铝板平面校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝板平面校正装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架内部的顶部固定连接有气缸，所述气缸活塞杆的底部固定连接有固定板，所述固定板底部的左侧和右侧均设置有限位压块，所述限位压块的底部设置有连接轴，所述连接轴的表面套设有压辊，所述固定板底部的正面和背面均固定连接有连接板，所述连接轴的两端均与连接板的内侧固定连接。本实用新型专利技术通过启动气缸将固定板向下压动带动固定板向下压动，再通过固定板使压辊将铝板压实，使用者再通过启动传动机构使铝板向右移动压实校正，解决了现有的铝板平面校正装置校正效率低的问题，该铝板平面校正装置，具备校正效率高的优点，提高了校正效率。

【技术实现步骤摘要】
铝板平面校正装置
本技术涉及平面校正
，具体为铝板平面校正装置。
技术介绍
铝合金建筑模板，简称铝模板，尽管铝模板解决了强度、变形、重复利用等问题，但是现有的铝模板经过锯切、冲孔、焊接等工序后往往受加工过程因素影响，铝模板的平面部会出现弯曲变形，无法保证铝模板的平面度。变形的铝板需要通过校正装置对其进行平面校正，但现有的铝板平面校正装置校正效率低，导致需要消耗大量时间对其进行校正，同时校正的平面度不能满足其铝板的平面要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供铝板平面校正装置，具备校正效率高的优点，解决了现有的铝板平面校正装置校正效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝板平面校正装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架内部的顶部固定连接有气缸，所述气缸活塞杆的底部固定连接有固定板，所述固定板底部的左侧和右侧均设置有限位压块，所述限位压块的底部设置有连接轴，所述连接轴的表面套设有压辊，所述固定板底部的正面和背面均固定连接有连接板，所述连接轴的两端均与连接板的内侧固定连接，所述固定架的底部活动安装有滑板，所述滑板的左侧活动安装有挡板，所述挡板左侧的底部设置有锁紧机构，所述底板顶部的前侧设置有传动机构。优选的，所述锁紧机构包括锁紧盒，所述锁紧盒的内部设置有锁紧杆，所述滑板的左侧开设有与锁紧杆配合的锁紧槽，所述锁紧杆的右端从左至右依次贯穿锁紧盒和挡板并延伸至锁紧槽的内部，所述锁紧杆表面的右侧套接有挡环，所述锁紧杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的左端与锁紧盒内壁的左侧接触，所述弹簧的右端与挡环的左侧固定连接，所述锁紧杆的左端贯穿锁紧盒并延伸至锁紧盒的左侧固定连接有拉头。优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆，所述传动杆的左端延伸至固定架的内部，所述传动杆的表面套接有齿轮，所述滑板的底部设置有与齿轮啮合的齿牙，所述传动杆的左端通过轴承与固定架内部底部的左侧活动连接。优选的，所述挡板的右侧开设有滑动槽，所述滑板的左侧固定连接有滑动块，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述挡板右侧的顶部固定连接有限位板，所述滑板顶部的左侧开设有与限位板配合的限位槽。优选的，所述固定架内壁的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部与气缸的底部固定连接，所述气缸的顶部与固定架内壁的顶部固定连接。优选的，所述底板底部的四角均固定连接有万向轮，所述固定架的底部固定连接有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过启动气缸将固定板向下压动带动固定板向下压动，再通过固定板使压辊将铝板压实，使用者再通过启动传动机构使铝板向右移动压实校正，解决了现有的铝板平面校正装置校正效率低的问题，该铝板平面校正装置，具备校正效率高的优点，提高了校正效率。2、本技术因锁紧机构包括锁紧盒，锁紧盒的内部设置有锁紧杆，滑板的左侧开设有与锁紧杆配合的锁紧槽，锁紧杆的右端从左至右依次贯穿锁紧盒和挡板并延伸至锁紧槽的内部，锁紧杆表面的右侧套接有挡环，锁紧杆的表面套设有弹簧，弹簧的左端与锁紧盒内壁的左侧接触，弹簧的右端与挡环的左侧固定连接，锁紧杆的左端贯穿锁紧盒并延伸至锁紧盒的左侧固定连接有拉头，该设计通过锁紧盒、锁紧杆、锁紧槽、挡环、弹簧和拉头的设置，便于使用者通过向左拉动拉头带动锁紧杆挡环移动向左移动，使弹簧受力压缩，同时锁紧杆脱离锁紧槽后使用者可上下滑动调节挡板，便使用者放置铝板。3、本技术因传动机构包括电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆，传动杆的左端延伸至固定架的内部，传动杆的表面套接有齿轮，滑板的底部设置有与齿轮啮合的齿牙，传动杆的左端通过轴承与固定架内部底部的左侧活动连接，该设计通过电机、传动杆、齿轮和齿牙的设置，便于使用者通过启动电机通过输出轴带动传动杆旋转，再通过传动杆旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转通过与之啮合的齿牙带动滑板进行左右移动，将滑板进行左右移动。4、本技术因挡板的右侧开设有滑动槽，滑板的左侧固定连接有滑动块，滑动块与滑动槽滑动连接，挡板右侧的顶部固定连接有限位板，滑板顶部的左侧开设有与限位板配合的限位槽，该设计通过滑动槽、滑动块、限位板和限位槽的设置，便于使用者通过滑动槽与滑动块的滑动连接使挡板稳定的上下移动，同时限位板与限位槽的配合能够防止挡板不会掉落。5、本技术因固定架内壁的底部固定连接有固定块，固定块的顶部与气缸的底部固定连接，气缸的顶部与固定架内壁的顶部固定连接，该设计通过固定块的设置使气缸更加稳定，同时气缸的稳定使活塞杆上下移动更加稳定，从而使连接板上下稳定。6、本技术因底板底部的四角均固定连接有万向轮，固定架的底部固定连接有限位块，该设计通过万向轮和限位块的设置，便于使用者通过万向轮将底板进行移动，同时通过限位块的设置使滑板进行稳定的左右移动，同时因限位块的限位使齿牙与齿轮配合的更加稳定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的左视剖面图；图3为本技术滑动块的俯视剖面结构示意图；图4为本技术A处的放大图；图5为本技术B处的放大图。图中：1底板、2固定架、3气缸、4固定板、5限位压块、6连接轴、7压辊、8连接板、9滑板、10挡板、11锁紧机构、111锁紧盒、112锁紧杆、113锁紧槽、114挡环、115弹簧、116拉头、12传动机构、121电机、122传动杆、123齿轮、124齿牙、13滑动槽、14滑动块、15限位板、16限位槽、17固定块、18万向轮、19限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，铝板平面校正装置，包括底板1，因底板1底部的四角均固定连接有万向轮18，固定架2的底部固定连接有限位块19，该设计通过万向轮18和限位块19的设置，便于使用者通过万向轮18将底板1进行移动，同时通过限位块19的设置使滑板9进行稳定的左右移动，同时因限位块19的限位使齿牙124与齿轮123配合的更加稳定，底板1的顶部固定连接有固定架2，因固定架2内壁的底部固定连接有固定块17，固定块17的顶部与气缸3的底部固定连接，气缸3的顶部与固定架2内壁的顶部固定连接，该设计通过固定块17的设置使气缸3更加稳定，同时气缸3的稳定使活塞杆上下移动更加稳定，从而使连接板8上下稳定，固定架2内部的顶部固定连接有气缸3，气缸3活塞杆的底部固定连接有固定板4，固定板4底部的左侧和右侧均设置有限位压块5，限位压块5的底部设置有连接轴6，连接轴6的表面套设有压辊7，固定板4底部的正面和背面均固定连接有连接板8，连接轴6的两端均与连接板8的内侧固定连接，固定架2的底部活动安装有滑板9，滑板9的左侧活动安装有挡板10，因挡板10的右侧开设有滑动槽13，滑板9的左侧固定连接有滑动块14，滑动块14与滑动槽13滑动连接，挡板10右侧的顶部固定连接有限位板15，滑板9顶部的左侧开设有与限位板15配合的限位槽16，该设计通过滑动槽13、滑动块14、限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝板平面校正装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内部的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)活塞杆的底部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)底部的左侧和右侧均设置有限位压块(5)，所述限位压块(5)的底部设置有连接轴(6)，所述连接轴(6)的表面套设有压辊(7)，所述固定板(4)底部的正面和背面均固定连接有连接板(8)，所述连接轴(6)的两端均与连接板(8)的内侧固定连接，所述固定架(2)的底部活动安装有滑板(9)，所述滑板(9)的左侧活动安装有挡板(10)，所述挡板(10)左侧的底部设置有锁紧机构(11)，所述底板(1)顶部的前侧设置有传动机构(12)。

【技术特征摘要】
1.铝板平面校正装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内部的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)活塞杆的底部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)底部的左侧和右侧均设置有限位压块(5)，所述限位压块(5)的底部设置有连接轴(6)，所述连接轴(6)的表面套设有压辊(7)，所述固定板(4)底部的正面和背面均固定连接有连接板(8)，所述连接轴(6)的两端均与连接板(8)的内侧固定连接，所述固定架(2)的底部活动安装有滑板(9)，所述滑板(9)的左侧活动安装有挡板(10)，所述挡板(10)左侧的底部设置有锁紧机构(11)，所述底板(1)顶部的前侧设置有传动机构(12)。2.根据权利要求1所述的铝板平面校正装置，其特征在于：所述锁紧机构(11)包括锁紧盒(111)，所述锁紧盒(111)的内部设置有锁紧杆(112)，所述滑板(9)的左侧开设有与锁紧杆(112)配合的锁紧槽(113)，所述锁紧杆(112)的右端从左至右依次贯穿锁紧盒(111)和挡板(10)并延伸至锁紧槽(113)的内部，所述锁紧杆(112)表面的右侧套接有挡环(114)，所述锁紧杆(112)的表面套设有弹簧(115)，所述弹簧(115)的左端与锁紧盒(111)内壁的左侧接触，所述弹簧(115)的右端与挡环(114)的左侧固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建杰，
申请(专利权)人：天津市京创铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12