一种陶瓷3D打印机的装料块升降机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷3D打印机的装料块升降机构，包括机架、装料块、打印升降装置、安装架、发射装置、透光块和放料装置，放料装置包括设置在安装架上的放料筒，放料筒的底部开设有放料口，放料口配合有放料管，放料筒的下部设置有放料开合安装架，放料开合安装架上安装有放料开合电机，放料开合轴的上端和下端分别套接有上部放料转块和底部放料转块，上部放料转块和底部放料转块上开设有上部漏料口和底部漏料口；本实用新型专利技术采用相互连通的放料筒和放料管进行物料补充，在放料管的上部和下部设置开合转块，通过上下部转块上开设的相位差为180度的两个漏料口实现定量放料，提高了放料的效率和精确度，减少放料过量的情况发生，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷3D打印机的装料块升降机构
本专利技术涉及3D打印设备领域，尤其涉及一种陶瓷3D打印机的装料块升降机构。
技术介绍
随着科技的进步，3D打印设备越来越普及，其中陶瓷3D打印机利用光斑凝固成型能够打印出较为光滑的产品，应用比较广泛，在陶瓷打印领域有向上逐步成型，这种方式打印出来的产品接口处性能不是非常良好，也有向下逐步成型打印的，打印一层后需要进行一次刮料处理，进而可以确保打印出来的产品接口处性能良好，采用刮料模式进行打印，每次下降都需要进行一次补充放料，现有的放料大多都是人工进行，配合刮料装置的多次刮料和放料确保陶瓷粘液的补充充足，确保后续打印的质量，在这个过程中，容易出现放料过量的情况，进而导致成本提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种陶瓷3D打印机的装料块升降机构，采用相互连通的放料筒和放料管进行物料补充，在放料管的上部和下部设置开合转块，通过上下部转块上开设的相位差为180度的两个漏料口实现定量放料，提高了放料的效率和精确度，减少放料过量的情况发生，降低成本。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种陶瓷3D打印机的装料块升降机构，包括机架，所述的机架的中部设置有与其四面密封的装料块，所述的装料块的下部连接有打印升降装置，所述的打印升降装置安装在机架下部设置的升降安装块上，所述的机架的上部左侧设置有与装料块内的物料配合的刮料装置、上部右侧设置有安装架，所述的安装架上设置有相互配合的光斑发射装置和透光块，且安装架上还设置放料装置，所述的放料装置包括设置在安装架上的放料筒，所述的放料筒的底部开设有放料口，所述的放料口配合有放料管，所述的放料筒的下部设置有放料开合安装架，所述的放料开合安装架上安装有放料开合电机，所述的放料开合电机配合有贯穿其的放料开合轴，所述的放料开合轴的上端穿入到放料筒内，且放料开合轴的上端和下端分别套接有上部放料转块和底部放料转块，所述的上部放料转块和底部放料转块上开设有相位差为180度且分别与放料管上下开口配合的上部漏料口和底部漏料口。进一步的，所述的安装架上设置有放料转动电机，所述的放料转动电机的下部连接有放料转动块，所述的放料筒安装在放料转动块下部，所述的放料筒的侧面套接有注料环，且注料环的下部插入到放料筒侧壁开设的环形凹槽内，且注料环固连在安装架上，所述的放料筒侧壁开设有与注料环连通的注料口，所述的注料环内设置有与注料口下方的放料筒侧壁密封的注料密封锥块，所述的注料环连通有注料管。进一步的，所述的放料筒的下侧设置有与放料开合轴配合的放料密封轴承，所述的底部放料转块的上侧开设有与放料开合轴同中心的底部转块限位环槽，所述的放料开合安装架下部设置有与底部转块限位环槽配合的底部转块限位插块。进一步的，所述的装料块的中部开设有成型口，所述的成型口从上至下设置有成型网板和成型密封块，所述的成型网板上开设有卸料孔，所述的成型密封块的下部设置有L型的成型密封安装块，且成型密封安装块的水平部分通过成型密封安装螺栓锁紧在装料块的下部。进一步的，所述的成型密封块的下部中心设置有打印升降定位杆，所述的打印升降定位杆下部接触非连接配合有打印升降定位块，所述的打印升降定位块下部左右侧连接有打印升降定位气缸，所述的打印升降定位气缸安装在升降安装块上。进一步的，所述的升降安装块位于两个打印升降定位气缸之间的部位均匀的设有打印升降限位气缸，所述的打印升降限位气缸上部连接有打印升降限位块，且所有的打印升降限位块成等高度差的阶梯状。进一步的，所述的刮料装置包括嵌入在机架内的刮料升降气缸穿出机架的部位设置有刮料气缸，所述的刮料气缸连接有与装料块匹配的刮料块，所述的机架上部位于装料块前后侧的部位设置有刮料块。进一步的，所述的机架位于刮料升降气缸和装料块之间的部位嵌入有余料收集箱，所述的余料收集箱的右侧壁内开设有刮料块清理槽，所述的刮料块清理槽内设置有刮料块清理弹簧，所述的刮料块清理弹簧上设置有刮料块下侧配合的刮料块清理锥块。进一步的，所述的余料收集箱的侧壁内开设有与刮料块清理槽连通且前后宽度小于刮料块清理槽的收集箱取出口，所述的刮料块清理弹簧的下部设置有与刮料块清理槽非固连配合的清理弹簧安装块。进一步的，所述的安装架位于透光块的上下部设置有透光调节气缸，所述的透光调节气缸连接有与透光块配合的透光调节块，上部的透光调节块的左侧设置有遮光块，下部的透光调节块的右侧设置有遮光块。本专利技术的有益效果为：1、采用相互连通的放料筒和放料管进行物料补充，在放料管的上部和下部设置开合转块，通过上下部转块上开设的相位差为180度的两个漏料口实现定量放料，提高了放料的效率和精确度，减少放料过量的情况发生，降低成本。2、放料转动电机的设计，可以使放料管在不放料时离开装料部分的上部，进而避免出现漏料影响到打印的精度，注料环的设计，可以对转动的放料筒实现持续的注料。3、底部转块限位插块和底部转块限位环槽设计，可以确保底部放料转块的精准转动，避免漏料的情况。4、成型网板和成型密封块的设计，即确保了成型过程中的密封性能，确保打印成型的精度，同时又方便将打印好的产品通过卸料孔卸料。5、打印升降定位块和打印升降定位杆的配合设计，可以对装料块的升降实现二次定位，进而可以更好的确保装料块的升降精度。6、打印升降限位块的阶梯状设计，可以精准控制好装料块每次下降的精度，极大的提高了打印的精度。7、刮料装置的结构设计，采用一体刮料，可以确保刮料后的整体平整性，同时能够对打印好的部分进行刮料打磨，确保后续打印的精准进行。8、余料收集箱和刮料块清理部分的设计，可以将多余的陶瓷粘液进行回收，同时能够对刮料块的底部进行清理，确保每次刮料的平整度。9、清理弹簧安装块和收集箱取出口的设计，可以将刮料块清理部分整体取出，同样能够将余料收集箱取出更换。10、透光调节块和遮光块的设计，可以调整透光的范围，进而更好的控制打印范围。附图说明图1为一种陶瓷3D打印机的装料块升降机构的结构示意图。图2为打印升降部分的结构示意图。图3为图2中A的局部放大图。图4为刮料装置的结构示意图。图5为图4中B的局部放大图。图6为透光调节部分的结构示意图。图7为放料装置的结构示意图。图8为图7中C的局部放大图。图9为图7中D的局部放大图。图中所述文字标注表示为：1、机架；2、升降安装块；3、打印升降装置；4、装料块；5、安装架；6、光斑发射装置；7、透光块；8、放料装置；9、刮料装置；11、成型网板；12、卸料孔；13、成型密封块；14、成型密封安装块；15、成型密封安装螺栓；16、打印升降定位杆；17、打印升降定位块；18、打印升降定位气缸；19、打印升降限位气缸；20、打印升降限位块；21、刮料挡板；22、刮料升降气缸；23、刮料气缸；24、刮料块；25、余料收集箱；26、刮料块清理槽；27、刮料块清理弹簧；28、清理弹簧安装块；29、刮料块清理锥块；30、收集箱取出口；33、透光调节气缸；34、透光调节块；35、遮光块；41、放料转动电机；42、放料转动块；43、放料筒；44、放料口；45、放料管；46、放料开合安装架；47、放料开合电机；48、放料开合轴；49、底部放料转块；50、底部漏料口；51、底部转块限位插块；52、底部转块限位环槽；53、放料密封轴承；54、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷3D打印机的装料块升降机构，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）的中部设置有与其四面密封的装料块（4），所述的装料块（4）的下部连接有打印升降装置（3），所述的打印升降装置（3）安装在机架（1）下部设置的升降安装块（2）上，所述的机架（1）的上部左侧设置有与装料块（4）内的物料配合的刮料装置（9）、上部右侧设置有安装架（5），所述的安装架（5）上设置有相互配合的光斑发射装置（6）和透光块（7），且安装架（5）上还设置放料装置（8），所述的放料装置（8）包括设置在安装架（5）上的放料筒（43），所述的放料筒（43）的底部开设有放料口（44），所述的放料口（44）配合有放料管（45），所述的放料筒（43）的下部设置有放料开合安装架（46），所述的放料开合安装架（46）上安装有放料开合电机（47），所述的放料开合电机（47）配合有贯穿其的放料开合轴（48），所述的放料开合轴（48）的上端穿入到放料筒（43）内，且放料开合轴（48）的上端和下端分别套接有上部放料转块（54）和底部放料转块（49），所述的上部放料转块（54）和底部放料转块（49）上开设有相位差为180度且分别与放料管（45）上下开口配合的上部漏料口（55）和底部漏料口（50）。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷3D打印机的装料块升降机构，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）的中部设置有与其四面密封的装料块（4），所述的装料块（4）的下部连接有打印升降装置（3），所述的打印升降装置（3）安装在机架（1）下部设置的升降安装块（2）上，所述的机架（1）的上部左侧设置有与装料块（4）内的物料配合的刮料装置（9）、上部右侧设置有安装架（5），所述的安装架（5）上设置有相互配合的光斑发射装置（6）和透光块（7），且安装架（5）上还设置放料装置（8），所述的放料装置（8）包括设置在安装架（5）上的放料筒（43），所述的放料筒（43）的底部开设有放料口（44），所述的放料口（44）配合有放料管（45），所述的放料筒（43）的下部设置有放料开合安装架（46），所述的放料开合安装架（46）上安装有放料开合电机（47），所述的放料开合电机（47）配合有贯穿其的放料开合轴（48），所述的放料开合轴（48）的上端穿入到放料筒（43）内，且放料开合轴（48）的上端和下端分别套接有上部放料转块（54）和底部放料转块（49），所述的上部放料转块（54）和底部放料转块（49）上开设有相位差为180度且分别与放料管（45）上下开口配合的上部漏料口（55）和底部漏料口（50）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷3D打印机的装料块升降机构，其特征在于，所述的安装架（5）上设置有放料转动电机（41），所述的放料转动电机（41）的下部连接有放料转动块（42），所述的放料筒（43）安装在放料转动块（42）下部，所述的放料筒（43）的侧面套接有注料环（56），且注料环（56）的下部插入到放料筒（43）侧壁开设的环形凹槽内，且注料环（56）固连在安装架（5）上，所述的放料筒（43）侧壁开设有与注料环（56）连通的注料口（57），所述的注料环（56）内设置有与注料口（57）下方的放料筒侧壁密封的注料密封锥块（58），所述的注料环（56）连通有注料管（59）。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷3D打印机的装料块升降机构，其特征在于，所述的放料筒（43）的下侧设置有与放料开合轴（48）配合的放料密封轴承（53），所述的底部放料转块（49）的上侧开设有与放料开合轴（48）同中心的底部转块限位环槽（52），所述的放料开合安装架（46）下部设置有与底部转块限位环槽（52）配合的底部转块限位插块（51）。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷3D打印机的装料块升降机构，其特征在于，所述的装料块（4）的中部开设有成型口，所述的成型口从上至下设置有成型网板（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，田君，
申请(专利权)人：景德镇海川特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36