一种总姜黄素的制备装置制造方法及图纸

技术编号:20887648 阅读:37 留言:0更新日期:2019-04-17 13:47
本实用新型专利技术提供一种总姜黄素的制备装置,包括粉碎组件、提取组件和结晶组件,所述粉碎组件内横向设置有第一转动轴,第一转动轴电路连接有第一电机,第一转动轴上呈螺旋状分布有若干粉碎刀片,粉碎刀片下方设有干姜黄粉容置腔,提取组件包括浸胀池、浸提罐、板框过滤机和超滤膜过滤器,浸提罐内竖向设置有第二转动轴,第二转动轴电路连接有第二电机,第二转动轴上分布有若干搅拌桨,结晶组件包括浓缩罐、结晶罐、真空抽滤器和烘箱,浓缩罐内竖向设置有第三转动轴,第三转动轴电路连接有第三电机,第三转动轴上连接有搅拌板,浓缩罐下部设有蒸汽夹套。本实用新型专利技术采用智能控制操作,可有效提高总姜黄素的提取率,减少提取溶剂的用量。

【技术实现步骤摘要】
一种总姜黄素的制备装置
本技术涉及植物活性成分提取,具体涉及一种总姜黄素的制备装置。
技术介绍
姜黄素类化合物是以姜黄素为主的一种黄色略带酸性的二苯基庚烃物质的统称,是自然界中极为稀少的二酮类有色物质,在姜黄中主要为姜黄素、脱甲氧基姜黄素和双脱甲氧基姜黄素,统称为总姜黄素。总姜黄素有抗病毒、抗炎、抗肿瘤、抗氧化、减轻药物毒性等诸多功效,具有广泛的应用前景,适合用于开发现代中药新制剂。现有技术的总姜黄素的制备装置价格昂贵,管路复杂,操作需要人工控制,自动化程度低,而且提取率较低,耗费大量提取溶剂。
技术实现思路
本技术提供一种总姜黄素的制备装置,其目的在于针对现有设备存在的不足,采用粉碎、提取、结晶一体化设计,智能控制操作,并且提高总姜黄素的提取率,减少提取溶剂的用量。为实现上述目的,本技术技术方案为:一种总姜黄素制备装置,包括粉碎组件、提取组件和结晶组件,所述粉碎组件内横向设置有第一转动轴,第一转动轴电路连接有第一电机,第一转动轴上呈螺旋状分布有若干粉碎刀片,粉碎刀片下方设有干姜黄粉容置腔,所述提取组件包括浸胀池、浸提罐、板框过滤机和超滤膜过滤器,所述浸提罐内竖向设置有第二转动轴,第二转动轴电路连接有第二电机,第二转动轴上分布有若干搅拌桨,所述结晶组件包括浓缩罐、结晶罐、真空抽滤器和烘箱,所述浓缩罐内竖向设置有第三转动轴,第三转动轴电路连接有第三电机,第三转动轴上连接有搅拌板,浓缩罐下部设有蒸汽夹套。优选的,所述粉碎刀片和干姜黄粉容置腔之间设有筛网。优选的,所述筛网的目数为20~100。优选的,所述第二转动轴和搅拌桨内部设有电热丝。优选的,浸提部分内还设有温度感应器,温度感应器与电热丝电路连接。优选的,浸提部分内还设有定时器,定时器与第二电机电路连接。优选的,所述超滤膜部分的超滤膜为切割分子量为500~2000的卷式超滤膜或分子孔径为500~200nm的陶瓷超滤膜。优选的,所述结晶组件还包括冷凝罐,所述冷凝罐上部设有冷凝器,冷凝器与浓缩罐上部连接。优选的,所述真空抽滤器包括布氏漏斗、抽滤瓶和真空泵,抽滤瓶上部设有瓶口,侧部设有颈口,瓶口与布氏漏斗密闭连接,颈口与真空泵连接。上述技术方案的有益之处在于:1、该装置采用粉碎、提取、结晶一体化设计,实用性强。2、智能控制操作,操作简便。3、提高总姜黄素的提取率,实现高纯度,可用于食品添加及医药成分。4、减少提取溶剂的用量,减少成本,降低污染。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术的粉碎组件结构示意图。图3是本技术的提取组件结构示意图。图4是本技术的结晶组件结构示意图。附图说明:1为粉碎组件,2为提取组件,3为结晶组件,11为第一转动轴,12为粉碎刀片,13为筛网,14为干姜黄粉容置腔,21为浸胀池,22为浸提器,23为板框过滤机,24为超滤膜过滤器,221为第二转动轴,222为搅拌桨,223为温度感应器,224为定时器,31为冷凝罐,32为浓缩罐,33为结晶罐,34为真空抽滤器,35为烘箱,311为冷凝器,321为第三转动轴,322为搅拌板,323为蒸汽夹套,341为布氏漏斗,342为抽滤瓶,343为真空泵,344为瓶口,345为颈口。具体实施方式现结合附图和实施例说明本技术。如图1所示,本技术公开了一种总姜黄素的制备装置,包括粉碎组件1、提取组件2和结晶组件3。结合图2所示,粉碎组件内横向设置有第一转动轴11,第一转动轴11电路连接有第一电机,第一转动轴11上呈螺旋状分布有若干粉碎刀片12,粉碎刀片12下方设有筛网13,筛网13下方设有干姜黄粉容置腔14。本实施例中粉碎刀片12设置6组,筛网13的目数为100目。结合图3所示,提取组件包括浸胀池21、浸提罐22、板框过滤机23和超滤膜过滤器24,浸提罐22内竖向设置有第二转动轴221,第二转动轴221电路连接有第二电机,第二转动轴221上分布有若干搅拌桨222,第二转动轴221和搅拌桨222内部设有电热丝。浸提罐内还设有温度感应器223和定时器224,温度感应器223与电热丝电路连接,定时器224与第二电机电路连接。本实施例中,搅拌桨222设置2组,超滤膜过滤器的超滤膜为分子孔径为200nm的陶瓷超滤膜。结合图4所示,结晶组件包括冷凝罐31、浓缩罐32、结晶罐33、真空抽滤器34和烘箱35,冷凝罐31上部设有冷凝器311,冷凝器311与浓缩罐32上部连接,浓缩罐32内竖向设置有第三转动轴321,第三转动轴321电路连接有第三电机,第三转动轴321上连接有搅拌板322,浓缩罐31下部设有蒸汽夹套323,真空抽滤器34包括布氏漏斗341、抽滤瓶342和真空泵343,抽滤瓶342上部设有瓶口344,侧部设有颈口345,瓶口344与布氏漏斗341密闭连接,颈口345与真空泵343密闭连接。本技术的过程原理为:a.原料干姜黄经过粉碎组件1的粉碎刀片12粉碎得细粉,细粉过筛网13,在干姜黄粉容置腔14内收集。b.细粉在浸胀池21内用清水浸胀,浸胀后的细粉和浸提溶剂加入浸提罐22,通过第二转动轴221和搅拌桨222内的电热丝加热,通过温度感应器223控制温度为50℃,通过定时器224控制搅拌桨222间断搅拌,浸提时间为2小时,使总姜黄素溶解在浸提溶剂中,得浸提液。浸提液经过板框过滤机23过滤,得澄清粗提液。粗提液经过超滤膜过滤器24超滤除杂,得滤液。c.滤液在浓缩罐32内浓缩至刚好有油分析出,得浓缩液,同时通过冷凝罐31回收有机溶剂。浓缩液在结晶罐33静置冷却析晶,得晶体。晶体在真空抽滤器34抽滤洗涤后在烘箱35烘干,得总姜黄素。本实施例提取的总姜黄素纯度可达98%。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种总姜黄素制备装置,其特征在于,包括粉碎组件、提取组件和结晶组件,所述粉碎组件内横向设置有第一转动轴,第一转动轴电路连接有第一电机,第一转动轴上呈螺旋状分布有若干粉碎刀片,粉碎刀片下方设有干姜黄粉容置腔,所述提取组件包括浸胀池、浸提罐、板框过滤机和超滤膜过滤器,所述浸提罐内竖向设置有第二转动轴,第二转动轴电路连接有第二电机,第二转动轴上分布有若干搅拌桨,所述结晶组件包括浓缩罐、结晶罐、真空抽滤器和烘箱,所述浓缩罐内竖向设置有第三转动轴,第三转动轴电路连接有第三电机,第三转动轴上连接有搅拌板,浓缩罐下部设有蒸汽夹套。

【技术特征摘要】
1.一种总姜黄素制备装置,其特征在于,包括粉碎组件、提取组件和结晶组件,所述粉碎组件内横向设置有第一转动轴,第一转动轴电路连接有第一电机,第一转动轴上呈螺旋状分布有若干粉碎刀片,粉碎刀片下方设有干姜黄粉容置腔,所述提取组件包括浸胀池、浸提罐、板框过滤机和超滤膜过滤器,所述浸提罐内竖向设置有第二转动轴,第二转动轴电路连接有第二电机,第二转动轴上分布有若干搅拌桨,所述结晶组件包括浓缩罐、结晶罐、真空抽滤器和烘箱,所述浓缩罐内竖向设置有第三转动轴,第三转动轴电路连接有第三电机,第三转动轴上连接有搅拌板,浓缩罐下部设有蒸汽夹套。2.根据权利要求1所述的一种总姜黄素制备装置,其特征在于,所述粉碎刀片和干姜黄粉容置腔之间设有筛网。3.根据权利要求2所述的一种总姜黄素制备装置,其特征在于,所述筛网的目数为20~100。4.根据权利要求1所述的一种总姜黄...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈义刘裕陈强叶军
申请(专利权)人:太阳树厦门生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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