一种具安全带锁扣线束胶带缠绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体地说是一种具安全带锁扣线束胶带缠绕机。一种具安全带锁扣线束胶带缠绕机，其特征在于：机架的中部设有底板，底板上的前部设有直线导轨，直线导轨上连接设有线束固定座的一端，线束固定座的另一端连接固定座模组，所述的固定座模组一端与底板连接，固定座模组另一端连接伺服电机所述的线束固定座上设有圆孔，位于圆孔内设有旋转环，旋转环的中央横向设有引导杆，引导杆的一端连接引导杆夹具，引导杆夹具的下方连接另一直线导轨，另一直线导轨的下方连接固定面板，固定面板通过铝型材与底板连接固定。同现有技术相比，利用机械设备完成安全带锁扣线束的胶带缠绕工序，提高了工作效率，品质得到保证，避免返工。

【技术实现步骤摘要】
一种具安全带锁扣线束胶带缠绕机
本技术涉及机械
，具体地说是一种具安全带锁扣线束胶带缠绕机。
技术介绍
在安全带锁扣产品的锁扣上需要用到胶带缠绕工序，目前的情况是胶带缠绕的工序都为手动进行缠绕，需要大量的人力才能跟上生产节拍，效率低下的同时，不能保证质量的统一，往往由于工作疲劳而降低合格率，造成返工。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足，提供一种具安全带锁扣线束胶带缠绕机，利用机械设备完成安全带锁扣线束的胶带缠绕工序，大大提高了工作效率，并且产品品质得到保证，避免返工。为实现上述目的，设计一种具安全带锁扣线束胶带缠绕机，包括机架、人机界面、伺服电机、模组，其特征在于：机架的中部设有底板，底板上的前部设有直线导轨，直线导轨上连接设有线束固定座的一端，线束固定座的另一端连接固定座模组，所述的固定座模组一端与底板连接，固定座模组另一端连接伺服电机所述的线束固定座上设有圆孔，位于圆孔内设有旋转环，旋转环的中央横向设有引导杆，引导杆的一端连接引导杆夹具，引导杆夹具的下方连接另一直线导轨，另一直线导轨的下方连接固定面板，固定面板通过铝型材与底板连接固定；位于线束固定座后侧的底板上连接支座，支座上设有胶带定位刀；位于支座上通过气缸连接座连接气缸的一端，气缸的另一端连接胶带切断刀。位于引导杆夹具左侧的固定面板上通过弹簧固定座连接弹簧，弹簧的左侧通过顶针固定座连接顶针；位于弹簧的上方通过传感器支架连接颜色传感器。位于圆孔下方的线束固定座连接设有胶带固定座，胶带固定座与旋转环固定连接。所述的线束固定座的顶部通过相机连接杆连接相机。所述的气缸为一端高，另一端低倾斜状布置。位于束固定座右侧的底板上设有模组的一端，模组的另一端连接另一伺服电机，所述的另一伺服电机固定于底板上；所述的模组上固定连接产品支座。位于伺服电机后部的一侧设有光电传感器。位于机架顶部设有人机界面；位于机架顶部一侧设有报警灯。位于机架的下部设有电控箱，位于机架的底部设有脚轮，脚轮的一侧设有地脚。位于机架的左右两侧分别设有安全光栅。本技术同现有技术相比，提供一种具安全带锁扣线束胶带缠绕机，利用机械设备完成安全带锁扣线束的胶带缠绕工序，大大提高了工作效率，并且产品品质得到保证，避免返工。附图说明图1为本技术结构立体图。图2为图1的局部放大示意图。图3为本技术结构主视图。图4为本技术结构俯视图。图5为本技术结构侧视图。参见图2至图5，1为地脚，2为脚轮，3为电控箱，4为安全光栅，5为机架，6为人机界面，7为直线导轨，8为伺服电机，9为模组，10为固定座模组，11为气缸，12为光电传感器，13为另一伺服电机，14为颜色传感器，16为底板，17为报警灯，18为相机，19为另一直线导轨，20为引导杆夹具，21为弹簧，22为铝型材，23为胶带，24为引导杆，25为线束固定座，26为圆孔，27为固定面板，28为胶带固定座，29为相机连接杆，30为弹簧固定座，31为顶针固定座，32为顶针，33为胶带切断刀，34为支座，35为胶带定位刀，36为气缸连接座，37为传感器支架，38为产品支座，39为旋转环。具体实施方式下面根据附图对本技术做进一步的说明。如图1至图5所示，机架5的中部设有底板16，底板16上的前部设有直线导轨7，直线导轨7上连接设有线束固定座25的一端，线束固定座25的另一端连接固定座模组10，所述的固定座模组10一端与底板16连接，固定座模组10另一端连接伺服电机8所述的线束固定座25上设有圆孔26，位于圆孔26内设有旋转环39，旋转环39的中央横向设有引导杆24，引导杆24的一端连接引导杆夹具20，引导杆夹具20的下方连接另一直线导轨19，另一直线导轨19的下方连接固定面板27，固定面板27通过铝型材22与底板16连接固定；位于线束固定座25后侧的底板16上连接支座34，支座34上设有胶带定位刀35；位于支座34上通过气缸连接座36连接气缸11的一端，气缸11的另一端连接胶带切断刀33。位于引导杆夹具20左侧的固定面板27上通过弹簧固定座30连接弹簧21，弹簧21的左侧通过顶针固定座31连接顶针32；位于弹簧21的上方通过传感器支架37连接颜色传感器14。位于圆孔26下方的线束固定座25连接设有胶带固定座28，胶带固定座28与旋转环39固定连接。线束固定座25的顶部通过相机连接杆29连接相机18。气缸11为一端高，另一端低倾斜状布置。位于束固定座25右侧的底板16上设有模组9的一端，模组9的另一端连接另一伺服电机13，所述的另一伺服电机13固定于底板16上；所述的模组9上固定连接产品支座38。位于伺服电机8后部的一侧设有光电传感器12。位于机架5顶部设有人机界面6；位于机架5顶部一侧设有报警灯17。位于机架5的下部设有电控箱3，位于机架的底部设有脚轮2，脚轮2的一侧设有地脚1。位于机架5的左右两侧分别设有安全光栅4。工作时，将安全带锁扣产品放置于产品支座38上，模组9带动产品支座38将产品向左移动，将产品穿入到引导杆24中，同时束固定座25向右移动，将产品卡在胶带固定座28上，产品的位置通过其上方的相机18进行判断是否合格，若合格，安全带锁扣上的线束穿过圆孔26位于颜色传感器14判断是否合格，若合格，圆孔26内的旋转环39带动胶带固定座28进行旋转，同时一侧的胶带23对产品进行缠绕，旋转完成后，气缸11带动胶带切断刀33将胶带切断，由工人将成品取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具安全带锁扣线束胶带缠绕机，包括机架、人机界面、伺服电机、模组，其特征在于：机架（5）的中部设有底板（16），底板（16）上的前部设有直线导轨（7），直线导轨（7）上连接设有线束固定座（25）的一端，线束固定座（25）的另一端连接固定座模组（10），所述的固定座模组（10）一端与底板（16）连接，固定座模组（10）另一端连接伺服电机（8）所述的线束固定座（25）上设有圆孔（26），位于圆孔（26）内设有旋转环（39），旋转环（39）的中央横向设有引导杆（24），引导杆（24）的一端连接引导杆夹具（20），引导杆夹具（20）的下方连接另一直线导轨（19），另一直线导轨（19）的下方连接固定面板（27），固定面板（27）通过铝型材（22）与底板（16）连接固定；位于线束固定座（25）后侧的底板（16）上连接支座（34），支座（34）上设有胶带定位刀（35）；位于支座（34）上通过气缸连接座（36）连接气缸（11）的一端，气缸（11）的另一端连接胶带切断刀（33）。

【技术特征摘要】
1.一种具安全带锁扣线束胶带缠绕机，包括机架、人机界面、伺服电机、模组，其特征在于：机架（5）的中部设有底板（16），底板（16）上的前部设有直线导轨（7），直线导轨（7）上连接设有线束固定座（25）的一端，线束固定座（25）的另一端连接固定座模组（10），所述的固定座模组（10）一端与底板（16）连接，固定座模组（10）另一端连接伺服电机（8）所述的线束固定座（25）上设有圆孔（26），位于圆孔（26）内设有旋转环（39），旋转环（39）的中央横向设有引导杆（24），引导杆（24）的一端连接引导杆夹具（20），引导杆夹具（20）的下方连接另一直线导轨（19），另一直线导轨（19）的下方连接固定面板（27），固定面板（27）通过铝型材（22）与底板（16）连接固定；位于线束固定座（25）后侧的底板（16）上连接支座（34），支座（34）上设有胶带定位刀（35）；位于支座（34）上通过气缸连接座（36）连接气缸（11）的一端，气缸（11）的另一端连接胶带切断刀（33）。2.根据权利要求1所述的一种具安全带锁扣线束胶带缠绕机，其特征在于：位于引导杆夹具（20）左侧的固定面板（27）上通过弹簧固定座（30）连接弹簧（21），弹簧（21）的左侧通过顶针固定座（31）连接顶针（32）；位于弹簧（21）的上方通过传感器支架（37）连接颜色传感器（14）。3.根据权利要求1所述的一种具安全带锁扣线束胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢黄剑，
申请(专利权)人：宁波均胜汽车安全系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33