一种省力的手动夹轨器制造技术

本实用新型专利技术涉及夹轨器技术领域，具体是一种省力的手动夹轨器，包括立杆和夹紧板，两个所述夹紧板下部通过转轴十字交叉连接，两个所述夹紧板的顶端分别固定连接有连接板；所述立杆上设有外螺纹，所述立杆上还套有可沿立杆上下旋转且带有内螺纹的套筒，所述套筒圆周面上安装有轴承，所述轴承的圆周面上套有连接环，所述连接环与所述连接板固定连接。本实用新型专利技术两个夹紧板下部通过转轴十字交叉连接，利用杠杆原理，使用较小的力就可以夹紧轨道，夹紧后利用立杆与套筒间螺纹的自锁原理即可保持夹紧器对轨道的夹紧，从而解决了手动夹紧器在夹紧过程中需要使用较大的力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种省力的手动夹轨器
本技术涉及夹轨器
，更具体的是涉及一种省力的手动夹轨器。
技术介绍
夹轨器可将起重机锁定在轨道上，以防止受意外推力时而滑动。目前常用的夹轨器主要分为三大类即自动夹轨器、半自动夹轨器、手动夹轨器，自动的夹轨器在起重机停止运行或断电及突发暴风情况下能自动工作，不能阻止起重机滑行，并且他们一般构造复杂、自重大、体积大、成本高，常用于大型起重机；半自动夹轨器平时主要是电动工作，遇到电气故障或断电时，并不能自动夹紧，还要用手轮夹紧，因此，这种夹轨器必须是电动手动两用的；手动夹轨器需人工拧紧手轮使其工作，操作简单易行，可以灵活的安装和拆卸，结构紧凑，有效地降低生产成本。现有技术中手动夹轨器包括左夹钳和右夹钳，左夹钳和右夹钳之间设置有螺杆，在起重机停止使用时，可以旋转螺栓，取下扳手，用扳手拧动螺杆，从而使得左夹钳和右夹钳向着中间运动，从而对轨道抱死，保证起重机不会移动，完成作业后，该夹紧器可以对轨道进行夹紧，但是在手动夹紧的过程中需要使用较大的力，甚至使用扳手作为铺助工具，对于工作人员来说是非常费力气的。故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种省力的手动夹轨器。本技术两个夹紧板下部通过转轴十字交叉连接，利用杠杆原理，使用较小的力就可以夹紧轨道，夹紧后利用立杆与套筒间螺纹的自锁原理即可保持夹紧器对轨道的夹紧，从而解决了手动夹紧器在夹紧过程中需要使用较大的力的问题。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种省力的手动夹轨器，包括立杆和夹紧板，两个所述夹紧板下部通过转轴十字交叉连接，两个所述夹紧板的顶端分别固定连接有连接板；所述立杆上设有外螺纹，所述立杆上还套有可沿立杆上下旋转且带有内螺纹的套筒，所述套筒圆周面上安装有轴承，所述轴承的圆周面上套有连接环，所述连接环与所述连接板固定连接。在本技术中，当要夹紧轨道时，将套筒沿顺时针方向旋转，套筒带动轴承和连接环沿立杆向下运动，从而带动连接板与连接环接触端向下移动，由于连接板与夹紧板是固定连接的，从而带动两个所述动夹紧板的顶端靠近立杆移动，由于两个所述夹紧板的下部是通过转轴连接的，故两个所述夹紧板的下端会相向靠近立杆从而夹紧轨道，夹紧后利用立杆和套筒间的螺纹连接的自锁功能，夹紧器对轨道的夹紧保持原状，不会发生自动松懈的现象；当要松开轨道的时候，将套筒向逆时针方向旋转，套筒带动轴承和连接环沿立杆向上运动，从而带动连接板与连接环接触端向上移动，从而带动两个所述动夹紧板的顶端远离立杆，两个所述夹紧板的下端会相向远离立杆，从而松开轨道。本技术利用杠杆原理，使用较小的力就可以夹紧轨道，解决了手动夹紧器在夹紧过程中需要使用较大的力的问题。作为一种优选的方式，所述轴承为滚动轴承，所述滚动轴承包括外圈、内圈和滚动体，所述外圈与连接环接触，所述内圈与套筒接触。作为一种优选的方式，所述套筒固定连接有内部带有空腔的旋转体。作为一种优选的方式，所述旋转体顶部设有旋转盘。作为一种优选的方式，所述旋转盘顶面中部开有能让所述立杆穿过的通孔。作为一种优选的方式，所述通孔与所述立杆为过度配合。作为一种优选的方式，两个所述夹紧板的下端分别设有夹紧脚。作为一种优选的方式，所述夹紧脚的厚度比所述夹紧板的厚度厚。本技术的有益效果如下：(1)本技术两个夹紧板下部通过转轴十字交叉连接，利用杠杆原理，使用较小的力就可以夹紧轨道，夹紧后利用立杆与套筒间螺纹的自锁原理即可保持夹紧器对轨道的夹紧，从而解决了手动夹紧器在夹紧过程中需要使用较大的力的问题。(2)本技术的轴承为滚动轴承，滚动轴承的外圈与连接环接触，内圈与套筒接触，使得套筒旋转的时候不会带动连接环和连接板旋转。(3)本技术通过在连接环上固定连接有旋转体，以及在旋转体顶部设有旋转盘，从而使得旋转套筒的时候更省力更轻松。(4)本技术旋转盘顶面中部开有能让立杆穿过的通孔，使得旋转盘与立杆不会发生干涉；通孔与立杆为过度配合，可以对立杆起到限位的作用，防止立杆受到外界因素而发生偏转。(5)本技术夹紧板的下端分别设有夹紧脚，且夹紧脚的厚度比夹紧板的厚度厚，相当于加长了夹紧板，加大了夹紧脚与轨道的接触面积，使得夹紧器更容易夹紧轨道。附图说明图1为本技术夹紧轨道的正面结构简图；图2为本技术未夹紧轨道的正面结构简图；图3为本技术的侧视结构简图；图4为本技术的俯视结构简图；图5为本技术图1中A-A的剖视结构简图。附图标记：1夹紧脚，2转轴，3夹紧板，4立杆，5连接板，6旋转体，7旋转盘，8通孔，9连接环，10轴承，101外圈，102滚动体，103内圈，11套筒。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1～3所示，一种省力的手动夹轨器，包括立杆4和夹紧板3，两个夹紧板3下部通过转轴2十字交叉连接，两个夹紧板3的顶端分别固定连接有连接板5；立杆4上设有外螺纹，立杆4上套还有可沿立杆4上下旋转且带有内螺纹的套筒11，套筒11圆周面上安装有轴承10，轴承10的圆周面上套有连接环9，连接环9与连接板5固定连接。在本技术中，当要夹紧轨道时，将套筒11沿顺时针方向旋转，套筒11带动轴承10和连接环9沿立杆4向下运动，从而带动连接板5与连接环9接触端向下移动，由于连接板5与夹紧板3是固定连接的，从而带动两个动夹紧板3的顶端靠近立杆4移动，由于两个夹紧板3的下部是通过转轴2连接的，故两个夹紧板3的下端会相向靠近立杆4从而夹紧轨道，夹紧后利用立杆4和套筒11间的螺纹连接的自锁功能，夹紧器对轨道的夹紧保持原状，不会发生自动松懈的现象；当要松开轨道的时候，将套筒11向逆时针方向旋转，套筒11带动轴承10和连接环9沿立杆4向上运动，从而带动连接板5与连接环9接触端向上移动，从而带动两个动夹紧板3的顶端远离立杆4，两个夹紧板3的下端会相向远离立杆4，从而松开轨道。本技术利用杠杆原理，使用较小的力就可以夹紧轨道，解决了手动夹紧器在夹紧过程中需要使用较大的力的问题。实施例2如图1～5所示，一种省力的手动夹轨器，包括立杆4和夹紧板3，两个夹紧板3下部通过转轴2十字交叉连接，两个夹紧板3的顶端分别固定连接有连接板5；立杆4上设有外螺纹，立杆4上还套有可沿立杆4上下旋转且带有内螺纹的套筒11，套筒11圆周面上安装有轴承10，轴承10的圆周面上套有连接环9，连接环9与连接板5固定连接。轴承10为滚动轴承，滚动轴承包括外圈101、内圈103和滚动体102，外圈101与连接环9接触，内圈103与套筒11接触，通过在套筒11和连接环9间设置有滚动轴承，套筒11旋转的时候滚动轴承的内圈103顺着套筒11一起旋转，而外圈101不会顺着内圈103一起旋转，从而使得套筒11旋转的时候不会带动连接环9和连接板5旋转。本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。实施例3如图1～4所示，一种省力的手动夹轨器，包括立杆4和夹紧板3，两个夹紧板3下部通过转轴2十字交叉连接，两个夹紧板3的顶端分别固定连接有连接板5；立杆4上设有外螺纹，立杆4上还套有可沿立杆4上下旋转且带有内螺纹的套筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种省力的手动夹轨器，其特征在于，包括立杆(4)和夹紧板(3)，两个所述夹紧板(3)下部通过转轴(2)十字交叉连接，两个所述夹紧板(3)的顶端分别固定连接有连接板(5)；所述立杆(4)上设有外螺纹，所述立杆(4)上还套有可沿立杆(4)上下旋转且带有内螺纹的套筒(11)，所述套筒(11)圆周面上安装有轴承(10)，所述轴承(10)的圆周面上套有连接环(9)，所述连接环(9)与所述连接板(5)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种省力的手动夹轨器，其特征在于，包括立杆(4)和夹紧板(3)，两个所述夹紧板(3)下部通过转轴(2)十字交叉连接，两个所述夹紧板(3)的顶端分别固定连接有连接板(5)；所述立杆(4)上设有外螺纹，所述立杆(4)上还套有可沿立杆(4)上下旋转且带有内螺纹的套筒(11)，所述套筒(11)圆周面上安装有轴承(10)，所述轴承(10)的圆周面上套有连接环(9)，所述连接环(9)与所述连接板(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种省力的手动夹轨器，其特征在于，所述轴承(10)为滚动轴承，所述滚动轴承包括外圈(101)、内圈(103)和滚动体(102)，所述外圈(101)与连接环(9)接触，所述内圈(103)与套筒(11)接触。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：冯景娜，
申请(专利权)人：冯景娜，
类型：新型
国别省市：河南,41