本实用新型专利技术公开了一种植物空心胶囊生产线涂油装置，包括外壳，所述第一滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块固定安装于横杆的端部，所述横杆的中部通过底座固定安装有胶囊模具，所述胶囊模具的下方设置有均油器，所述横杆的上端固定安装有齿杆，所述齿杆的后侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有活动板，所述活动板通过轴承座与电机转轴转动连接，所述电机与第一带轮转动连接，所述第一带轮通过传动带与第二带轮和第三带轮传动连接，所述第二带轮和第三带轮的前端面均固定安装有安装座，两个所述安装座的外侧通过支架分别固定安装有左环形齿圈和右环形齿圈。该装置，结构简单，胶囊模具升降平稳，保证油膜稳定，脱模更高效。
【技术实现步骤摘要】
一种植物空心胶囊生产线涂油装置
本技术属于胶囊生产
，具体涉及一种植物空心胶囊生产线涂油装置。
技术介绍
植物空心胶囊主要采用羟丙甲纤维素或普鲁兰多糖和植物凝胶剂为原料，经配料称量、溶胶过滤、制囊(包括蘸胶、成型、干燥、脱膜)、切割、套合、光检、印字、内包和外包工序制得，外形呈圆筒状，系由帽和体两节套和的质硬且具有弹性的空囊。一般植物空心胶囊的生产采用的都是蘸胶工艺，即将固态纯植物原料按工艺配比先转换成胶液，再在植物空心胶囊生产线上制得胶囊毛坯，即用特定的模具通过蘸胶装置在模具的外表面蘸上一层胶液，经成型、干燥和脱膜后制得圆筒状胶囊囊壳毛坯。为了保证干燥后的胶囊囊壳能够在胶囊模具上顺利脱膜，在蘸胶前需对胶囊模具涂脱膜油处理；但是如果涂油多了会造成脱模油浪费、胶囊囊壳内壁残留油滴问题，如果涂油少了会造成囊壳无法脱膜或囊壳开裂问题，可见涂油量的合理控制及涂油是否均匀，直接影响脱膜率及胶囊囊壳质量。目前在使用的植物空心胶囊生产线涂油装置，都是采用凸轮升降的结构来控制胶囊模具的升降，但是在凸轮从近心点切换到远心点的过程中，由于有一定的高度差会导致其会在凸轮转动过程中产生一定的振动，使得胶囊模具外侧的部分油液被震落，使得油膜不完整，从而容易造成囊壳无法脱膜或囊壳开裂问题，所以需要设计一种新型植物空心胶囊生产线涂油装置投入使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种植物空心胶囊生产线涂油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种植物空心胶囊生产线涂油装置，包括外壳，所述外壳的侧壁内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块固定安装于横杆的端部，所述横杆的中部通过底座固定安装有胶囊模具，所述胶囊模具的下方设置有均油器，所述均油器的下端设置有油箱，所述油箱的侧面固定安装有输油管，所述横杆的上端固定安装有齿杆，所述齿杆的后侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有活动板，所述活动板通过轴承座与电机转轴转动连接，所述电机与第一带轮转动连接，所述第一带轮通过传动带与第二带轮和第三带轮传动连接，所述第二带轮和第三带轮的前端面均固定安装有安装座，两个所述安装座的外侧通过支架分别固定安装有左环形齿圈和右环形齿圈。优选的，所述底座中部的上侧固定安装有齿杆，且底座的下侧均匀设置有若干个胶囊模具。优选的，所述第二滑槽开设于齿杆后侧的中部，且齿杆的两侧均设置有传动齿。优选的，所述左环形齿圈和右环形齿圈均为三分之一圆的齿圈，所述左环形齿圈和右环形齿圈均通过转轴转动安装于外壳的内侧，且左环形齿圈和右环形齿圈的朝向始终保持一致。优选的，所述电机与活动板之间转动安装有第一带轮，且电机固定安装于外壳后侧壁的中部。优选的，所述均油器为管形均匀涂油器,且均油器固定安装于外壳底端的中央位置。本技术的技术效果和优点：该植物空心胶囊生产线涂油装置，左环形齿圈顺时针转动到与传动齿接触后将齿杆向下压，使得齿杆下降，而左环形齿圈脱离齿接之后，右环形齿圈开始与齿杆齿接，右环形齿圈逆时针转动，将齿杆向上推，使得齿杆上升，实现齿杆的升降，使齿杆带动横杆平稳的进行升降，保证横杆下侧设置有胶囊模具的稳定，避免升降震动导致油液被震落，使得油膜不完整，从而容易造成囊壳无法脱膜或囊壳开裂问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为带轮与环形齿圈的连接示意图；图3为活动板与电机的连接示意图；图4为活动板的结构示意图；图5为齿杆的结构示意图。图中：1外壳、2第一滑槽、3滑块、4转轴、5油箱、6均油器、7输油管、8横杆、9齿杆、10左环形齿圈、11第二带轮、12第三带轮、13传动带、14支架、15安装座、16右环形齿圈、17电机、18第一带轮、19活动板、20轴承座、21第二滑槽、22胶囊模具、23底座、92传动齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种植物空心胶囊生产线涂油装置，包括外壳1，所述外壳1的侧壁内侧开设有第一滑槽2，所述第一滑槽2内部滑动安装有滑块3，所述滑块3固定安装于横杆8的端部，所述横杆8的中部通过底座23固定安装有胶囊模具22，所述胶囊模具22的下方设置有均油器6，所述均油器6的下端设置有油箱5，所述油箱5的侧面固定安装有输油管7，所述横杆8的上端固定安装有齿杆9，所述齿杆9的后侧开设有第二滑槽21，所述第二滑槽21的内部滑动安装有活动板19，所述活动板19通过轴承座20与电机17转轴转动连接，所述电机17与第一带轮18转动连接，所述第一带轮18通过传动带13与第二带轮11和第三带轮12传动连接，所述第二带轮11和第三带轮12的前端面均固定安装有安装座15，两个所述安装座15的外侧通过支架14分别固定安装有左环形齿圈10和右环形齿圈16。具体的，所述底座23中部的上侧固定安装有齿杆9，且底座23的下侧均匀设置有若干个胶囊模具22，保证齿杆9上下移动可以稳定带动下端的底座23升降，从而带动胶囊模具22的升降，避免底座23发生偏移或者倾斜。具体的，所述第二滑槽21开设于齿杆9后侧的中部，且齿杆9的两侧均设置有传动齿92，保证齿杆9通过两边传动齿92分别与左环形齿圈10和右环形齿圈16的齿接配合在两个齿圈之间稳定上下平移。具体的，所述左环形齿圈10和右环形齿圈16均为三分之一圆的齿圈，所述左环形齿圈10和右环形齿圈16均通过转轴4转动安装于外壳1的内侧，且左环形齿圈10和右环形齿圈16的朝向始终保持一致，左环形齿圈10顺时针转动到与传动齿92接触后将齿杆9向下压，使得齿杆9下降，而左环形齿圈10脱离齿接之后，右环形齿圈16开始与齿杆9齿接，右环形齿圈16逆时针转动，将齿杆9向上推，使得齿杆9上升，实现齿杆9的升降。具体的，所述电机17与活动板19之间转动安装有第一带轮18，且电机17固定安装于外壳1后侧壁的中部，电机17转动带动第一带轮18转动，第一带轮18再带动第二带轮11和第三带轮12转动，使得第二带轮11和第三带轮12分别带动左环形齿圈10和右环形齿圈16转动，对齿杆9进行升降操作。具体的，所述均油器6为管形均匀涂油器,且均油器6固定安装于外壳1底端的中央位置，在横杆8升降过程中带动中部底座23升降，从而使得底座23下端的胶囊模具22升降，进入到管形的均油器6中，均油器6可以将胶囊模具22的外侧均匀涂抹油液形成油膜，有助于胶囊脱模操作。工作原理：电机17转动带动第一带轮18转动，第一带轮18通过传动带带动第二带轮11和第二带轮12转动，第二带轮11和第三带轮12分别带动左环形齿圈10和右环形齿圈16转动，左环形齿圈10顺时针转动到与传动齿92接触后将齿杆9向下压，使得齿杆9顺着活动板19下降，深入到均油器6内部，进行均匀涂油操作，而左环形齿圈10脱离齿接之后，右环形齿圈16开始与齿杆9齿接，右环形齿圈16逆时针转动，将齿杆9向上推，使得齿杆9沿着活动板19上升，将胶囊模具22本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种植物空心胶囊生产线涂油装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的侧壁内侧开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内部滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)固定安装于横杆(8)的端部，所述横杆(8)的中部通过底座(23)固定安装有胶囊模具(22)，所述胶囊模具(22)的下方设置有均油器(6)，所述均油器(6)的下端设置有油箱(5)，所述油箱(5)的侧面固定安装有输油管(7)，所述横杆(8)的上端固定安装有齿杆(9)，所述齿杆(9)的后侧开设有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)的内部滑动安装有活动板(19)，所述活动板(19)通过轴承座(20)与电机(17)转轴转动连接，所述电机(17)与第一带轮(18)转动连接，所述第一带轮(18)通过传动带(13)与第二带轮(11)和第三带轮(12)传动连接，所述第二带轮(11)和第三带轮(12)的前端面均固定安装有安装座(15)，两个所述安装座(15)的外侧通过支架(14)分别固定安装有左环形齿圈(10)和右环形齿圈(16)。
【技术特征摘要】
1.一种植物空心胶囊生产线涂油装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的侧壁内侧开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内部滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)固定安装于横杆(8)的端部，所述横杆(8)的中部通过底座(23)固定安装有胶囊模具(22)，所述胶囊模具(22)的下方设置有均油器(6)，所述均油器(6)的下端设置有油箱(5)，所述油箱(5)的侧面固定安装有输油管(7)，所述横杆(8)的上端固定安装有齿杆(9)，所述齿杆(9)的后侧开设有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)的内部滑动安装有活动板(19)，所述活动板(19)通过轴承座(20)与电机(17)转轴转动连接，所述电机(17)与第一带轮(18)转动连接，所述第一带轮(18)通过传动带(13)与第二带轮(11)和第三带轮(12)传动连接，所述第二带轮(11)和第三带轮(12)的前端面均固定安装有安装座(15)，两个所述安装座(15)的外侧通过支架(14)分别固定安装有左环形齿圈(10)和右环形齿圈(16)。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：安军，
申请(专利权)人：青海创赢科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63
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