一种变频调速双层玻璃反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化学反应设备技术领域，具体涉及一种变频调速双层玻璃反应釜，包括支撑架和双层玻璃反应釜本体；所述支撑架包括两根竖直设置的立杆，所述立杆之间自下而上水平设置有承重底盘、瓶底抱箍和瓶口抱箍；所述双层玻璃反应釜本体包括反应釜体和反应釜盖，所述反应釜盖通过法兰结构与反应釜体连接，所述反应釜体的瓶底放置在瓶底抱箍上，所述反应釜体的瓶口卡固在瓶口抱箍上；所述反应釜盖的上方设置有搅拌装置和至少一组超声波振动装置，所述搅拌装置包括变频调速电机和搅拌杆；所述反应釜体的底部安装有出料阀。该反应釜搅拌更加均匀充分，能够有效防止液体沉淀分层现象出现，操作简单快捷，使用方便，省时省力，提高了生产效率。

A Double-Layer Glass Reactor with Frequency Conversion and Speed Regulation

The utility model relates to the technical field of chemical reaction equipment, in particular to a frequency conversion and speed regulation double-layer glass reaction kettle, which comprises a support frame and a double-layer glass reaction kettle body; the support frame comprises two vertical poles, among which a load-bearing chassis, a bottle bottom hoop and a bottle mouth hoop are arranged horizontally from bottom to top; and the double-layer glass reaction kettle body comprises a reaction kettle body. The reactor cover is connected with the reactor body through a flange structure. The bottom of the reactor body is placed on the bottle bottom hoop, and the bottle mouth of the reactor body is fixed on the bottle mouth hoop. The upper part of the reactor cover is provided with a stirring device and at least a set of ultrasonic vibration devices. The stirring device comprises a frequency conversion speed regulating motor and a stirring rod. A discharge valve is installed at the bottom of the valve. The stirring of the reactor is more uniform and full, which can effectively prevent the phenomenon of liquid precipitation stratification. The operation is simple, fast, convenient, time-saving and labor-saving, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种变频调速双层玻璃反应釜
本技术涉及化学反应设备
，具体涉及一种变频调速双层玻璃反应釜。
技术介绍
双层玻璃反应釜的工作原理是，通过双层反应釜的夹层，注入恒温的（高温或低温）热熔液或冷却液对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验等。还可以在夹套内通入自来水将反应热量带走。物料在反应釜内进行反应，能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕物料可从釜底的出料口放出。双层玻璃反应釜是现代化学小样和中样试验，生物制药及新材料合成的理想设备。但是，现有双层玻璃反应釜存在以下问题，1、搅拌速度慢，并且搅拌效果不好，搅拌速率低，浪费时间，进而影响整个生产过程的效率。2、搅拌不均匀，并且搅拌过程中需要实时监测或人员看守，费时费力。3、一些液体放置过程中容易产生沉淀，而现有的搅拌装置大多无法解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种变频调速双层玻璃反应釜，搅拌更加均匀充分，能够有效防止液体沉淀分层现象出现，操作简单快捷，使用方便，省时省力，提高了生产效率。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术的一种变频调速双层玻璃反应釜，包括支撑架和安装在支撑架上的双层玻璃反应釜本体；所述支撑架包括两根竖直设置的立杆，所述立杆之间自下而上水平设置有承重底盘、瓶底抱箍和瓶口抱箍；所述双层玻璃反应釜本体包括反应釜体和反应釜盖，所述反应釜盖通过法兰结构与反应釜体连接，所述反应釜体的瓶底放置在瓶底抱箍上，所述反应釜体的瓶口卡固在瓶口抱箍上；所述反应釜盖的中心位置开设有第一管口，在反应釜盖上环绕第一管口的四周分别开设有第二管口、第三管口、第四管口、第五管口和第六管口，所述第二管口安装恒压漏斗，所述第三管口安装加料管，所述第四管口安装温度计，所述第五管口安装冷凝装置；所述反应釜盖的上方设置有搅拌装置和至少一组超声波振动装置，所述搅拌装置包括变频调速电机和搅拌杆，所述变频调速电机通过限位夹固定在立杆上，所述变频调速电机的输出端与搅拌杆连接，所述搅拌杆穿过所述第一管口伸入到反应釜体的底部，所述搅拌杆的下部设置有至少一组搅拌桨叶；在立杆的顶部安装有控制器，所述控制器与变频调速电机、温度计以及超声波振动装置连接；所述反应釜体的底部安装有出料阀。进一步地，所述超声波振动装置包括超声波发生器和超声波振动棒，所述超声波发生器通过限位夹安装在立杆上，所述超声波发生器的输入端与控制器连接，所述超声波发生器的输出端与超声波振动棒连接，所述超声波振动棒穿过所述第六管口伸入到反应釜体的内部，且超声波振动棒位于所述搅拌桨叶的上方。进一步地，每组所述搅拌桨叶包括连接件、可伸缩连杆和叶片，所述搅拌杆的外周套设有连接件，所述连接件上设置有至少一根可伸缩连杆，所述叶片与可伸缩连杆连接，可伸缩连杆与控制器连接。进一步地，所述反应釜盖的下端边缘设有环形凸棱。进一步地，所述法兰结构包括上压盖和多个紧固螺栓，所述上压盖套设在反应釜盖的外部，并且位于环形凸棱的上方，所述紧固螺栓自上而下穿过上压盖和瓶口抱箍，将反应釜盖和反应釜体固定连接。进一步地，所述反应釜体包括内层硼硅玻璃和外层硼硅玻璃，所述内层硼硅玻璃和外层硼硅玻璃之间的夹套注入热溶媒体或冷却媒体。进一步地，所述搅拌杆为两层结构，内层是不锈钢材质，外层有一层聚四氟乙烯包裹。进一步地，所述冷凝装置包括回流头和安装于回流头上方的冷凝器，所述冷凝器和回流头均通过限位夹固定于立杆上。进一步地，所述承重底盘的下方安装有四个角轮。进一步地，所述瓶底抱箍为半圆形抱箍，所述瓶口抱箍为圆形抱箍。与现有技术相比，本技术的积极有益效果是：本技术的一种变频调速双层玻璃反应釜，控制器通过控制变频调速电机从而带动搅拌杆转动，通过搅拌桨叶对液体进行搅拌，实现搅拌工作，利用搅拌杆和超声波对液体分别或同时进行搅拌，搅拌更均匀充分，能有效防止液体沉淀分层现象出现，搅拌效果较好；搅拌桨叶的叶片可随着可伸缩连杆的伸长或缩短实现调节叶片距离连接杆的距离，从而实现可根据反应釜体大小的实际情况调节叶片距离搅拌杆的距离。该反应釜结构简单、操作快捷，使用较为方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种变频调速双层玻璃反应釜的结构示意图；图2是超声波振动装置的结构示意图；图3是搅拌桨叶的结构示意图；图4是承重底盘的结构示意图；图5是瓶底抱箍结构示意图；图6是瓶口抱箍结构示意图。图中序号所代表的含义为：1.立杆，2.承重底盘，3.瓶底抱箍，4.瓶口抱箍，5.反应釜体，6.反应釜盖，7.恒压漏斗，8.变频调速电机，9.搅拌杆，10.限位夹，11.搅拌桨叶，12.控制器，13.出料阀，14.超声波发生器，15.超声波振动棒，16.连接件，17.可伸缩连杆，18.叶片，19.环形凸棱，20.上压盖，21.紧固螺栓，22.回流头，23.冷凝器，24.角轮。具体实施方式实施例一，如图1所示，一种变频调速双层玻璃反应釜，包括支撑架和安装在支撑架上的双层玻璃反应釜本体；所述支撑架包括两根竖直设置的立杆1，所述立杆1之间自下而上水平设置有承重底盘2、瓶底抱箍3和瓶口抱箍4，其中，如图4所示，承重底盘2增加了整个支撑架的稳定性，瓶底抱箍3和瓶口抱箍4用于固定反应釜体的位置，优选地，如图5所示，所述瓶底抱箍3为半圆形抱箍，如图6所示，所述瓶口抱箍4为圆形抱箍；所述双层玻璃反应釜本体包括反应釜体5和反应釜盖6，所述反应釜盖6通过法兰结构与反应釜体5连接，反应釜盖6的下端边缘设有环形凸棱19，所述法兰结构包括上压盖20和多个紧固螺栓21，所述上压盖20套设在反应釜盖6的外部，并且位于环形凸棱19的上方，所述紧固螺栓21自上而下穿过上压盖20和瓶口抱箍4，将反应釜盖6和反应釜体5固定连接，所述反应釜体5的瓶底放置在瓶底抱箍3上，所述反应釜体5的瓶口卡固在瓶口抱箍4上，所述反应釜体5的底部安装有出料阀13，方便卸料。所述反应釜盖6的中心位置开设有第一管口，在反应釜盖6上环绕第一管口的四周分别开设有第二管口、第三管口、第四管口、第五管口和第六管口，所述第二管口安装恒压漏斗7，所述第三管口安装加料管，所述第四管口安装温度计，所述第五管口安装冷凝装置；所述反应釜盖6的上方设置有搅拌装置和至少一组超声波振动装置，所述搅拌装置包括变频调速电机8和搅拌杆9，所述变频调速电机8通过限位夹10固定在立杆1上，所述变频调速电机8的输出端与搅拌杆9连接，所述搅拌杆9穿过所述第一管口伸入到反应釜体5的底部，所述搅拌杆9的下部设置有至少一组搅拌桨叶11；在立杆1的顶部安装有控制器12，所述控制器12与变频调速电机8、温度计以及超声波振动装置连接。作为优选地，如图2所示，所述超声波振动装置包括超声波发生器14和超声波振动棒15，所述超声波发生器14通过限位夹10安装在立杆1上，所述超声波发生器14的输入端与控制器12连接，所述超声波发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频调速双层玻璃反应釜，其特征在于，包括支撑架和安装在支撑架上的双层玻璃反应釜本体；所述支撑架包括两根竖直设置的立杆，所述立杆之间自下而上水平设置有承重底盘、瓶底抱箍和瓶口抱箍；所述双层玻璃反应釜本体包括反应釜体和反应釜盖，所述反应釜盖通过法兰结构与反应釜体连接，所述反应釜体的瓶底放置在瓶底抱箍上，所述反应釜体的瓶口卡固在瓶口抱箍上；所述反应釜盖的中心位置开设有第一管口，在反应釜盖上环绕第一管口的四周分别开设有第二管口、第三管口、第四管口、第五管口和第六管口，所述第二管口安装恒压漏斗，所述第三管口安装加料管，所述第四管口安装温度计，所述第五管口安装冷凝装置；所述反应釜盖的上方设置有搅拌装置和至少一组超声波振动装置，所述搅拌装置包括变频调速电机和搅拌杆，所述变频调速电机通过限位夹固定在立杆上，所述变频调速电机的输出端与搅拌杆连接，所述搅拌杆穿过所述第一管口伸入到反应釜体的底部，所述搅拌杆的下部设置有至少一组搅拌桨叶；在立杆的顶部安装有控制器，所述控制器与变频调速电机、温度计以及超声波振动装置连接；所述反应釜体的底部安装有出料阀。

【技术特征摘要】
1.一种变频调速双层玻璃反应釜，其特征在于，包括支撑架和安装在支撑架上的双层玻璃反应釜本体；所述支撑架包括两根竖直设置的立杆，所述立杆之间自下而上水平设置有承重底盘、瓶底抱箍和瓶口抱箍；所述双层玻璃反应釜本体包括反应釜体和反应釜盖，所述反应釜盖通过法兰结构与反应釜体连接，所述反应釜体的瓶底放置在瓶底抱箍上，所述反应釜体的瓶口卡固在瓶口抱箍上；所述反应釜盖的中心位置开设有第一管口，在反应釜盖上环绕第一管口的四周分别开设有第二管口、第三管口、第四管口、第五管口和第六管口，所述第二管口安装恒压漏斗，所述第三管口安装加料管，所述第四管口安装温度计，所述第五管口安装冷凝装置；所述反应釜盖的上方设置有搅拌装置和至少一组超声波振动装置，所述搅拌装置包括变频调速电机和搅拌杆，所述变频调速电机通过限位夹固定在立杆上，所述变频调速电机的输出端与搅拌杆连接，所述搅拌杆穿过所述第一管口伸入到反应釜体的底部，所述搅拌杆的下部设置有至少一组搅拌桨叶；在立杆的顶部安装有控制器，所述控制器与变频调速电机、温度计以及超声波振动装置连接；所述反应釜体的底部安装有出料阀。2.根据权利要求1所述的变频调速双层玻璃反应釜，其特征在于，所述超声波振动装置包括超声波发生器和超声波振动棒，所述超声波发生器通过限位夹安装在立杆上，所述超声波发生器的输入端与控制器连接，所述超声波发生器的输出端与超声波振动棒连接，所述超声波振动棒穿过所述第六管口伸入到反应釜体的内部，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：马首锋，张虎林，马冲，
申请(专利权)人：巩义市予华仪器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41