离心式固液分离机制造技术

技术编号:20890998 阅读:25 留言:0更新日期:2019-04-17 14:11
本实用新型专利技术提供了一种离心式固液分离机,涉及固液分离设备技术领域,为解决现有离心式固液分离机工作时,分离出的固态残渣不能被及时送出,从而使分离机不能连续作业,导致其分离效率较低的技术问题。涉及一种离心式固液分离机,包括:离心机本体和排料装置;离心机本体包括滤网筒,滤网筒连接有动力组件,滤网筒沿其轴线设有进料口和出料口,滤网筒上还设有滤水结构;排料装置包括空压组件,空压组件能够提供高速空气流,该高速空气流经滤水结构将滤网筒内的固态料由出料口吹出。该离心式固液分离机无需停机排料,能够实现连续工作,且分离效率较高。

【技术实现步骤摘要】
离心式固液分离机
本技术涉及固液分离设备
,尤其是涉及一种离心式固液分离机。
技术介绍
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,动物性食品在人们的饮食结构中所占比例越来越高,畜禽养殖的规模也相应出现了前所未有的发展。养殖业发展的同时,也带来了畜禽粪便处理的问题。由于畜禽粪便含水率高且带有恶臭,运输和施用不方便,也增加了畜禽粪便再利用的难度,同时带来环境污染问题。并且,畜禽粪便中含有大量的有机物质和营养物质,如不能加以利用而直接排放,则会造成资源的巨大浪费。固液分离是畜禽粪便处理中的一个步骤,目前畜禽粪便固液分离设备有多种类型,常见的有螺旋挤压式固液分离机和离心式固液分离机等。现有离心式固液分离机对畜禽粪便(如:猪粪、鸡粪等)或沼渣沼液等进行固液分离时,分离出的固态残渣不能被及时送出,往往需要停机操作才能从设备中取出,从而导致分离机不能连续作业,其分离效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种离心式固液分离机,为解决离心式固液分离机工作时,分离出的固态残渣(或固态料)不能被及时送出,往往需要停机操作才能从设备中取出,从而使分离机不能连续作业,导致其分离效率较低的技术问题。本技术提供的离心式固液分离机,包括:离心机本体和用于排出固态料的排料装置。所述离心机本体包括滤网筒,所述滤网筒连接有用于驱动其转动的动力组件,所述滤网筒沿其轴线设有进料口和出料口,所述滤网筒上还设有滤水结构,用于将所述滤网筒内的液态料滤出。所述排料装置包括空压组件,所述空压组件能够提供高速空气流,该高速空气流经所述滤水结构将所述滤网筒内的固态料由所述出料口吹出。进一步地,所述滤网筒包括筒身,所述出料口的口径大于所述筒身的直径。进一步地,所述滤网筒呈“喇叭”状结构。进一步地,所述空压组件包括多个用于输出高速空气流的出气端。多个所述出气端沿所述“喇叭”状结构的外周面的延伸方向间隔设置。进一步地,还包括机架。每个所述出气端包括一个喷嘴,所述喷嘴固设在所述机架上。进一步地,所述进料口连接有进料管,所述进料管与所述滤网筒固定连接。进一步地,所述动力组件包括电机,电机轴与所述滤网筒固定连接。或者是,所述动力组件包括电机,所述电机和所述滤网筒之间连接有传动机构,所述传动机构包括同步联动的主传动件和从传动件,所述主传动件与所述电机轴固定连接,所述从传动件与所述进料管固定连接。进一步地,所述滤水结构包括多个滤水孔组,多个所述滤水孔组沿所述滤网筒的周向间隔设置。沿所述滤网筒的轴线方向,每个所述滤水孔组包括多个间隔设置的通孔;或者是,每个所述滤水孔组包括一个条形孔。进一步地,所述离心机本体还包括外筒,所述外筒设在所述滤网筒的外侧,且两者之间能够形成用于容纳所述液态料的容水环腔。所述滤水结构与所述容水环腔相贯通,所述外筒上设有出液口,所述出液口与所述容水环腔相贯通。所述外筒的一侧设有用于穿设所述出料口的侧开口。进一步地,所述动力组件包括电机,电机轴与所述滤网筒固定连接,且通过轴承与所述外筒转动连接。或者是,所述动力组件包括电机,所述电机和所述滤网筒之间连接有传动机构,所述传动机构包括同步联动的主传动件和从传动件,所述主传动件与所述电机轴固定连接,所述从传动件与所述进料管固定连接,所述进料管与所述滤网筒固定连接,且通过轴承与所述外筒转动连接。本技术提供的离心式固液分离机的有益效果:在该离心式固液分离机中,固液混合物料通过进料口进入滤网筒内,固液分离机工作时,滤网筒在动力组件的驱动下开始转动,其内的固液混合物料跟随滤网筒一起转动的同时,将受到离心力,在离心力的作用下,固液混合物料中的液态料将通过滤水结构被滤出或甩出,固液混合物料中的固态料将集中到滤网筒的内侧壁处;与此同时,由于排料装置包括空压组件,空压组件能够提供高速空气流,该高速空气流穿设滤水结构将位于滤网筒的内侧壁处的固态料由出料口吹出。再者,滤网筒设有出料口,在高速空气流的作用下,固态料直接通过出料口被吹出,因而无需增设出料管等其它辅件,该离心式固液分离机的整体结构更加简单、成本相对降低。由以上可知,该离心式固液分离机在对固液混合物料实现固液分离的基础上,通过增设的排料装置,在无需停机(即:使动力组件停止工作)的情况下,依然能够将固态料排出,从而使该离心式固液分离机实现了连续作业,提高了分离效率。此外,该离心式固液分离机的应用范围较广,可应用于对畜禽粪便、沼渣、沼液等的分离中,实用性较强。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例一提供的离心式固液分离机的结构示意图;图2为图1所示离心式固液分离机的俯视图;图3为图1所示离心式固液分离机的侧视图;图4为图2所示A处的放大示意图。图标:100-离心机本体;200-排料装置;300-动力组件;400-机架;110-滤网筒;120-进料管;210-喷嘴;310-电机;111-出料口。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例一如图1至图4所示,本实施例一提供了一种离心式固液分离机,包括:离心机本体100和用于排出固态料的排料装置200;离心机本体100包括滤网筒110,滤网筒110连接有用于驱动其转动的动力组件300,滤网筒110沿其轴线设有进料口和出料口111,滤网筒110上还设有滤水结构,用于将滤网筒110内的液态料滤出;排料装置200包括空压组件,空压组件能够提供高速空气流,该高速空气流经滤水结构将滤网筒110内的固态料由出料口111吹出。在该离心式固液分离机中,固液混合物料通过进料口进入滤网筒110内,固液分离机工作时,滤网筒110在动力组件300的驱动下开始转动,其内的固液混合物料跟随滤网筒110一起转动的同时,将受到离心力,在离心力的作用下,固液混合物料中的液态料将通过滤水结构被滤出或甩出,固液混合物料中的固态料将集中到滤网筒110的内侧壁处;与此同时,由于排料装置200包括空压组件,空压组件能够提供高速空气流,该高速空气流穿设滤水结构将位于滤网筒110的内侧壁处的固态料由出料口111吹出。再者,滤网筒110设有出料口111,在高速空气流的作用下,固态料直接通过出料口111被吹出,因而无需增设出料管等其它辅件,该离心式固液分离机的整体结构更加简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式固液分离机,其特征在于,包括:离心机本体(100)和用于排出固态料的排料装置(200);所述离心机本体(100)包括滤网筒(110),所述滤网筒(110)连接有用于驱动其转动的动力组件(300),所述滤网筒(110)沿其轴线设有进料口和出料口(111),所述滤网筒(110)上还设有滤水结构,用于将所述滤网筒(110)内的液态料滤出;所述排料装置(200)包括空压组件,所述空压组件能够提供高速空气流,该高速空气流经所述滤水结构将所述滤网筒(110)内的固态料由所述出料口(111)吹出。

【技术特征摘要】
1.一种离心式固液分离机,其特征在于,包括:离心机本体(100)和用于排出固态料的排料装置(200);所述离心机本体(100)包括滤网筒(110),所述滤网筒(110)连接有用于驱动其转动的动力组件(300),所述滤网筒(110)沿其轴线设有进料口和出料口(111),所述滤网筒(110)上还设有滤水结构,用于将所述滤网筒(110)内的液态料滤出;所述排料装置(200)包括空压组件,所述空压组件能够提供高速空气流,该高速空气流经所述滤水结构将所述滤网筒(110)内的固态料由所述出料口(111)吹出。2.根据权利要求1所述的离心式固液分离机,其特征在于,所述滤网筒(110)包括筒身,所述出料口(111)的口径大于所述筒身的直径。3.根据权利要求2所述的离心式固液分离机,其特征在于,所述滤网筒(110)呈“喇叭”状结构。4.根据权利要求3所述的离心式固液分离机,其特征在于,所述空压组件包括多个用于输出高速空气流的出气端;多个所述出气端沿所述“喇叭”状结构的外周面的延伸方向间隔设置。5.根据权利要求4所述的离心式固液分离机,其特征在于,还包括机架(400);每个所述出气端包括一个喷嘴(210),所述喷嘴(210)固设在所述机架(400)上。6.根据权利要求1-5任一项所述的离心式固液分离机,其特征在于,所述进料口连接有进料管(120),所述进料管(120)与所述滤网筒(110)固定连接。7.根据权利要求6所述的离心式固液分离机,其特征在于,所述动力组件(300)包括电机(310),电机轴与所述滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵峰
申请(专利权)人:定州市四丰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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