烹饪设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烹饪设备，包括：内盖，其上设有轴孔；驱动件，位于内盖内侧，驱动件设有转轴，转轴穿接于轴孔；密封圈，用于密封轴孔与转轴之间的缝隙，其中，密封圈具有线接触部，内盖和转轴中的任意一个具有与线接触部相对的密封面，线接触部与密封面接触并形成线接触形式的密封配合，且转轴旋转时，线接触部能沿密封面的表面滑动。本方案提供的烹饪设备，转轴与轴孔之间密封可靠，且密封圈与密封面的接触面积小，这减小了密封圈与密封面之间的相互摩擦力，对部件损伤小，且利于降低驱动件动力损耗，并避免摩擦所引起的噪音污染问题，同时，减少了摩擦产热量，可相应降低驱动件受到的热影响，实现延长驱动件寿命。

【技术实现步骤摘要】
烹饪设备
本技术涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种烹饪设备。
技术介绍
现有带有搅拌功能的烹饪设备，如图1所示，为了保证电机轴处的密封性能，设有密封圈120与电机轴110面接触实现密封，在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术存在如下问题：该密封圈120对电机轴110密封的同时，会引起电机轴110转动时摩擦力大、噪音大、温升高等问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的目的在于提供一种烹饪设备。为实现上述目的，本技术的实施例提供了一种烹饪设备，包括：内盖，其上设有轴孔；驱动件，位于所述内盖内侧，所述驱动件设有转轴，所述转轴穿接于所述轴孔；密封圈，用于密封所述轴孔与所述转轴之间的缝隙，其中，所述密封圈具有线接触部，所述内盖和所述转轴中的任意一个具有与所述线接触部相对的密封面，所述线接触部与所述密封面接触并形成线接触形式的密封配合，且所述转轴旋转时，所述线接触部能沿所述密封面的表面滑动。本技术上述实施例提供的烹饪设备，其密封圈上设有线接触部，使内盖与转轴的动密封配合部位形成线接触形式的密封配合，这在确保密封圈对轴孔与转轴之间的缝隙可靠密封的同时，减小了密封圈与密封面的接触面积，可极大地减小转轴旋转时密封圈与密封面之间的相互摩擦力，对部件损伤小，且利于降低驱动件动力损耗，并避免摩擦所引起的噪音污染问题，同时，通过线接触密封减小摩擦可极大地减少密封圈与密封面密封配合部位的摩擦产热量，这可相应降低驱动件受到的热影响，实现延长驱动件寿命。另外，本技术提供的上述实施例中的烹饪设备还可以具有如下附加技术特征：上述技术方案中，所述密封圈安装在所述转轴上，所述内盖上设有相应的所述密封面。在本方案中，将密封圈安装在转轴上使密封圈随转轴旋转，在内盖上相应设有用于与转轴上的密封圈的线接触部进行线接触密封配合的密封面，这样，密封圈的线接触部与密封面摩擦的产热量不会直接传递给转轴，而需经过密封圈隔热才能传递给转轴，这样进一步减少了传递到驱动件上的热量，利于减少驱动件受到的热损失，延长驱动件的寿命。上述技术方案中，所述转轴的轴身上设有凹槽，所述密封圈的部分嵌入所述凹槽内。在本方案中，在转轴的轴身上设置凹槽，使密封圈的部分嵌入到凹槽内，利用凹槽可实现对密封圈轴向限位，防止密封圈轴向错动引起的密封失效问题，当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，对于密封圈设于内盖上的方案，也可在内盖的轴孔内或内盖的其他位置处设计凹槽或台阶等结构对密封圈轴向限位。上述任一技术方案中，所述密封圈整体或所述密封圈的所述线接触部为自润滑体部件，或者，所述线接触部表面设有自润滑层；和/或所述内盖和所述转轴中的所述任意一个上设有自润滑体部件或所述内盖和所述转轴中的所述任意一个整体为自润滑体部件，所述自润滑体部件的至少部分表面作为所述密封面，或者，所述内盖和所述转轴中的所述任意一个上设有自润滑层，所述自润滑层的至少部分表面作为所述密封面。在本方案中，设计密封圈整体为自润滑体部件，也即如密封圈整体为采用自润滑材料制成的自润滑体部件，或设计密封圈的线接触部为自润滑体部件，例如设计密封圈为包括主体部位和线接触部的组合结构，主体部位可为硅胶体等密封性部件，本体部位上的线接触部为具有自润滑功能的自润滑体部件，主体部位与线接触部固定连接(例如通过镶件注塑制为一体)即可，其中，自润滑体部件，例如POM(聚甲醛，Polyformaldehyde)材质、聚四氟乙烯材质、石墨材质等部件，具有自身润滑性好、摩擦系数小、密封性好等优点，可以进一步降低线接触部与密封面的摩擦力、摩擦噪音及摩擦产热量；设计线接触部表面设有自润滑层，例如POM(聚甲醛，Polyformaldehyde)层、聚四氟乙烯层、石墨层等，具有自身润滑性好、摩擦系数小、密封性好等优点，可以进一步降低线接触部与密封面的摩擦力、摩擦噪音及摩擦产热量；设计内盖和转轴中的所述任意一个上设有自润滑体部件，或内盖和转轴中的所述任意一个整体为自润滑体部件，例如设有POM(聚甲醛，Polyformaldehyde)材质、聚四氟乙烯材质、石墨材质等部件，使该自润滑体部件的至少部分表面作为密封面，具有自身润滑性好、摩擦系数小、密封性好等优点，可以进一步降低线接触部与密封面的摩擦力、摩擦噪音及摩擦产热量；设计内盖和转轴中的所述任意一个上设有自润滑层，例如POM(聚甲醛，Polyformaldehyde)层、聚四氟乙烯层、石墨层等，具有自身润滑性好、摩擦系数小、密封性好等优点，使自润滑层的至少部分表面作为密封面，可以进一步降低线接触部与密封面的摩擦力、摩擦噪音及摩擦产热量。上述任一技术方案中，所述内盖包括内盖本体及所述内盖本体上的轴套，所述轴套具有筒壁部，所述筒壁部限定出所述轴孔。在本方案中，设置内盖包括内盖本体及轴套，轴套的筒壁部限定处轴孔，这在一定程度上拓展了内盖上轴孔的轴向长度，提升了转轴与轴孔的配合长度，更利于转轴旋转运动平稳，作为上述技术方案的进一步延伸，轴套可优选采用自润滑材质制成，以使轴套作为前述中包含于内盖的自润滑体部件，并使该自润滑体部件的至少部分表面作为密封面，如使筒壁部的内表面作为密封面。上述任一技术方案中，所述密封圈位于所述轴孔与所述转轴之间的位置处。在本方案中，设计密封圈位于轴孔与转轴之间的位置处，这样，密封圈以填充方式密封轴孔与转轴之间的缝隙，利于保证密封圈的线接触部与密封面接触良好，使密封效果更为可靠，泄漏概率低，当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据需求也可设计密封圈位于轴孔外侧，并使密封圈以封盖等形式密封轴孔与转轴之间的缝隙。上述任一技术方案中，所述烹饪设备还包括：支架部，与所述内盖及所述驱动件相连，其中，所述驱动件被所述支架部支撑，使所述内盖与所述驱动件之间形成有间隙。在本方案中，驱动件被支架部支撑以与内盖保持间隙，这样，驱动件与内盖不接触，驱动件向内盖传递的振动能量极大地降低，降低整机振动量和运行噪音。上述技术方案中，所述驱动件与所述内盖相对表面之间的间距值大于等于0.5mm。在本方案中，驱动件与内盖间隔0.5mm以上，可以有效保证驱动件的振动能量不会传递到内盖上，降低整机振动量和运行噪音。上述技术方案中，所述内盖上设有所述支架部，所述驱动件通过连接结构与所述支架部连接；或所述驱动件上设有所述支架部，所述内盖通过连接结构与所述支架部连接。在本方案中，内盖上设有支架部(例如支柱结构或台阶结构等)，更具体如支架部一体成型在内盖上，驱动件通过连接结构与支架部连接，具体如，支架部通过螺钉紧固结构、卡接结构等连接结构与驱动件组装固定，更具体如，驱动件上设有凸耳，支架部与凸耳通过螺钉固定在支架部上，或凸耳和支架部通过卡接结构卡接相连等，结构简约、组装操作简便快捷；在驱动件上设有支架部(例如支柱结构或台阶结构等)，更具体如支架部一体成型在驱动件的外壳上，内盖本体通过连接结构与支架部连接，具体如，支架部通过螺钉紧固结构、卡接结构等连接结构与内盖本体组装固定，结构简约、组装操作简便快捷。上述任一技术方案中，所述密封圈设有环状的凸弧面，所述凸弧面作为所述线接触部，所述密封面与所述凸弧面接触时，与所述凸弧面相切以形成线接触形式的密封配合。在本方案中，在密封圈上设有环状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：内盖，其上设有轴孔；驱动件，位于所述内盖内侧，所述驱动件设有转轴，所述转轴穿接于所述轴孔；密封圈，用于密封所述轴孔与所述转轴之间的缝隙，其中，所述密封圈具有线接触部，所述内盖和所述转轴中的任意一个具有与所述线接触部相对的密封面，所述线接触部与所述密封面接触并形成线接触形式的密封配合，且所述转轴旋转时，所述线接触部能沿所述密封面的表面滑动。

【技术特征摘要】
1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：内盖，其上设有轴孔；驱动件，位于所述内盖内侧，所述驱动件设有转轴，所述转轴穿接于所述轴孔；密封圈，用于密封所述轴孔与所述转轴之间的缝隙，其中，所述密封圈具有线接触部，所述内盖和所述转轴中的任意一个具有与所述线接触部相对的密封面，所述线接触部与所述密封面接触并形成线接触形式的密封配合，且所述转轴旋转时，所述线接触部能沿所述密封面的表面滑动。2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述密封圈安装在所述转轴上，所述内盖上设有相应的所述密封面。3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述转轴的轴身上设有凹槽，所述密封圈的部分嵌入所述凹槽内。4.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述密封圈整体或所述密封圈的所述线接触部为自润滑体部件，或者，所述线接触部表面设有自润滑层；和/或所述内盖和所述转轴中的所述任意一个上设有自润滑体部件或所述内盖和所述转轴中的所述任意一个整体为自润滑体部件，所述自润滑体部件的至少部分表面作为所述密封面，或者，所述内盖和所述转轴中的所述任意一个上设有自润滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘化勇，梁志佳，邢胜华，马利，黄韦铭，罗飞龙，羊小亮，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44