一种用于热收缩套生产的挤出机排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于热收缩套生产的挤出机排气装置，包括挤出壳体与设置在其内部的螺杆，所述挤出壳体的上端设有装置口，所述装置口内放置有装置块，所述装置口的两侧设有圆腔，所述圆腔内设有锁紧机构，所述装置块的下端设有装置槽，所述装置槽的槽口处固定连接有挡网，所述挡网的上方设有清堵机构，所述装置块的上端设有与装置槽连通的放置口，所述放置口内放置有吸附机构，所述吸附机构上方设有安装块，所述安装块的下端设有连接槽，所述连接槽上方设有开口，所述开口内设有吸气机构。本实用新型专利技术结构合理，能够有效避免物料进入排气口，且能够往复的对挡网进行清堵，能够减少有毒气体的排放。

An Exhaust Device for Extruder Used in Production of Heat-shrinkable Sleeve

The utility model discloses an exhaust device of an extruder for the production of a heat-shrinkable sleeve, which comprises an extrusion shell and a screw arranged inside the shell. The upper end of the extrusion shell is provided with a device opening, a device block is placed inside the device opening, a circular cavity is arranged on both sides of the device opening, a locking mechanism is arranged in the circular cavity, a device slot is arranged at the lower end of the device block, and a device slot is arranged in the device slot. A blocking mechanism is fixed at the slot opening of the blocking network, and a blocking clearing mechanism is arranged above the blocking network. The upper end of the device block is provided with a placing mouth connected with the device slot, and the placing mouth is provided with an adsorption mechanism. The upper end of the adsorption mechanism is provided with an installation block, and the lower end of the installation block is provided with a connection groove. The upper end of the connection groove is provided with an opening, and the opening is provided with an aspiration mechanism. The utility model has reasonable structure, can effectively avoid material entering the exhaust port, and can reciprocate the blocking of the blocking net, and can reduce the emission of toxic gases.

【技术实现步骤摘要】
一种用于热收缩套生产的挤出机排气装置
本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种用于热收缩套生产的挤出机排气装置。
技术介绍
热收缩套是由高分子材料复合而成的，在热收缩套生产时需要使用挤出机，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。现有的挤出机都有排气装置，现有的排气装置大多采用自然排气。但是由于内部气压较大，经常会出现物料从排气口挤出的情况，而采用挡网遮挡，排气网孔往往会被堵塞，并且高分子材料在加热加工时经常会排出有毒性气体，影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于热收缩套生产的挤出机排气装置，其能够有效避免物料进入排气口，且能够往复的对挡网进行清堵，能够减少有毒气体的排放。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于热收缩套生产的挤出机排气装置，包括挤出壳体与设置在其内部的螺杆，所述挤出壳体的上端设有装置口，所述装置口内放置有装置块，所述装置口的两侧设有圆腔，所述圆腔内设有锁紧机构，所述装置块的下端设有装置槽，所述装置槽的槽口处固定连接有挡网，所述挡网的上方设有清堵机构，所述装置块的上端设有与装置槽连通的放置口，所述放置口内放置有吸附机构，所述吸附机构上方设有安装块，所述安装块的下端设有连接槽，所述连接槽上方设有开口，所述开口内设有吸气机构。优选地，所述锁紧机构包括设置在圆腔内的拉杆，所述拉杆的一侧固定连接有插杆，所述插杆的末端延伸至装置口内，所述挤出壳体的侧壁设有与插杆相配合的插槽，所述拉杆的另一侧与圆腔的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述圆腔的内顶部设有第一条形孔，所述拉杆的上端贯穿第一条形孔。优选地，所述清堵机构包括设置在装置槽一侧的装置腔，所述装置腔的内壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端固定连接有半齿轮，所述半齿轮的两侧均设有齿条，两个所述齿条的两端通过半圆形杆连接，两个所述半圆形杆的外侧壁均固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿装置腔相对的内壁，位于内侧的所述齿条的侧壁固定连接有第一连接杆，所述装置腔的内壁设有第二条形孔，所述第一连接杆贯穿第二条形孔并延伸至装置槽内并固定连接有装置网，所述装置网的下端均布有多个抵杆，所述装置槽的另一侧设有条形腔，所述条形腔内竖直固定有导向杆，所述导向杆上滑动连接有第二连接杆，所述条形腔的内壁设有第三条形孔，所述第二连接杆贯穿第三条形孔并与装置网固定连接，所述抵杆的大小与挡网的网孔大小相对应。优选地，所述吸附机构包括装置板，所述装置板内设有活性炭吸附层。优选地，所述吸气机构包括固定在开口内的固定杆，所述固定杆的上端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定连接有扇叶，所述开口的上方开口覆盖有过滤网。优选地，所述安装块的两侧固定连接有限位板，所述限位板与装置块的上端通过螺栓固定。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、设置有挡网，能够有效的阻挡物料进入装置槽内，并且设置有清堵机构，能够往复的对挡网的网孔进行清理，避免网孔堵塞影响正常的排气。2、设置有活性炭吸附层，能够有效的吸附毒性气体内的有毒物质，且便于安装拆卸进行清洗更换。附图说明图1为本技术提出的一种用于热收缩套生产的挤出机排气装置安装示意图；图2为本技术提出的一种用于热收缩套生产的挤出机排气装置的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于热收缩套生产的挤出机排气装置的A处结构放大示意图。图中：1安装块、2装置块、3挤出壳体、4螺杆、5弹簧、6拉杆、7插杆、8过滤网、9第二驱动电机、10开口、11扇叶、12连接槽、13螺栓、14活性炭吸附层、15装置板、16装置腔、17半齿轮、18齿条、19滑杆、20装置网、21抵杆、22挡网、23条形腔、24插槽、25导向杆、26装置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于热收缩套生产的挤出机排气装置，包括挤出壳体3与设置在其内部的螺杆4，挤出壳体3的上端设有装置口，装置口内放置有装置块2，装置口的两侧设有圆腔，圆腔内设有锁紧机构，锁紧机构包括设置在圆腔内的拉杆6，拉杆6的一侧固定连接有插杆7，插杆7的末端延伸至装置口内，挤出壳体3的侧壁设有与插杆7相配合的插槽24，拉杆6的另一侧与圆腔的内壁之间通过弹簧5弹性连接，圆腔的内顶部设有第一条形孔，拉杆6的上端贯穿第一条形孔，拉动拉杆6，带动插杆7离开插槽24，便可以取下装置块2进行清洗。装置块2的下端设有装置槽26，装置槽26的槽口处固定连接有挡网22，挡网22的上方设有清堵机构，清堵机构包括设置在装置槽26一侧的装置腔16，装置腔16的内壁固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴末端固定连接有半齿轮17，半齿轮17的两侧均设有齿条18，两个齿条18的两端通过半圆形杆连接，两个半圆形杆的外侧壁均固定连接有滑杆19，滑杆19贯穿装置腔16相对的内壁，位于内侧的齿条18的侧壁固定连接有第一连接杆，装置腔16的内壁设有第二条形孔，第一连接杆贯穿第二条形孔并延伸至装置槽26内并固定连接有装置网20，装置网20的下端均布有多个抵杆21，装置槽26的另一侧设有条形腔23，条形腔23内竖直固定有导向杆25，导向杆25上滑动连接有第二连接杆，条形腔23的内壁设有第三条形孔，第二连接杆贯穿第三条形孔并与装置网20固定连接，抵杆21的大小与挡网22的网孔大小相对应，启动第一驱动电机带动半齿轮17转动，半齿轮17间歇的与两个齿条18相互啮合，从而实现往复的运动，齿条18带动第一连接杆上下往复移动，从而装置网20带动抵杆21上下往复移动，抵杆21与挡网22网孔位置相对应，将挡网22上的物料抵出，保持畅通。装置块2的上端设有与装置槽26连通的放置口，放置口内放置有吸附机构，吸附机构包括装置板15，装置板15内设有活性炭吸附层14，气体依次经过挡网22、装置网20以及装置槽26，经过活性炭吸附层14能够吸附气体中的有毒物质，最后经过开口10排出，大大降低了气体中的有毒物质的含量。吸附机构上方设有安装块1，安装块1的下端设有连接槽12，连接槽12上方设有开口10，开口10内设有吸气机构，吸气机构包括固定在开口10内的固定杆，固定杆的上端固定连接有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出轴末端固定连接有扇叶11，开口10的上方开口覆盖有过滤网8，启动第二驱动电机9，带动扇叶11转动进行吸气，增强吸气能力；安装块1的两侧固定连接有限位板，限位板与装置块2的上端通过螺栓13固定，拧下螺栓13，便可以取出安装块1以及装置板15，对扇叶11以及活性炭吸附层14进行清理。本技术中，启动第二驱动电机9，带动扇叶11转动进行吸气，增强吸气能力，气体依次经过挡网22、装置网20以及装置槽26，经过活性炭吸附层14能够吸附气体中的有毒物质，最后经过开口10排出，大大降低了气体中的有毒物质的含量，在螺杆4转动时，挤压物料，挡网22能够有效的避免物料进入装置槽26内，但是部分物料会粘附在挡网22上，将网孔堵塞影响排气，此时启动第一驱动电机带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热收缩套生产的挤出机排气装置，包括挤出壳体(3)与设置在其内部的螺杆(4)，其特征在于，所述挤出壳体(3)的上端设有装置口，所述装置口内放置有装置块(2)，所述装置口的两侧设有圆腔，所述圆腔内设有锁紧机构，所述装置块(2)的下端设有装置槽(26)，所述装置槽(26)的槽口处固定连接有挡网(22)，所述挡网(22)的上方设有清堵机构，所述装置块(2)的上端设有与装置槽(26)连通的放置口，所述放置口内放置有吸附机构，所述吸附机构上方设有安装块(1)，所述安装块(1)的下端设有连接槽(12)，所述连接槽(12)上方设有开口(10)，所述开口(10)内设有吸气机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于热收缩套生产的挤出机排气装置，包括挤出壳体(3)与设置在其内部的螺杆(4)，其特征在于，所述挤出壳体(3)的上端设有装置口，所述装置口内放置有装置块(2)，所述装置口的两侧设有圆腔，所述圆腔内设有锁紧机构，所述装置块(2)的下端设有装置槽(26)，所述装置槽(26)的槽口处固定连接有挡网(22)，所述挡网(22)的上方设有清堵机构，所述装置块(2)的上端设有与装置槽(26)连通的放置口，所述放置口内放置有吸附机构，所述吸附机构上方设有安装块(1)，所述安装块(1)的下端设有连接槽(12)，所述连接槽(12)上方设有开口(10)，所述开口(10)内设有吸气机构。2.根据权利要求1所述的一种用于热收缩套生产的挤出机排气装置，其特征在于，所述锁紧机构包括设置在圆腔内的拉杆(6)，所述拉杆(6)的一侧固定连接有插杆(7)，所述插杆(7)的末端延伸至装置口内，所述挤出壳体(3)的侧壁设有与插杆(7)相配合的插槽(24)，所述拉杆(6)的另一侧与圆腔的内壁之间通过弹簧(5)弹性连接，所述圆腔的内顶部设有第一条形孔，所述拉杆(6)的上端贯穿第一条形孔。3.根据权利要求1所述的一种用于热收缩套生产的挤出机排气装置，其特征在于，所述清堵机构包括设置在装置槽(26)一侧的装置腔(16)，所述装置腔(16)的内壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端固定连接有半齿轮(17)，所述半齿轮(17)的两侧均设有齿条(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴爱国，
申请(专利权)人：青岛天顺达塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37