(1)上靠近其一端的顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)中部的内侧安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有压配件一(4)，所述底板(1)上靠近其中部的顶部开设有滑槽一(5)，所述压配件一(4)的底部与滑槽一(5)的内壁滑动连接，其特征在于：所述底板(1)上靠近其另一端的顶部固定连接有夹持装置(6)，所述夹持装置(6)的内侧夹持有压配件二(7)；所述夹持装置(6)包括安装框(8)，所述安装框(8)固定连接在底板(1)上靠近其另一端的顶部，所述安装框(8)一侧的中部转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的一端固定连接有转轮(10)，所述转轴(9)的另一端贯穿安装框(8)的另一侧并固定连接有凸轮(11)，所述安装框(8)上靠近其端面的表面滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一端与凸轮(11)的表面抵接，所述滑块(12)的另一端开设有弹簧槽，所述弹簧槽内固定连接有压缩弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：嘉兴，
申请(专利权)人：深圳市精钢兴精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44