高速强离心静电除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够去除工业气体中小于Pm2.5的微尘的高速强离心静电除尘器。该除尘器包括传动轴、支撑装置、传动轴安装座以及外筒和内筒；所述外筒上端设置有盖板，所述盖板上设置有出风口；所述外筒下端设置有进风口；所述内筒通过支撑装置安装在外筒内，且与外筒同轴；所述传动轴通过传动轴安装座安装在内筒内，且一端穿过盖板；所述内筒上设置有连通内筒的内腔与外筒内腔的通孔；所述出风口与内筒的内腔连通；所述传动轴下端由下至上依次设置轴流叶片以及至少两级以上离心盘，所述内筒上部设置有静电场；所述静电场位于离心盘上方；所述外筒底部设置有灰斗。采用该除尘器除尘效率较高、维护简便、成本较低。

【技术实现步骤摘要】
高速强离心静电除尘器
本技术涉及一种除尘器，尤其是一种高效节能的离心静电除尘器。
技术介绍
工业气体在进行排放时，为了避免环境污染，必须达到排放标准。因此在排放前需要进行除尘去污处理；常用的工业气体的除尘器有旋风除尘器、静电除尘器和袋式除尘器。旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。传统的旋风除尘器虽然具有以下优点1)结构简单、造价便宜、体积小、操作维修方便，可用各种材料制造。2)压力损失中等，动力消耗小，除尘效率高，可达85％左右，高效的可达90％左右。3)适用于粉尘负荷变化大，高温、高压及腐蚀性的含尘气体，可以直接回收干粉尘。4)没有运动部件，运行管理简便。但是传统的旋风除尘器捕集<5μm颗粒的效率不高，一般只能作为预除尘用。静电除尘器的工作原理是含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。传统静电除尘器具有以下优点：1)初期除尘效率能达到99％，能捕集1um以下的细微粉尘。2)处理烟气量大，可用于高温、高压和高湿的场合，能连续运转，并能实现自动化。3)具有低阻的特点，电除尘器压力损失仅100～200Pa。但是仍然具有以下缺点：1)电耗与气体粉尘含量成正比，当粉尘含量高时，能源消耗就高。2)制造、安装和管理的技术水平要求较高。3)除尘效率受粉尘比电阻影响大，一般对比电阻小于104～105Ω·cm或大于1010～1011Ω·cm的粉尘,若不采取一定措施,除尘效率将受到影响。4)对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置。5)不具备离线检修功能，一旦设备出现故障，或者带病运行，或者只能停炉检修。同时由于传统静电除尘器没有离心力的作用，在静电除尘器上需要安装振打装置，否则积尘就会严重影响除尘效果。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。传统的袋式除尘器由于通过滤布对气体进行过滤，因此在工业气体进行除尘的过程中会受到较大的阻力，从而降低气压，需要外界对工业气体进行增压。同时袋式除尘器对工业气体中的Pm2.5左右的灰尘的去除效果较差；并且需要经常更换滤布，维护麻烦。现有技术中还有一种离心式静电除尘器，如中国技术专利《离心式静电除尘器》公开号为CN2587518Y，该技术专利公开了一种离心式静电除尘器，将旋风式除尘装置和静电除尘装置合二为一,其形状为圆柱体,圆柱体中心设置组合阴极,壳体为阳极,含尘气体由圆柱体下部切向进入,含尘粒子在离心力和静电力的作用下被捕集,净化气体由圆柱体上部切向排出。上述离心式静电除尘器由于将旋风式除尘器和静电除尘器二合一；将静电除尘器的阳极设置为壳体，在传动轴上设置组合阴极。虽然能够将工业气体中小于Pm5-10的微小粉尘去除，不需要增设预处理装置。但是实现除去工业气体中小于Pm2.5-10的微小粉尘功能的只是静电除尘装置，旋风式除尘相当于静电除尘装置的一个预处理装置。上述离心式静电除尘器的除尘原理和静电除尘器完全相同，只是改变了静电除尘器的电极的布置。因此上述离心式静电除尘器仅仅相当于将旋风式除尘器和静电除尘器组合起来使用；直接将静电除尘装置安装在旋风式除尘装置的上方。旋风式除尘装置只是对工业气体起到一个预处理作用；工业气体预处理完成后在静电除尘装置中完成除尘。旋风式除尘装置与静电除尘装置只是实现了自身的功能完全没有任何的协同作用，上述离心式静电除尘器只是旋风除尘器与静电除尘器的堆积组合。同时上述离心式静电除尘器上部的静电除尘装置没有离心力的作用，在静电除尘器上需要安装振打装置，否则积尘就会严重影响除尘效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够去除工业气体中小于Pm2.5的微尘，同时除尘效率较高、维护简便、成本较低的离心静电除尘器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：通过高速旋转的离心叶片，加大了含尘气体的离心作用，使90％-95％以上的气体中的粉尘除去，而后再经过带有静电的旋转阳极板，将吸附在阳极板上的微细粉尘通过离心力除去。高速强离心静电除尘器，包括传动轴、支撑装置、传动轴安装座以及两端均开口的外筒和内筒；所述外筒上端设置有盖板，所述盖板上设置有出风口；所述外筒下端沿外筒的外表面的切线方向设置有进风口；所述进风口具有的风向与外筒截面的同心圆相切；所述内筒通过支撑装置安装在外筒内，且与外筒同轴；所述传动轴安装座设置在内筒下端端面的中心位置；所述内筒一端延伸到盖板；另一端延伸到进风口下方；所述内筒上设置有连通内筒的内腔与外筒内腔的通孔；所述出风口与内筒的内腔连通；所述传动轴一端与传动轴安装座配合，另一端穿过盖板；所述传动轴与传动轴安装座配合的一端上设置有轴流叶片；所述传动轴上设置有至少两级以上的离心盘，所述离心盘位于离心轴流叶片的上方；所述内筒上部设置有静电场；所述静电场位于离心盘上方；所述外筒底部设置有灰斗；所述内筒以及外筒的内腔均与灰斗的内腔连通。进一步的，所述在传动轴上设置有阳极板和在内筒上设有阴极板；所述阳极板和阴极板均位于离心盘的上方，且所述阳极板和阴极板由上至下交替分布；所述阳极板与相邻的阴极板之间形成静电场。进一步的，所述通孔在内筒的外表面上沿圆周均匀分布，且由上至下均匀分布；所述阳极板与通孔对齐。进一步的，所述支撑装置包括支撑板；所述支撑板安装在外筒内，所述支撑板上设置有拉杆，所述拉杆在支撑板上表面沿与支撑板上表面的中心同心的圆均匀分布；所述拉杆一端与支撑板连接，另一端与盖板连接；所述内筒一端位于支撑板上，另一端延伸到盖板。进一步的，所述传动轴安装座通过支撑装置设置在内筒下端端面的中心位置；所述传动轴安装座安装在支撑板上。进一步的，所述支撑板采用十字支撑板。进一步的，所述离心盘具有锥度，所述锥度为tanβ，所述β＝15°。进一步的，所述灰斗具有向下的锥度，所述锥度为cotα，所述α＝75°。本技术的有益效果是：本技术所述的高速强离心静电除尘器在工作过程中：工业气体首先在传动轴带动离心盘转动产生强大离心力的作用下，利用多级离心盘逐级将工业气体中90％-95％以上的粉尘抛向离心静电除尘器的外筒壁，进入除尘仓；通过离心除尘后的气体继续自下而上的向上流动经过静电场，通过静电除尘；将工业气体中剩余的微细粉尘去除。因此本技术所述的离心静电除尘器工作效率高、能耗低，同时能够实现免维护运行，有效降低运行成本；由于采取立体布置，因此安装空间较小。附图说明图1是本技术实施例中离心静电除尘器的结构示意图；图2是图1中的A-A剖视图；图3是技术实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速强离心静电除尘器，其特征在于:包括传动轴(3)、支撑装置、传动轴安装座(7)以及两端均开口的外筒(1)和内筒(2)；所述外筒(1)上端设置有盖板(12)，所述盖板(12)上设置有出风口(13)；所述外筒(1)下端沿外筒(1)的外表面的切线方向设置有进风口(11)；所述进风口(11)具有的风向与外筒(1)截面的同心圆相切；所述内筒(2)通过支撑装置安装在外筒(1)内，且与外筒(1)同轴；所述传动轴安装座(7)设置在内筒(2)下端端面的中心位置；所述内筒(2)一端延伸到盖板(12)；另一端延伸到进风口(11)下方；所述内筒(2)上设置有连通内筒(2)的内腔与外筒(1)内腔的通孔(21)；所述出风口(13)与内筒(2)的内腔连通；所述传动轴(3)一端与传动轴安装座(7)配合，另一端穿过盖板(12)；所述传动轴(3)与传动轴安装座(7)配合的一端上设置有轴流叶片(6)；所述传动轴(3)上设置有至少两级离心盘(5)，所述离心盘(5)位于离心轴流叶片(6)的上方；所述内筒(2)上部设置有静电场；所述静电场位于离心盘(5)上方；所述外筒(1)底部设置有灰斗(10)；所述内筒(2)以及外筒(1)的内腔均匀与灰斗(10)的内腔连通。...

【技术特征摘要】
1.高速强离心静电除尘器，其特征在于:包括传动轴(3)、支撑装置、传动轴安装座(7)以及两端均开口的外筒(1)和内筒(2)；所述外筒(1)上端设置有盖板(12)，所述盖板(12)上设置有出风口(13)；所述外筒(1)下端沿外筒(1)的外表面的切线方向设置有进风口(11)；所述进风口(11)具有的风向与外筒(1)截面的同心圆相切；所述内筒(2)通过支撑装置安装在外筒(1)内，且与外筒(1)同轴；所述传动轴安装座(7)设置在内筒(2)下端端面的中心位置；所述内筒(2)一端延伸到盖板(12)；另一端延伸到进风口(11)下方；所述内筒(2)上设置有连通内筒(2)的内腔与外筒(1)内腔的通孔(21)；所述出风口(13)与内筒(2)的内腔连通；所述传动轴(3)一端与传动轴安装座(7)配合，另一端穿过盖板(12)；所述传动轴(3)与传动轴安装座(7)配合的一端上设置有轴流叶片(6)；所述传动轴(3)上设置有至少两级离心盘(5)，所述离心盘(5)位于离心轴流叶片(6)的上方；所述内筒(2)上部设置有静电场；所述静电场位于离心盘(5)上方；所述外筒(1)底部设置有灰斗(10)；所述内筒(2)以及外筒(1)的内腔均匀与灰斗(10)的内腔连通。2.如权利要求1所述的高速强离心静电除尘器，其特征在于：所述传动轴(3)上设置有阳极板(41)和阴极板(42)；所述阳极板(41)和阴极板(42)均位于离心盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤铁，李生龙，
申请(专利权)人：汤铁，李生龙，
类型：新型
国别省市：四川,51