烹饪锅具及烹调器制造技术

本实用新型专利技术提供一种烹饪锅具及烹调器，该烹饪锅具包括锅体(1)以及测温组件(3)，测温组件(3)设置在锅体(1)上，测温组件(3)的至少部分与锅体(1)一体铸造成型。通过在锅体成型的过程中，使测温组件的至少部分被一体铸造在锅体内，使得测温组件与锅体能够紧密配合，从而提高了测温组件的稳定性，使测温更加准确。

【技术实现步骤摘要】
烹饪锅具及烹调器
本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种烹饪锅具及烹调器。
技术介绍
电磁炉具有加热快速、无明火、安全方便等优点，越来越受到消费者的青睐和认可。电磁炉主要包括：底壳和位于底壳顶部的面板，底壳内设有线圈盘、电路板等。电磁炉一般都有烧水、煮粥、煲汤等功能，精确控温可以使电磁炉更好的实现这些功能。为了实现电磁炉等加热装置对烹饪锅具的精确控温，现有技术的烹饪锅具主要包括：锅体以及用于检测锅体温度的测温组件，测温组件通过粘结剂粘接在锅体上。具体地，在制作时，先将锅体成型好，然后将测温组件粘接在已成型好的锅体上。在烹饪过程中，通过测温组件采集锅体的温度，然后使电磁炉根据测温组件测得的温度调节加热功率，从而实现电磁炉对烹饪锅具的控温。但是，由于上述烹饪锅具中的测温组件通过粘结剂粘接在锅体上，而锅具需要经常清洗，在长时间使用后，粘结剂容易老化，粘力失效，导致测温组件与锅体脱离，从而影响测温组件的准确测温，影响电磁炉的温控精度，容易导致干烧等不安全事故的发生。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的至少一个问题，本技术提供一种烹饪锅具及烹调器，能够保证测温组件与锅体配合的紧密度，提高测温的准确性以及温控精度。为了实现上述目的，第一方面，本技术提供一种烹饪锅具，包括锅体以及用于检测所述锅体温度的测温组件，所述测温组件设置在所述锅体上，所述测温组件的至少部分与所述锅体一体铸造成型。本技术的烹饪锅具，通过使测温组件的至少部分与锅体一体铸造成型，即，在成型锅体时，将测温组件的至少部分放入至锅体的模具中，然后向模具中浇注锅体原料，从而在锅体成型的过程中，使测温组件的至少部分被一体铸造在锅体内，使得测温组件与锅体能够紧密配合，从而提高了测温组件的稳定性，为测温组件的准确测温提供了保障。可选的，所述测温组件的采温端与所述锅体一体铸造成型，所述测温组件的连接端与所述烹饪锅具的控制板电连接。通过将测温组件的采温端与锅体一体铸造成型，使采温端不会与锅体脱离，为测温组件准确测温提供了保障。可选的，所述测温组件的采温端位于所述锅体的锅底，所述测温组件的位于所述锅底的部分在所述锅体成型的过程中被一体铸造在所述锅底内。通过使测温组件的采温端位于锅体的锅底，且测温组件的位于锅底的部分与锅体一体铸造成型，这样使得测温组件直接采集锅底的温度，且使采温端与锅底紧密配合，进一步提高了测温组件测温的准确性。可选的，所述测温组件的采温端位于所述锅体的侧壁。通过使测温组件的采温端位于锅体的侧壁，且将采温端与锅体一体铸造成型，此时测温组件采集到的是锅体侧壁的温度，同样可实现对锅具的控温。可选的，所述锅体的锅底为平面，所述测温组件的采温端至所述锅底中心的距离与所述锅底的半径的比值范围为0.5～0.9。通过将测温组件的采温端设置在锅底的非中心位置，使采温端至锅底中心的距离与锅底的半径的比值范围为0.5～0.9，在该范围内，采温端探测到的锅体的温度更接近锅体的最高温度，从而提高了测温组件测温的准确性，提高了电磁炉对锅具控温的及时性和温控精度。可选的，所述测温组件的连接端沿着所述锅体的侧壁向上延伸，以与所述控制板电连接，所述测温组件的位于所述锅体侧壁的全部或部分在所述锅体成型的过程中被一体铸造在所述锅体的侧壁内。这样通过使测温组件的位于锅体侧壁的全部或部分与锅体一体铸造成型，进一步提高了测温组件的稳定性。可选的，所述锅体的外侧壁在所述锅体成型后形成有可容纳所述测温组件的凹槽，所述测温组件的连接端沿着所述凹槽向上延伸，以与所述控制板电连接。这样当锅体成型好之后，测温组件的位于锅底的部分被成型在锅底内，此时测温组件的其他部分伸在锅体外部，通过在锅体外侧壁上成型凹槽，使测温组件的连接端沿着凹槽向上延伸，以与控制板电连接，使测温组件的该部分得以有效定位，且使得测温组件的布设更加方便。可选的，所述凹槽的底端位于所述锅体的外侧壁的底部，所述凹槽的顶端位于所述锅体的手柄安装区域内。这样设置可提高对测温组件的定位效果。可选的，所述锅体的一侧具有手柄，所述控制板设置在所述手柄内。通过手柄可方便地将锅体端起或放下，同时将与测温组件电连接的控制板设置在手柄中，对控制板进行了有效保护，不仅有效利用了手柄的内部空间，而且使得测温组件与控制板之间的走线更加方便、合理，连接更加可靠。可选的，所述烹饪锅具还包括中空的手柄座，所述手柄通过所述手柄座固定在所述锅体的一侧，所述测温组件的连接端从所述手柄座中穿过，以与所述控制板电连接。通过设置手柄座，以方便、可靠地将手柄固定在锅体的一侧，且使得测温组件的走线更加整齐，同时起到了对测温组件的保护作用。可选的，所述锅体为铸铁锅体或者铝锅体。可选的，所述测温组件为热电偶。通过热电偶对锅体进行测温，提高了测温的准确度和灵敏度。可选的，所述手柄包括具有开口的手柄本体和可拆卸地盖设在所述开口上的手柄盖，所述手柄盖和所述手柄本体共同围成可容纳所述控制板的空腔；所述空腔位于所述手柄的靠近所述手柄座的一端。这样设置能够方便地对控制板进行拆装；另外，将空腔设置在手柄的靠近手柄座的一端，使得测温组件与控制板之间的连接更加方便。第二方面，本技术提供一种烹调器，包括电磁炉和如上所述的烹饪锅具，所述烹饪锅具上设置有与所述测温组件电连接的控制板，所述电磁炉内具有与所述控制板电连接的控制器。本技术的烹调器，通过使其烹饪锅具上的测温组件的至少部分与锅体一体铸造成型，即，在成型锅体时，将测温组件的至少部分放入至锅体的模具中，然后向模具中浇注锅体原料，从而在锅体成型的过程中，使测温组件的至少部分被一体铸造在锅体内，使得测温组件与锅体能够紧密配合，从而提高了测温组件的稳定性，为测温组件及时、准确测温提供了保障。本技术的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例提供的烹饪锅具的结构示意图；图2为图1中I处的结构放大图；图3为图1中A处的结构放大图；图4为本技术一实施例提供的烹饪锅具的手柄、手柄座以及测温组件的结构剖视图；图5为本技术一实施例提供的烹饪锅具的结构爆炸图；图6为本技术一实施例提供的烹饪锅具的俯视图；图7为本技术一实施例提供的烹饪锅具的仰视图；图8为图7中I处的结构放大图；图9为本技术一实施例提供的烹调器的整体结构示意图。附图标记说明：1—锅体；10—凹槽；11—锅底；111—中心；2—手柄；20—空腔；21—手柄本体；22—手柄盖；3—测温组件；31—采温端；32—连接端；4—手柄座；50—控制板；51—供电装置；7—电磁炉；71—底壳；72—面板；73—线圈盘；74—接收模块；75—控制器。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烹饪锅具，包括锅体(1)以及用于检测所述锅体(1)温度的测温组件(3)，所述测温组件(3)设置在所述锅体(1)上，其特征在于，所述测温组件(3)的至少部分与所述锅体(1)一体铸造成型。

【技术特征摘要】
1.一种烹饪锅具，包括锅体(1)以及用于检测所述锅体(1)温度的测温组件(3)，所述测温组件(3)设置在所述锅体(1)上，其特征在于，所述测温组件(3)的至少部分与所述锅体(1)一体铸造成型。2.根据权利要求1所述的烹饪锅具，其特征在于，所述测温组件(3)的采温端(31)与所述锅体(1)一体铸造成型，所述测温组件(3)的连接端(32)与所述烹饪锅具的控制板(50)电连接。3.根据权利要求2所述的烹饪锅具，其特征在于，所述测温组件(3)的采温端(31)位于所述锅体(1)的锅底(11)，所述测温组件(3)的位于所述锅底的部分在所述锅体(1)成型的过程中被一体铸造在所述锅底内。4.根据权利要求2所述的烹饪锅具，其特征在于，所述测温组件(3)的采温端(31)位于所述锅体(1)的侧壁。5.根据权利要求3所述的烹饪锅具，其特征在于，所述锅体(1)的锅底(11)为平面，所述测温组件(3)的采温端(31)至所述锅底(11)中心(111)的距离(r1)与所述锅底(11)的半径(r)的比值范围为0.5～0.9。6.根据权利要求3所述的烹饪锅具，其特征在于，所述测温组件(3)的连接端(32)沿着所述锅体(1)的侧壁向上延伸，以与所述控制板(50)电连接，所述测温组件(3)的位于所述锅体(1)侧壁的全部或部分在所述锅体(1)成型的过程中被一体铸造在所述锅体(1)的侧壁内。7.根据权利要求3所述的烹饪锅具，其特征在于，所述锅体(1)的外侧壁在所述锅体(1)成型后形成有可容纳所述测温组件(3)的凹槽(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，祝明月，李建，史庭飞，龙开银，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33