一种具有粉料定量配料功能的搅拌系统技术方案

一种具有粉料定量配料功能的搅拌系统，包括支撑架，还包括天车、电葫芦、上料料斗、原料定量装置和混料系统；原料定量装置的两侧分别设有支撑架，天车的两端分别滑动安装于两侧的支撑架，支撑架的顶端设有导轨；电葫芦滑动安装于天车，上料料斗固定于所述电葫芦的绳索；天车沿X轴方向线性移动，电葫芦沿Y方向线性移动；原料定量装置的顶部为载料罐，载料罐顶部设有进料口，原料定量装置设有多个，多个原料定量装置下方设有输送带，输送带的出料端连接与混料系统；混料系统设置于所述支撑架的侧面。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉料定量配料功能的搅拌系统
本技术涉及石英石板加工领域，特别是一种具有粉料定量配料功能的搅拌系统。
技术介绍
石英石板是一种装饰板材，石英石板是一种合成板材，在加工过程中，在树脂材料中加入石英石，使板材具有了大理石的效果。石英石板的的厚度和面积都会有一定的要求，统一批次的石英石板材在规格上需要有一致性，所以使用多少的石英石、树脂和沙料等原料，都需按照比例混合，然后后制成制板的浆料。目前的称量方式采用的使人工称量倾倒的方式，这种方式需要工作人员付出一定的劳动，本申请提出一种方案，将现有技术进行合理的结合，能有效的减少工作人员的工作量，提高工作效率。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种具有粉料定量配料功能的搅拌系统，该装置能有效的减少工作人员的工作量，提高工作效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种具有粉料定量配料功能的搅拌系统，包括支撑架，还包括天车、电葫芦、上料料斗、原料定量装置和混料系统；所述原料定量装置的两侧分别设有支撑架，所述天车的两端分别滑动安装于两侧的支撑架，所述支撑架的顶端设有导轨；所述电葫芦滑动安装于所述天车，所述上料料斗固定于所述电葫芦的绳索；所述天车沿X轴方向线性移动，所述电葫芦沿Y方向线性移动；所述原料定量装置的顶部为载料罐，所述载料罐顶部设有进料口，所述原料定量装置设有多个，多个所述原料定量装置下方设有输送带，所述输送带的出料端连接与所述混料系统；所述混料系统设置于所述支撑架的侧面。较佳地，所述混料系统包括框架、搅拌罐、砂料定量罐和粉料定量罐，所述搅拌罐固定与所述框架中部，所述砂料定量罐和粉料定量罐均固定于所述搅拌罐的上方；所述砂料定量罐的底部通过管路连通于所述搅拌罐；所述粉料定量罐的底部安装有定量螺杆输送机，所述定量螺杆输送机呈水平设置，所述定量螺杆输送机的进料口固定于所述粉料定量罐底部，所述定量螺杆输送机的出料端连通于所述搅拌罐；还包括气力输送装置，所述砂料定量罐由输送带送料，所述气力输送装置将粉料输送至所述粉料定量罐。较佳地，所述原料定量装置包括第二支架、装料桶、称重装置、螺旋输送机和载料罐；所述载料罐位于所述螺旋输送机中部的上方，所述载料罐位于顶部呈倒立形状；所述装料桶位于所述螺旋输送机一端的下方，所述装料桶呈垂直状态；所述螺旋输送机的进料口与所述载料罐的开口连接，所述螺旋输送机的出料口与所述装料桶连接；所述装料桶周围的侧壁通过称重装置安装于所述第二支架的上方；所述螺旋输送机呈水平布置的，所述螺旋输送机与所述载料罐是通过安装法兰的方式固定连接，所述装料桶与所述螺旋输送机是通过管路连通；所述载料罐与所述螺旋输送机的接口呈椭圆形，所述接口的面积小于所述螺旋输送机，所述接口的长度超过螺旋输送机的长度的五分之二，不超过螺旋输送机长度的五分之三。较佳地，还包括气动碟阀；所述连通管路的两端分别连通于所述螺旋输送机的出料口和所述装料桶的顶端，所述螺旋输送机与所述装料桶连接的管道上设置了一个气动碟阀。进一步地，所述载料罐的底部和所述装料桶的底部都呈漏斗形状。进一步地，所述载料罐的顶部设有入口，所述载料罐顶部的入口设有盖板。进一步地，所述气力输送装置包括粉料储存罐和气力输送泵；所述粉料储存罐的出料口通过输送管路连通于所述气力输送泵的进料口，所述气力输送泵通过输送管路连通于所述粉料定量罐。本技术的有益效果：本方案提供的装置可以通过天车向原料定量装置内灌装原料，这是基于原料定量装置的结构开发的装置，通过设置天车、电葫芦和上料料斗，使原料定量装置的上料通过电葫芦进行提升，减少了工作人员的劳动强度；本方案通过设置混料系统，使原料的定量及混料功能衔接在一起，工作人员仅需要保证原料的供应和混成料的收取，降低了工作人员的劳动量；2、搅拌罐用于将砂料定量罐和粉料定量罐中的物料进行搅拌，本方案中的砂料定量罐和粉料定量罐放置于搅拌罐的上方，这样的构造使得物料能通过自身重力落至搅拌罐，采用了输送带和气力输送装置作为物料提升装置，这样在混合大量物料的时候，能降低工人的劳动量，并且提高了混料的效率。附图说明图1是本技术的一个实施例的整体结构示意图；图2是本技术的一个实施例的原料定量装置的主视图；图3是本技术的一个实施例的原料定量装置的侧视图。其中：支撑架100、天车200、电葫芦210、上料料斗220、原料定量装置300、载料罐310、螺杆输送机320、装料桶330、称重装置340、第二支架350、气动碟阀360、框架B100、搅拌罐B200、砂料定量罐B300、粉料定量罐B400、气力输送装置B500、粉料储存罐B510、气力输送泵B520。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1-3所示，一种具有粉料定量配料功能的搅拌系统，包括支撑架100，还包括天车200、电葫芦210、上料料斗220、原料定量装置300和混料系统；所述原料定量装置300的两侧分别设有支撑架100，所述天车200的两端分别滑动安装于两侧的支撑架100，所述支撑架100的顶端设有导轨；所述电葫芦210滑动安装于所述天车200，所述上料料斗220固定于所述电葫芦210的绳索；所述天车200沿X轴方向线性移动，所述电葫芦210沿Y方向线性移动；所述原料定量装置300的顶部为载料罐，所述载料罐310顶部设有进料口，所述原料定量装置300设有多个，多个所述原料定量装置300下方设有输送带，所述输送带的出料端连接与所述混料系统；所述混料系统设置于所述支撑架100的侧面。本方案提供的装置可以通过天车向原料定量装置300内灌装原料，这是基于原料定量装置的结构开发的装置，通过设置天车200、电葫芦和上料料斗，使原料定量装置300的上料通过电葫芦210进行提升，减少了工作人员的劳动强度；本方案通过设置混料系统，使原料的定量及混料功能衔接在一起，工作人员仅需要保证原料的供应和混成料的收取，降低了工作人员的劳动量。其中，所述混料系统包括框架B100、搅拌罐B200、砂料定量罐B300和粉料定量罐B400，所述搅拌罐B200固定与所述框架B100中部，所述砂料定量罐B300和粉料定量罐B400均固定于所述搅拌罐B200的上方；所述砂料定量罐B300的底部通过管路连通于所述搅拌罐B200；所述粉料定量罐B400的底部安装有定量螺杆输送机B410，所述定量螺杆输送机B410呈水平设置，所述定量螺杆输送机B410的进料口固定于所述粉料定量罐B400底部，所述定量螺杆输送机B410的出料端连通于所述搅拌罐B200；还包括气力输送装置B500，所述砂料定量罐B300由输送带送料，所述气力输送装置B500将粉料输送至所述粉料定量罐B400。搅拌罐B200用于将砂料定量罐B300和粉料定量罐B400中的物料进行搅拌，本方案中的砂料定量罐B300和粉料定量罐B400放置于搅拌罐B200的上方，这样的构造使得物料能通过自身重力落至搅拌罐B200，采用了输送带和气力输送装置B500作为物料提升装置，这样在混合大量物料的时候，能降低工人的劳动量，并且提高了混料的效率。此外，所述原料定量装置300包括第二支架350、装料桶330、称重装置340、螺旋输送机320和载料罐310；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有粉料定量配料功能的搅拌系统，包括支撑架，其特征在于，还包括天车、电葫芦、上料料斗、原料定量装置和混料系统；所述原料定量装置的两侧分别设有支撑架，所述天车的两端分别滑动安装于两侧的支撑架，所述支撑架的顶端设有导轨；所述电葫芦滑动安装于所述天车，所述上料料斗固定于所述电葫芦的绳索；所述天车沿X轴方向线性移动，所述电葫芦沿Y方向线性移动；所述原料定量装置的顶部为载料罐，所述载料罐顶部设有进料口，所述原料定量装置设有多个，多个所述原料定量装置下方设有输送带，所述输送带的出料端连接与所述混料系统；所述混料系统设置于所述支撑架的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种具有粉料定量配料功能的搅拌系统，包括支撑架，其特征在于，还包括天车、电葫芦、上料料斗、原料定量装置和混料系统；所述原料定量装置的两侧分别设有支撑架，所述天车的两端分别滑动安装于两侧的支撑架，所述支撑架的顶端设有导轨；所述电葫芦滑动安装于所述天车，所述上料料斗固定于所述电葫芦的绳索；所述天车沿X轴方向线性移动，所述电葫芦沿Y方向线性移动；所述原料定量装置的顶部为载料罐，所述载料罐顶部设有进料口，所述原料定量装置设有多个，多个所述原料定量装置下方设有输送带，所述输送带的出料端连接与所述混料系统；所述混料系统设置于所述支撑架的侧面。2.根据权利要求1所述的具有粉料定量配料功能的搅拌系统，其特征在于，所述混料系统包括框架、搅拌罐、砂料定量罐和粉料定量罐，所述搅拌罐固定与所述框架中部，所述砂料定量罐和粉料定量罐均固定于所述搅拌罐的上方；所述砂料定量罐的底部通过管路连通于所述搅拌罐；所述粉料定量罐的底部安装有定量螺杆输送机，所述定量螺杆输送机呈水平设置，所述定量螺杆输送机的进料口固定于所述粉料定量罐底部，所述定量螺杆输送机的出料端连通于所述搅拌罐；还包括气力输送装置，所述砂料定量罐由输送带送料，所述气力输送装置将粉料输送至所述粉料定量罐。3.根据权利要求2所述的具有粉料定量配料功能的搅拌系统，其特征在于，所述原料定量装置包括第二支架、装料桶、称重装置、螺旋输送机和载料罐；所述载料罐位于所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵付然，赖伟明，陈学，
申请(专利权)人：佛山市壹拓机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44