金刚线切割机用的储线轮和金刚线切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金刚线切割机用的储线轮和金刚线切割机。该储线轮包括储线区和工作区，储线区对应的储线轮的表面为光滑表面，储线区用以缠绕并储存金刚线；工作区沿储线轮的轴向设于储线区一侧，工作区对应的储线轮的表面覆盖有耐磨层，耐磨层上沿储线轮的轴向设有若干等间距的金刚线容纳槽，各个金刚线容纳槽依次连通形成螺旋形状。工作区由于设置有金刚线容纳槽，使得金刚线可排布在金刚线容纳槽里。在收线和放线过程中可有效减少金刚线与金刚线之间的接触，也就可以有效避免由于金刚线与金刚线之间的接触而发生的磨损。从而可提高金刚线的使用寿命。此外，还有利于提升金刚线的切割能力、提升良品率、降低断线率且有利于降低加工成本。

Wire Storage Wheel and Wire Cutting Machine for Wire Diamond Cutting Machine

The utility model relates to a wire storage wheel for a WEDM machine and a WEDM machine. The storage wheel includes the storage area and the working area. The surface of the corresponding storage wheel in the storage area is smooth, and the storage area is used for winding and storing diamond wires. The working area is located along the axis of the storage wheel on one side of the storage area. The surface of the corresponding storage wheel in the working area is covered with a wear-resistant layer. On the wear-resistant layer, there are several equidistant diamond line receptacles along the axis of the storage wheel, and each diamond line receptacles. The grooves are connected in turn to form a spiral shape. The working area is equipped with a diamond line holding groove, so that the diamond line can be arranged in the diamond line holding groove. The contact between the diamond wire and the diamond wire can be effectively reduced in the process of receiving and setting-out, and the wear and tear caused by the contact between the diamond wire and the diamond wire can also be effectively avoided. Thus, the service life of diamond wire can be increased. In addition, it is also conducive to improving the cutting ability of diamond wire, improving the rate of good products, reducing the rate of wire breakage and reducing the processing cost.

【技术实现步骤摘要】
金刚线切割机用的储线轮和金刚线切割机
本技术涉及切割设备领域，特别是涉及金刚线切割机用的储线轮和金刚线切割机。
技术介绍
金刚线切割机是用于将硅锭通过金刚线切割成硅片的机器。目前，金刚线切割机所使用的金刚线是储存在储线轮上。储存方法是一层一层缠绕在储线轮上。这就导致储线轮上的金刚线是互相接触且层与层之间互相交叉叠加。在切割中，储线轮上的金刚线需要频繁收线和放线。在频繁收线和放线过程中，表层的金钢线与相邻层的金钢线之间有一定的剐蹭。这容易引起金刚线表面用于切割的金刚石发生掉落或损伤锐角。进而使得金刚线的切割能力降低，金刚线的使用寿命较短。
技术实现思路
基于此，有必要针对金刚线使用寿命较短的问题，提供一种金刚线切割机用的储线轮和金刚线切割机。一种金刚线切割机用的储线轮，所述储线轮包括：储线区，所述储线区对应的所述储线轮的表面为光滑表面，所述储线区用以缠绕并储存金刚线；工作区，所述工作区沿所述储线轮的轴向设于所述储线区一侧，所述工作区对应的所述储线轮的表面覆盖有耐磨层，所述耐磨层上沿储线轮的轴向设有若干等间距的金刚线容纳槽，各个金刚线容纳槽依次连通形成螺旋形状。上述储线轮使用时，可先将储线区的金刚线排布在工作区。工作区由于设置有金刚线容纳槽，使得金刚线可排布在金刚线容纳槽里。在收线和放线过程中，可有效减少金刚线与金刚线之间的接触，也就可以有效避免由于金刚线与金刚线之间的接触而发生的磨损。从而有利于提高金刚线的使用寿命。此外，由于有效避免了金刚线之间磨损情况的发生，使得金刚线上的金刚石的锐角不易发生不必要的损伤。所以有利于提升金刚线的切割能力、提升良品率并降低断线率，进而可有利于降低加工成本。在其中一个实施例中，所述金刚线容纳槽包括弧形底部以及位于所述弧形底部两侧的斜面上部，所述金刚线容纳槽的槽宽由金刚线容纳槽的槽顶到槽底逐渐变小。在其中一个实施例中，所述弧形底部的横截面形状为圆弧形，所述斜面上部所在平面与所述弧形底部对应的圆弧面相切。在其中一个实施例中，所述弧形底部对应的两个斜面上部的夹角为25度-35度，相邻两个所述弧形底部的底端间距为95μm-105μm，所述弧形底部对应的圆弧半径为25μm-35μm，所述金刚线容纳槽的槽深为55μm-65μm。在其中一个实施例中，所述弧形底部对应的两个斜面上部的夹角为30度，相邻两个所述弧形底部的底端间距为100μm，所述弧形底部对应的圆弧半径为30μm，所述金刚线容纳槽的槽深为60μm。在其中一个实施例中，所述耐磨层为聚氨酯层。在其中一个实施例中，所述耐磨层为碳化硅层。本技术还提供了一种金刚线切割机，包括上述的储线轮，所述储线轮的数量为两个，分别为与所述金刚线切割机的第一排线轮配设的第一储线轮，以及与所述金刚线切割机的第二排线轮配设的第二储线轮；当首次放线时，所述第一排线轮在所述第一储线轮的储线区移动，所述第二排线轮由所述第二储线轮的储线区移动至所述第二储线轮的工作区，使得金刚线排布在第二储线轮的工作区；当首次收线时，所述第二排线轮在所述第二储线轮的工作区移动，所述第一排线轮由所述第一储线轮的储线区移动至第一储线轮的工作区，使得金刚线排布在第一储线轮的工作区。上述金刚线切割机由于使用了上述储线轮，从而有利于提高金刚线的使用寿命。此外，还有利于提升金刚线的切割能力、提升良品率、降低断线率且有利于降低加工成本。而且，应用上述储线轮，金刚线的排线过程也方便快捷。本技术还提供了一种金刚线切割机，包括上述储线轮，所述储线轮的数量为两个，分别为与所述金刚线切割机的第一排线轮配设的第一储线轮，以及与所述金刚线切割机的第二排线轮配设的第二储线轮；所述金刚线切割机所用金刚线的直径为50μm-65μm；当首次放线时，所述第一排线轮在所述第一储线轮的储线区移动，所述第二排线轮由所述第二储线轮的储线区移动至所述第二储线轮的工作区，使得金刚线排布在第二储线轮的工作区；当首次收线时，所述第二排线轮在所述第二储线轮的工作区移动，所述第一排线轮由所述第一储线轮的储线区移动至第一储线轮的工作区，使得金刚线排布在第一储线轮的工作区。上述金刚线切割机中，储线轮的参数为：所述弧形底部的横截面形状为圆弧形，所述斜面上部所在平面与所述弧形底部对应的圆弧面相切。弧形底部对应的两个斜面上部的夹角为25度-35度，相邻两个弧形底部的底端间距为95μm-105μm，弧形底部对应的圆弧半径为25μm-35μm，金刚线容纳槽的槽深为55μm-65μm。上述参数下，使用直径为50μm-65μm的金刚线时，可有效避免金刚线由槽体内意外跳出。这是由于金刚线容纳槽的形状和尺寸是经过特殊设计和选择，通过实验证明，其可有效避免金刚线由槽体内意外跳出。且金刚线容纳槽的相应结构也有利于金刚线更加顺畅地出入槽体，可减少金刚线与槽体本身之间的剐蹭。有利于提高槽体本身的使用寿命。附图说明图1为本技术的实施例的储线轮的结构示意图；图2为本技术的实施例的金钢线容纳槽的结构示意图；图3为本技术的实施例的金刚线切割机的结构示意图。其中：100、储线轮101、储线区102、工作区130、金刚线容纳槽131、第一斜面上部132、弧形底部133、第二斜面上部110、第一储线轮111、第一储线轮的储线区112、第一储线轮的工作区120、第二储线轮121、第二储线轮的储线区122、第二储线轮的工作区200、金刚线切割机201、第二轴承箱202、第二电机203、第二排线轮204、第二张力轮205、金刚线206、第二过线轮207、第二导轮208、第一导轮209、第一过线轮210、第一张力轮211、第一排线轮212、第一轴向箱213、第一电机具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。储线轮是用于存放金刚线的零件。用于驱动储线轮转动的机构一般包括电机以及传动组件。具体设置时，电机与传动组件相连，传动组件与储线轮相连。这样就可以通过电机驱动储线轮转动。金刚线切割机中一般设置两个储线轮，其中一个储线轮做放线轮时，另一个储线轮就做收线轮。如此交替，通过不断地收线和放线实现金刚线对硅锭的切割，使硅锭切割形成硅片。目前，金刚线切割机中应用的储线轮一般只有一个区域，就是储线区。储线区的表面为光滑表面，金刚线一层一层缠绕在其上。工作时，储线轮在电机驱动下进行旋转，金刚线由一个储线轮移动至另一个储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚线切割机用的储线轮，其特征在于，所述储线轮包括：储线区，所述储线区对应的所述储线轮的表面为光滑表面，所述储线区用以缠绕并储存金刚线；工作区，所述工作区沿所述储线轮的轴向设于所述储线区一侧，所述工作区对应的所述储线轮的表面覆盖有耐磨层，所述耐磨层上沿储线轮的轴向设有若干等间距的金刚线容纳槽，各个金刚线容纳槽依次连通形成螺旋形状。

【技术特征摘要】
1.一种金刚线切割机用的储线轮，其特征在于，所述储线轮包括：储线区，所述储线区对应的所述储线轮的表面为光滑表面，所述储线区用以缠绕并储存金刚线；工作区，所述工作区沿所述储线轮的轴向设于所述储线区一侧，所述工作区对应的所述储线轮的表面覆盖有耐磨层，所述耐磨层上沿储线轮的轴向设有若干等间距的金刚线容纳槽，各个金刚线容纳槽依次连通形成螺旋形状。2.根据权利要求1所述的金刚线切割机用的储线轮，其特征在于，所述金刚线容纳槽包括弧形底部以及位于所述弧形底部两侧的斜面上部，所述金刚线容纳槽的槽宽由金刚线容纳槽的槽顶到槽底逐渐变小。3.根据权利要求2所述的金刚线切割机用的储线轮，其特征在于，所述弧形底部的横截面形状为圆弧形，所述斜面上部所在平面与所述弧形底部对应的圆弧面相切。4.根据权利要求3所述的金刚线切割机用的储线轮，其特征在于，所述弧形底部对应的两个斜面上部的夹角为25度-35度，相邻两个所述弧形底部的底端间距为95μm-105μm，所述弧形底部对应的圆弧半径为25μm-35μm，所述金刚线容纳槽的槽深为55μm-65μm。5.根据权利要求4所述的金刚线切割机用的储线轮，其特征在于，所述弧形底部对应的两个斜面上部的夹角为30度，相邻两个所述弧形底部的底端间距为100μm，所述弧形底部对应的圆弧半径为30μm，所述金刚线容纳槽的槽深为60μm。6.根据权利要求1所述的金刚线切割机用的储线轮，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎彬，
申请(专利权)人：阜宁协鑫光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32