一种电弧炉降温用补水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电弧炉降温用补水装置，包括水箱和安装于该水箱顶部的散热风塔，所述散热风塔用于对所述水箱内部的循环冷却水回水散热，所述水箱底部安装有水泵，所述水泵通过冷却水管连接电弧炉的炉壁夹套，所述炉壁夹套通过过渡管连通中间散热装置，所述中间散热装置通过回流管连通所述散热风塔，所述中间散热装置固定安装在所述水箱一侧；有益效果在于：通过对回水的提前散热，增加了回水的散热路径，提高回水散热效果的同时，降低了回水的蒸汽逸散量，可对散热风塔外部的机械设备进行防护；通过所述蛇形散热管与所述喷雾风机的配合，可通过高速水雾与蛇形散热管的接触，对蛇形散热管进行快速降温，提高冷却水的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧炉降温用补水装置
本技术涉及电弧炉冷却设备
，具体涉及一种电弧炉降温用补水装置。
技术介绍
电弧炉是一种常见的设备，用于通过电弧加热融化熔铸材料。在电弧炉使用过程中，需要维持炉内的高温状态，由于炉壁存在一定的导热效果，在使用时容易因高温发生损坏，降低电弧炉的使用寿命，因此在电弧炉使用过程中需要对炉壁进行降温处理。现有的电弧炉降温方法为，在炉壁上设置水夹套，通过在水夹套内部注入循环的冷却水，对电弧炉壁进行降温。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的补水装置通常为通过散热风塔直接散热，水蒸气直接排放如外部空气中，由于水蒸气温度较高，弥散在厂区内部后，容易造成，且直接与电弧炉受热接触，容易在接触面带出大量杂质，附着在散热风塔表面，影响风塔的降温效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电弧炉降温用补水装置，以解决现有技术中现有的补水装置通常为通过散热风塔直接散热，水蒸气直接排放如外部空气中，由于水蒸气温度较高，弥散在厂区内部后，容易造成，且直接与电弧炉受热接触，容易在接触面带出大量杂质，附着在散热风塔表面，影响风塔的降温效率等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过在电弧炉降温回水端设置过渡的快速散热设备，通过对回水的提前散热，降低回水水温，减少冷却循环水的蒸汽逸散量，保护厂内设备等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种电弧炉降温用补水装置，包括水箱和安装于该水箱顶部的散热风塔，所述散热风塔用于对所述水箱内部的循环冷却水回水散热，所述水箱底部安装有水泵，所述水泵通过冷却水管连接电弧炉的炉壁夹套，所述炉壁夹套通过过渡管连通中间散热装置，所述中间散热装置通过回流管连通所述散热风塔，所述中间散热装置固定安装在所述水箱一侧；所述中间散热装置包括中间散热箱、固定在该中间散热箱内部的蛇形散热管和喷雾风机，所述蛇形散热管下端贯穿所述中间散热箱并与所述过渡管密封连接，所述蛇形散热管上端贯穿所述中间散热箱并与所述回流管密封连接，所述蛇形散热管两端均与所述中间散热箱密封接触；所述喷雾风机的吹风方向朝向所述蛇形散热管。采用上述一种电弧炉降温用补水装置，所述水箱内部的冷却水经所述水泵增压后，通过冷却水管进入电弧炉的所述炉壁夹套内进行散热，而后经所述过渡管进入所述中间散热装置内部，并在所述蛇形散热管内部流动，同时所述喷雾风机向所述蛇形散热管吹送水雾，通过水雾与蛇形散热管接触后的蒸发吸热效应，带走蛇形散热管的热量，对冷却水的回流水进行过渡降温散热，过渡散热后的冷却水经所述回流管进入所述散热风塔进行二次散热，最后回流入所述水箱中继续循环。作为优选，所述蛇形散热管为铜管，且所述蛇形散热管通过管箍固定在所述中间散热箱内部。作为优选，所述喷雾风机共设置有两组，且两组喷雾风机的吹风方向均朝向所述蛇形散热管。作为优选，所述中间散热箱与所述水箱相接一侧设置有固定板，所述固定板与所述中间散热箱焊接固定。作为优选，所述中间散热箱外侧设置有散热翅片。作为优选，所述散热翅片为紧密贴合所述中间散热箱的铝合金板和铜板中的一种。作为优选，所述喷雾风机上均设置有底端位于所述中间散热箱的供水管。有益效果在于：1、本技术通过在电弧炉炉壁散热循环水回流路径上设置所述中间散热装置，通过对回水的提前散热，增加了回水的散热路径，提高回水散热效果的同时，降低了回水的蒸汽逸散量，可对散热风塔外部的机械设备进行防护；2、通过所述蛇形散热管与所述喷雾风机的配合，可通过高速水雾与蛇形散热管的接触，对蛇形散热管进行快速降温，提高冷却水的散热效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术中间散热装置的主视结构示意图；图3是本技术中间散热装置的内部结构示意图。附图标记说明如下：1、水箱；101、水泵；102、冷却水管；103、过渡管；104、回流管；2、散热风塔；3、炉壁夹套；4、中间散热装置；401、中间散热箱；402、固定板；403、散热翅片；404、蛇形散热管；405、管箍；406、喷雾风机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图2所示，本技术提供了一种电弧炉降温用补水装置，包括水箱1和安装于该水箱1顶部的散热风塔2，散热风塔2用于对水箱1内部的循环冷却水回水散热，水箱1底部安装有水泵101，水泵101通过冷却水管102连接电弧炉的炉壁夹套3，炉壁夹套3通过过渡管103连通中间散热装置4，中间散热装置4通过回流管104连通散热风塔2，中间散热装置4固定安装在水箱1一侧；中间散热装置4包括中间散热箱401、固定在该中间散热箱401内部的蛇形散热管404和喷雾风机406，蛇形散热管404下端贯穿中间散热箱401并与过渡管103密封连接，蛇形散热管404上端贯穿中间散热箱401并与回流管104密封连接，蛇形散热管404两端均与中间散热箱401密封接触；喷雾风机406的吹风方向朝向蛇形散热管404。作为可选的实施方式，蛇形散热管404为铜管，且蛇形散热管404通过管箍405固定在中间散热箱401内部，如此设置，铜制的蛇形散热管404，导热效率高，可便于冷却水回水的散热效率；喷雾风机406共设置有两组，且两组喷雾风机406的吹风方向均朝向蛇形散热管404，如此设置，通过喷雾风机406向蛇形散热管404吹送水雾，水雾与蛇形散热管404接触后在喷雾风机406的送风下快速蒸发吸热，可带走蛇形散热管404表面的热量，进而对冷却水的回水进行散热；中间散热箱401与水箱1相接一侧设置有固定板402，固定板402与中间散热箱401焊接固定，如此设置，通过固定板402可便于中间散热箱401的固定；中间散热箱401外侧设置有散热翅片403，如此设置，可提高中间散热箱401的散热效率；散热翅片403为紧密贴合中间散热箱401的铝合金板和铜板中的一种，如此设置，通过铝合金板或铜板与中间散热箱401接触，可将中间散热箱401表面的热量导出，提高中间散热箱401的散热面积，提高其散热效率；喷雾风机406上均设置有底端位于中间散热箱401的供水管，如此设置，可对中间散热箱401内部的散热水进行循环利用。采用上述结构，水箱1内部的冷却水经水泵101增压后，通过冷却水管102进入电弧炉的炉壁夹套3内进行散热，而后经过渡管103进入中间散热装置4内部，并在蛇形散热管404内部流动，同时喷雾风机406向蛇形散热管404吹送水雾，通过水雾与蛇形散热管404接触后的蒸发吸热效应，带走蛇形散热管404的热量，对冷却水的回流水进行过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电弧炉降温用补水装置，其特征在于：包括水箱(1)和安装于该水箱(1)顶部的散热风塔(2)，所述散热风塔(2)用于对所述水箱(1)内部的循环冷却水回水散热，所述水箱(1)底部安装有水泵(101)，所述水泵(101)通过冷却水管(102)连接电弧炉的炉壁夹套(3)，所述炉壁夹套(3)通过过渡管(103)连通中间散热装置(4)，所述中间散热装置(4)通过回流管(104)连通所述散热风塔(2)，所述中间散热装置(4)固定安装在所述水箱(1)一侧；所述中间散热装置(4)包括中间散热箱(401)、固定在该中间散热箱(401)内部的蛇形散热管(404)和喷雾风机(406)，所述蛇形散热管(404)下端贯穿所述中间散热箱(401)并与所述过渡管(103)密封连接，所述蛇形散热管(404)上端贯穿所述中间散热箱(401)并与所述回流管(104)密封连接，所述蛇形散热管(404)两端均与所述中间散热箱(401)密封接触；所述喷雾风机(406)的吹风方向朝向所述蛇形散热管(404)。

【技术特征摘要】
1.一种电弧炉降温用补水装置，其特征在于：包括水箱(1)和安装于该水箱(1)顶部的散热风塔(2)，所述散热风塔(2)用于对所述水箱(1)内部的循环冷却水回水散热，所述水箱(1)底部安装有水泵(101)，所述水泵(101)通过冷却水管(102)连接电弧炉的炉壁夹套(3)，所述炉壁夹套(3)通过过渡管(103)连通中间散热装置(4)，所述中间散热装置(4)通过回流管(104)连通所述散热风塔(2)，所述中间散热装置(4)固定安装在所述水箱(1)一侧；所述中间散热装置(4)包括中间散热箱(401)、固定在该中间散热箱(401)内部的蛇形散热管(404)和喷雾风机(406)，所述蛇形散热管(404)下端贯穿所述中间散热箱(401)并与所述过渡管(103)密封连接，所述蛇形散热管(404)上端贯穿所述中间散热箱(401)并与所述回流管(104)密封连接，所述蛇形散热管(404)两端均与所述中间散热箱(401)密封接触；所述喷雾风机(406)的吹风方向朝向所述蛇形散热管(404)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王习华，杨忠波，王习强，谭勇，
申请(专利权)人：四川合一电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51