一种具有除泡功能的胶水生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除泡功能的胶水生产用反应釜，包括釜体、转动片和除泡箱，所述釜体的上端安装有釜盖，且釜盖的左上端设置有进料口，所述釜盖的上端固定连接有驱动电机，且连接杆的下端固定连接有连接块，所述除泡箱的左上端设置有真空抽管，且除泡箱的右上端设置有空气压缩口，所述除泡箱的下端设置有第二出料口。该具有除泡功能的胶水生产用反应釜，设置有与第一出料口相连接的除泡箱，可使胶水直接通过出料口进入除泡箱内，避免胶水与空气中的杂质接触使其发生变质，且当胶水从反应釜中进入除泡箱后，将会优先沿着圆弧状的连接块外表面向下流动，使其进行除泡的有效面积更大。

A Reactor for Glue Production with Defoaming Function

The utility model discloses a reaction kettle for glue production with defoaming function, which comprises a kettle body, a rotating blade and a defoaming box. The upper end of the kettle body is provided with a kettle cover, and the upper left end of the kettle cover is provided with a feed port. The upper end of the kettle cover is fixed with a driving motor, and the lower end of the connecting rod is fixed with a connecting block, and the upper left end of the defoaming box is provided with a vacuum suction pipe. Besides, an air compressor is arranged at the upper right end of the bubble box, and a second outlet is arranged at the lower end of the bubble box. The reactor for glue production with defoaming function is equipped with a defoaming chamber connected with the first outlet, which enables glue to enter the defoaming chamber directly through the outlet, avoiding the contact between glue and impurities in the air and deteriorating it. When glue enters the defoaming chamber from the reactor, it will flow downward preferentially along the outer surface of the arc-shaped connecting block to make it defoaming. The effective area is larger.

【技术实现步骤摘要】
一种具有除泡功能的胶水生产用反应釜
本技术涉及胶水生产
，具体为一种具有除泡功能的胶水生产用反应釜。
技术介绍
胶水在人们的日常生活中是十分常见又必不可少的一样东西，但胶水在生产过程中若存在气泡的话会影响到胶水的使用效果，因此胶水在生产时都会对其进行去泡处理，而胶水的生产一般都是在反应釜内进行的，现有的胶水生产用反应釜大多在进行搅拌工作时搅拌的都不够充分，其搅拌叶的搅拌面积都有限，会导致生产过程反应不充分从而产生大量的气泡，因此造成胶水中大量残留气泡的情况发生，且在对胶水产生的气泡进行处理时，大多用除泡机在反应釜外部进行处理，会导致空气中多余的杂质混合在胶水中，使其发生变质，因此无法满足正常生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有除泡功能的胶水生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌叶的搅拌面积有限，会导致生产过程反应不充分产生大量的气泡，且在外部进行除泡工作会使空气中多余的杂质混合在胶水中，使其发生变质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除泡功能的胶水生产用反应釜，包括釜体、转动片和除泡箱，所述釜体的上端安装有釜盖，且釜盖的左上端设置有进料口，所述釜盖的上端固定连接有驱动电机，且驱动电机的下方安装有转轴，所述转轴的外表面上端安装有第一搅拌叶，且转轴中端设置有容置盒，所述容置盒的内侧安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的下端安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧固定连接有固定杆，且固定杆的外侧安装有第二搅拌叶，所述转动片安装于转轴的下端，且转动片的下端安装有第一出料口，所述除泡箱安装于釜体的下端，且除泡箱的内表面固定连接有连接杆，并且连接杆的下端固定连接有连接块，所述除泡箱的左上端设置有真空抽管，且除泡箱的右上端设置有空气压缩口，所述除泡箱的下端设置有第二出料口。优选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶构成正方形结构，且第一搅拌叶与第二搅拌叶均与转轴构成转动连接。优选的，所述第二锥齿轮关于转轴的中心线对称设置有2个，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合连接。优选的，所述固定杆与转轴构成转动连接，且转轴外侧的第一搅拌叶对称设置有2个。优选的，所述转动片为螺旋状结构，且转动片的中心点与第一出料口的中心点位于同一水平线。优选的，所述连接块为圆弧形结构，且连接块的长度小于除泡箱的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有除泡功能的胶水生产用反应釜，1.设置有与第一出料口相连接的除泡箱，当胶水在反应釜内生产好后，可直接通过出料口进入除泡箱内，避免胶水与空气中的杂质接触使其发生变质，对胶水的生产质量造成影响，提高了该装置的工作效率；2.设置有半圆形结构的连接块，当胶水从反应釜中进入除泡箱后，将会优先沿着圆弧状的连接块外表面向下流动，使其进行除泡的有效面积更大，不会一次性的堆积在除泡箱内，导致除泡不均匀的情况出现；3.设置有4个搅拌叶，4个搅拌叶可全面的对反应釜内的胶水原料进行搅拌，使其反应的更加充分，尽可能的减少气泡的产生，提高了该装置的工作效率。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术容置盒正剖视结构示意图。图中：1、釜体；2、釜盖；3、进料口；4、驱动电机；5、转轴；6、第一搅拌叶；7、容置盒；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、固定杆；11、第二搅拌叶；12、转动片；13、第一出料口；14、除泡箱；15、连接杆；16、连接块；17、真空抽管；18、空气压缩口；19、第二出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有除泡功能的胶水生产用反应釜，包括釜体1、釜盖2、进料口3、驱动电机4、转轴5、第一搅拌叶6、容置盒7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、固定杆10、第二搅拌叶11、转动片12、第一出料口13、除泡箱14、连接杆15、连接块16、真空抽管17、空气压缩口18和第二出料口19，釜体1的上端安装有釜盖2，且釜盖2的左上端设置有进料口3，釜盖2的上端固定连接有驱动电机4，且驱动电机4的下方安装有转轴5，转轴5的外表面上端安装有第一搅拌叶6，且转轴5中端设置有容置盒7，容置盒7的内侧安装有第一锥齿轮8，且第一锥齿轮8的下端安装有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9关于转轴5的中心线对称设置有2个，且第二锥齿轮9与第一锥齿轮8相互啮合连接，通过转轴5带动第一锥齿轮8的转动，将会使啮合连接的2个第一锥齿轮8进行旋转搅拌工作，从而使2个第一搅拌叶6和2个第二搅拌叶11可全面的对反应釜内的胶水原料进行搅拌，使其反应的更加充分；第二锥齿轮9的外侧固定连接有固定杆10，且固定杆10的外侧安装有第二搅拌叶11，固定杆10与转轴5构成转动连接，且转轴5外侧的第一搅拌叶6对称设置有2个，2个第一搅拌叶6的设置让该装置的搅拌更加的充分均匀，尽可能的减少了反应时气泡的产生，让胶水的生产质量得以提高；转动片12安装于转轴5的下端，且转动片12的下端安装有第一出料口13，转动片12为螺旋状结构，且转动片12的中心点与第一出料口13的中心点位于同一水平线，该螺旋状结构的设置具有导向的作用，有利于胶水在生产过后从第一出料口13稳定的排出，避免发生堵塞第一出料口13的情况；除泡箱14安装于釜体1的下端，且除泡箱14的内表面固定连接有连接杆15，并且连接杆15的下端固定连接有连接块16，连接块16为圆弧形结构，且连接块16的长度小于除泡箱14的宽度，半圆形结构的连接块16，可让胶水从釜体1中进入除泡箱14后，使其优先沿着圆弧状的连接块16外表面向下流动，从而让胶水进行除泡的有效面积更大，不会一次性的堆积在除泡箱14底部，导致除泡不均匀全面的情况出现，除泡箱14的左上端设置有真空抽管17，且除泡箱14的右上端设置有空气压缩口18，除泡箱14的下端设置有第二出料口19。工作原理：在使用该具有除泡功能的胶水生产用反应釜时，根据图1和图3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着打开釜体1上的釜盖2，检查整体装置的完整性，检查完成后，将胶水生产的原料通过进料口3倒入釜体1内，接着将驱动电机4接通电源，此时驱动电机4将会带动转轴5外侧的第一搅拌叶6进行搅拌工作，而同时转轴5中端的第一锥齿轮8将会带动2个与其啮合连接的第二锥齿轮9进行反向旋转，接着第二锥齿轮9将会通过固定杆10带动第二搅拌叶11进行搅拌工作，而4个搅拌装置同时进行搅拌工作，可全面的对釜体1内的胶水原料进行搅拌，使其反应的更加充分，尽可能的减少气泡的产生；根据图1-3，当釜体1内的胶水搅拌完成后，将真空抽管17接通抽真空装置，此时除泡箱14开始进行真空除泡工作，接着打开第一出料口13的阀门，螺旋状的转动片12将会带动胶水从第一出料口13进入除泡箱14内，使胶水优先沿着圆弧状的连接块16外表面向下流动，从而让胶水进行真空除泡的有效面积更大，不会一次性的堆积在除泡箱14底部，当除泡工作完成后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除泡功能的胶水生产用反应釜，包括釜体（1）、转动片（12）和除泡箱（14），其特征在于：所述釜体（1）的上端安装有釜盖（2），且釜盖（2）的左上端设置有进料口（3），所述釜盖（2）的上端固定连接有驱动电机（4），且驱动电机（4）的下方安装有转轴（5），所述转轴（5）的外表面上端安装有第一搅拌叶（6），且转轴（5）中端设置有容置盒（7），所述容置盒（7）的内侧安装有第一锥齿轮（8），且第一锥齿轮（8）的下端安装有第二锥齿轮（9），所述第二锥齿轮（9）的外侧固定连接有固定杆（10），且固定杆（10）的外侧安装有第二搅拌叶（11），所述转动片（12）安装于转轴（5）的下端，且转动片（12）的下端安装有第一出料口（13），所述除泡箱（14）安装于釜体（1）的下端，且除泡箱（14）的内表面固定连接有连接杆（15），并且连接杆（15）的下端固定连接有连接块（16），所述除泡箱（14）的左上端设置有真空抽管（17），且除泡箱（14）的右上端设置有空气压缩口（18），所述除泡箱（14）的下端设置有第二出料口（19）。

【技术特征摘要】
1.一种具有除泡功能的胶水生产用反应釜，包括釜体（1）、转动片（12）和除泡箱（14），其特征在于：所述釜体（1）的上端安装有釜盖（2），且釜盖（2）的左上端设置有进料口（3），所述釜盖（2）的上端固定连接有驱动电机（4），且驱动电机（4）的下方安装有转轴（5），所述转轴（5）的外表面上端安装有第一搅拌叶（6），且转轴（5）中端设置有容置盒（7），所述容置盒（7）的内侧安装有第一锥齿轮（8），且第一锥齿轮（8）的下端安装有第二锥齿轮（9），所述第二锥齿轮（9）的外侧固定连接有固定杆（10），且固定杆（10）的外侧安装有第二搅拌叶（11），所述转动片（12）安装于转轴（5）的下端，且转动片（12）的下端安装有第一出料口（13），所述除泡箱（14）安装于釜体（1）的下端，且除泡箱（14）的内表面固定连接有连接杆（15），并且连接杆（15）的下端固定连接有连接块（16），所述除泡箱（14）的左上端设置有真空抽管（17），且除泡箱（14）的右上端设置有空气压缩口（18），所述除泡箱（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳晓寒，王梓毓，赵宾宾，刘梦瑶，海亚影，刘毅，
申请(专利权)人：河南师范大学，
类型：新型
国别省市：河南,41