一种灌注桩施工方法技术

技术编号:20891108 阅读:25 留言:0更新日期:2019-04-17 14:12
本发明专利技术公开了一种灌注桩施工方法,按重量份数计,施工中所采用的泥浆包括:水110‑120份;膨润土5‑10份;羧甲基纤维素0.01‑0.05份;十二烷基肌氨酸钠0.1‑0.4份。本发明专利技术具有以下优点:羧甲基纤维素(CMC)分子链较长,一个分子可同时吸附多个膨润土颗粒,与膨润土颗粒形成混合网状结构,避免膨润土颗粒相互粘结变大,从而大大提高了膨润土颗粒的聚结稳定性,有利于形成致密而坚韧的滤饼。此外,CMC能提高滤液粘度,以及本身的堵孔作用都可降低滤失量。十二烷基肌氨酸钠具有良好的分散作用,能够有效提高CMC与膨润土在水中的扩散形成一个均匀的泥浆胶体体系。泥浆体系中的水以硬水居多,十二烷基肌氨酸钠则具有良好的耐硬水性,进而保证体系的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种灌注桩施工方法
本专利技术涉及建筑施工
,更具体地说,它涉及一种灌注桩施工方法。
技术介绍
灌注桩是一种就位成孔,灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常有的有钻孔灌注桩和沉管灌注桩。公告号为CN103924584B的中国专利公开了一种钻孔灌注桩的施工方法,该施工方法包括以下步骤:A、钻孔并安置钢筋笼,钢筋笼上绑扎固定竖向管和与竖向管导通的横向圆形管,竖向管至少有两根且均带有上端开口和下端的浇注口,所述横向圆形管沿钢筋笼竖向间隔设置且分布在整个桩孔的长度范围内,横向圆形管带有多个侧向开口的喷射管,喷射管与横向圆形管导通,所述竖向管的浇注口和喷射管的出口处采用封塞封闭,封塞采用遇水后经过一定时间可溶解的材料制成;B、向桩孔内浇注混凝土;C、浇注混凝土后24小时向其中一个竖向管注水,待空气排净后,封闭其他竖向管,并采用超高压注水装置向竖向管注水,待喷射管出口处的封塞溶解的时候,高压水流向外喷射并冲开尚未完全凝固的外层混凝土,进而在桩孔侧壁上冲出凹坑;D、28天后向其中一个竖向管注水,待空气排净后,再采用高压注浆装置注入水泥砂浆,最终可采用多个竖向管同时注入水泥砂浆,注入的水泥砂浆灌满被高压水冲开的区域并深入到桩孔侧壁上的凹坑中;E、待注入的水泥砂浆凝固后封孔。其中,钻孔灌注桩在施工过程中普遍使用泥浆护壁技术,通过泥浆对槽壁的静压力和泥浆在槽壁上形成的泥皮可以有效地防止槽、孔壁坍塌,从而容易达到打桩的要求。现有技术中泥浆主要由黏土或膨润土和水拌和而成,并根据需要掺入少量的纯碱或膨润土和水拌和而成,并根据需要掺入少量的纯碱或羧甲基纤维素等物质以改善泥浆的品质。但是泥浆的配置量往往较大,各组分之间的相容性较差,容易导致部分泥浆过稀,而部分泥浆过稠等问题,有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种灌注桩施工方法,其具有泥浆性质均匀、稳定的优点。为实现上述技术目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种灌注桩施工方法,包括以下步骤,步骤1,测量放线,准备工作面;步骤2,预埋护筒;步骤3,桩机就位;步骤4,拌制护壁泥浆,成孔,同时开始制作钢筋笼;步骤5,清孔并安放钢筋笼;步骤6,灌注水下混凝土;按重量份数计,泥浆包括以下组分:通过采用上述技术方案,膨润土是以蒙脱石为基本矿物成分的一类非金属矿产,膨润土是配制钻井泥浆的最常用、最基本原料,有一定的调节泥浆流变性及滤失造壁性的作用。羧甲基纤维素(CMC)在钻井液中解离成长链多价负离子,链上的羟基与膨润土颗粒表面上的氧原子形成氢键吸附,一部分羧基与断键边缘处的铝离子之间产生静电吸力,一部分羧基则通过水化作用使膨润土颗粒表面形成水化层,同时增加了膨润土颗粒表面的f电位。由于CMC分子链较长,一个分子可同时吸附多个膨润土颗粒,与膨润土颗粒形成混合网状结构,避免膨润土颗粒相互粘结变大,从而大大提高了膨润土颗粒的聚结稳定性,有利于形成致密而坚韧的滤饼。此外,CMC能提高滤液粘度,以及本身的堵孔作用都可降低滤失量。十二烷基肌氨酸钠具有良好的分散作用,能够有效提高CMC与膨润土在水中的扩散形成一个均匀的泥浆胶体体系。泥浆体系中的水以硬水居多,十二烷基肌氨酸钠则具有良好的耐硬水性,进而保证体系的稳定。进一步地,按重量份数计,泥浆包括以下组分:水110-120份;膨润土6-8份;羧甲基纤维素0.02-0.04份;十二烷基肌氨酸钠0.2-0.3份。进一步地,按重量份数计,泥浆包括羟乙基纤维素0.01-0.02份。通过采用上述技术方案,在单一的羧甲基纤维素或羟乙基纤维素溶液中,分子链件的相互作用形式主要是氢键;而将两者进行复配以后,溶液中同时出现大量连接在分子主链上的羧甲基阴离子基团和活性较强的被羟乙基取代的支链末端羟基,在阴离子基团的诱导效应下,羟基上电中性的氢原子有可能在一定程度上远离氧原子,显示出一定的正电性,从而与邻近的羧甲基阴离子基团相联结,进而形成比单一的羧甲基纤维素或羟乙基纤维素溶液中更强的氢键作用,使得羧甲基纤维素、羟乙基纤维素与膨润土颗粒性形成更为稳定的混合网状结构,进而提高泥浆稳定性。进一步地,所述羧甲基纤维素和羟乙基纤维素的用量为2:1。通过采用上述技术方案,羧甲基纤维素和羟乙基纤维素的用量为2:1时,能够或的最大的氢键作用,以提高泥浆的稳定性。进一步地,按重量份数计,泥浆包括水溶性酚醛树脂0.02-0.03份。通过采用上述技术方案,随着钻井深度的增加,泥浆在钻孔过程中产生的热量难以获得快速的散发,从而使得泥浆的局部温度获得升高,而羧甲基纤维素在高温的情况下其粘度较为容易损失,从而使得泥浆的稳定性下降。水溶性酚醛树脂能够与羧甲基纤维素能够相互交联,形成更加稳定的交联体系,同时提高了羧甲基纤维素的耐高温性。进一步地,按重量份数计,泥浆包括聚丙烯酰胺胶体0.5-0.7份。通过采用上述技术方案,聚丙烯酰胺胶体是一种线型高分子聚合物,其主链上带有大量的酰胺基,化学活性很高,能够有效提高羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、膨润土颗粒之间形成的混合网状结构,进一步提高泥浆的稳定性。从钻头破碎孔底岩石,形成新的自由面的瞬间开始,泥浆中的水容易向岩石孔隙中渗透,导致泥浆中的固体颗粒及高聚物在孔壁上开始出现泥皮,润滑和护壁效果不断下降。经聚丙烯酰胺胶体改性后的混合网状机构,同时还具有良好的保水性,进一步提高了泥浆的稳定性而避免其水分的流失。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:1.十二烷基肌氨酸钠具有良好的分散作用,能够有效提高CMC与膨润土在水中的扩散形成一个均匀的泥浆胶体体系。泥浆体系中的水以硬水居多,十二烷基肌氨酸钠则具有良好的耐硬水性,进而保证体系的稳定;2.在单一的羧甲基纤维素或羟乙基纤维素溶液中,分子链件的相互作用形式主要是氢键;而将两者进行复配以后,溶液中同时出现大量连接在分子主链上的羧甲基阴离子基团和活性较强的被羟乙基取代的支链末端羟基,在阴离子基团的诱导效应下,羟基上电中性的氢原子有可能在一定程度上远离氧原子,显示出一定的正电性,从而与邻近的羧甲基阴离子基团相联结,进而形成比单一的羧甲基纤维素或羟乙基纤维素溶液中更强的氢键作用,使得羧甲基纤维素、羟乙基纤维素与膨润土颗粒性形成更为稳定的混合网状结构,进而提高泥浆稳定性;3.聚丙烯酰胺胶体是一种线型高分子聚合物,其主链上带有大量的酰胺基,化学活性很高,能够有效提高羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、膨润土颗粒之间形成的混合网状结构,进一步提高泥浆的稳定性。从钻头破碎孔底岩石,形成新的自由面的瞬间开始,泥浆中的水容易向岩石孔隙中渗透,导致泥浆中的固体颗粒及高聚物在孔壁上开始出现泥皮,润滑和护壁效果不断下降。经聚丙烯酰胺胶体改性后的混合网状机构,同时还具有良好的保水性,进一步提高了泥浆的稳定性而避免其水分的流失。附图说明图1是本专利技术提供的方法的流程图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例实施例1一种灌注桩施工方法,包括以下步骤:步骤1,测量放线,准备工作面;步骤2,预埋护筒;步骤3,桩机就位;步骤4,拌制护壁泥浆,成孔,同时开始制作钢筋笼;步骤5,清孔并安放钢筋笼;步骤6,灌注水下混凝土。其中,按重量份数计,泥浆组分如表1所示。实施例2-8与实施例1的区别在于,按重量分数计,泥浆组分如本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种灌注桩施工方法,其特征在于:包括以下步骤,步骤1,测量放线,准备工作面;步骤2,预埋护筒;步骤3,桩机就位;步骤4,拌制护壁泥浆,成孔,同时开始制作钢筋笼;步骤5,清孔并安放钢筋笼;步骤6,灌注水下混凝土;按重量份数计,泥浆包括以下组分:

【技术特征摘要】
1.一种灌注桩施工方法,其特征在于:包括以下步骤,步骤1,测量放线,准备工作面;步骤2,预埋护筒;步骤3,桩机就位;步骤4,拌制护壁泥浆,成孔,同时开始制作钢筋笼;步骤5,清孔并安放钢筋笼;步骤6,灌注水下混凝土;按重量份数计,泥浆包括以下组分:2.根据权利要求1所述的一种灌注桩施工方法,其特征在于:按重量份数计,泥浆包括以下组分:3.根据权利要求2所述的一种灌注桩施工方法,其特征在于:按重量份数计,泥浆包括羟乙基纤维素0.01-0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘小忠潘温泽
申请(专利权)人:温州一正建设有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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