【技术实现步骤摘要】
一种多孔陶瓷3D打印高效成型装置
本专利技术涉及陶瓷3D打印
，具体是一种多孔陶瓷3D打印高效成型装置。
技术介绍
多孔陶瓷具有巨大的气孔率和低的基体热传导系数,其最传统的应用是作为隔热材料，常应用于航天飞机的外壳隔热，在航空航天领域中正发挥着越来越重要的作用，而多孔陶瓷成型装置则是多孔陶瓷制造的关键设备。但传统的多孔陶瓷3D打印机的缺点是存在以下主要问题：①质量差，传统的多孔陶瓷3D打印机由于采用电动机带动皮带传动的方式运行，导致由于皮带出现打滑等因素进而使打印喷嘴的定位精度低，且喷出的料浆固化所需时间过长，导致产出的多孔陶瓷出现变形，质量不高；②效率低，传统的多孔陶瓷3D打印机属于间歇性成型装置，出产品与进料均需对机器暂停运行处理，延长了产品的生产周期；③产品易受损，产品在运输的过程中容易出现滑落现象，导致产品受到损伤；④自动化程度低，传统的多孔陶瓷3D打印机过于依赖人的操作，智能控制不足，自动化水平低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多孔陶瓷3D打印高效成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多...
【技术保护点】
1.一种多孔陶瓷3D打印高效成型装置，包括用于料浆（17）生产及存储的储料机构、用于放置打印平台（29）的底座机架（20）、用于料浆（17）压缩变细后喷出的打印喷嘴（5）和用于打印喷嘴（5）进行位置变换的气动驱动机构；所述储料机构与离心式鼓风机（9）的进气口连接且离心式鼓风机（9）的出气口通过输送软管（7）与打印喷嘴（5）连通，其特征在于；所述气动驱动机构包括运动滑块（2）、光滑圆杆（8）和控制杆（3），光滑圆杆（8）对称设置有两组，两组光滑圆杆（8）包括光滑圆杆组A和光滑圆杆组B，光滑圆杆组A设置有四根且位于底座机架（20）的上端四个角处，光滑圆杆组B设置有两根，且分别与...
【技术特征摘要】
1.一种多孔陶瓷3D打印高效成型装置，包括用于料浆（17）生产及存储的储料机构、用于放置打印平台（29）的底座机架（20）、用于料浆（17）压缩变细后喷出的打印喷嘴（5）和用于打印喷嘴（5）进行位置变换的气动驱动机构；所述储料机构与离心式鼓风机（9）的进气口连接且离心式鼓风机（9）的出气口通过输送软管（7）与打印喷嘴（5）连通，其特征在于；所述气动驱动机构包括运动滑块（2）、光滑圆杆（8）和控制杆（3），光滑圆杆（8）对称设置有两组，两组光滑圆杆（8）包括光滑圆杆组A和光滑圆杆组B，光滑圆杆组A设置有四根且位于底座机架（20）的上端四个角处，光滑圆杆组B设置有两根，且分别与套设在光滑圆杆组A上的运动滑块（2）固定连接，所述光滑圆杆组B上套设有运动滑块（2），两个运动滑块（2）之间通过控制杆（3）固定连接，打印喷嘴（5）与控制杆（3）间歇配合，套设在所述光滑圆杆组A和套设在所述光滑圆杆组B上的运动滑块（2）分别通过气控软管（4）与安装在空气压缩机（23）上的气体管道（28）连通，安装在控制杆（3）上的打印喷嘴（5）上连接有气控软管（4），气控软管（4）通过气体管道（28）与空气压缩机（23）连通；所述底座机架（20）的后端安装有热气喷嘴（6），热气喷嘴（6）与安装在底座机架（20）上的第二电力加热器（37）连通。2.根据权利要求1所述的一种多孔陶瓷3D打印高效成型装置，其特征在于，所述打印喷嘴（5）还通过信息通道（1）与安装在底座机架（20）侧端的智能控制板（32）进行信息交互。3.根据权利要求1所述的一种多孔陶瓷3D打印高效成型装置，其特征在于，所述空气压缩机（23）设置有三个且安装在设置于底座机架（20）上的放置槽内，三个所述空气压缩机（23）分别与三个气控软管（4）连通，用于放置所述空气压缩机（23）的放置槽侧壁上设置有通风网口（21）。4.根据权利要求1所述的一种多孔陶瓷3D打印高效成型装置，其特征在于，所述储料机构包括设置有进料口（12）的料浆库（18）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴南星，张小辉，冼倍林，余冬玲，汪伟，江竹亭，廖达海，
申请(专利权)人：景德镇陶瓷大学，
类型：发明
国别省市：江西,36
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