一种降解含磷阻燃剂废水的方法技术

本发明专利技术涉及一种降解含磷阻燃剂废水的方法，包括下述步骤：取复配药剂按0.1‰～0.5‰废水重量百分比例投加至含磷阻燃剂废水中，调pH至2～7，放入恒温振荡器，将温度调至20～40℃，转速为100～200rpm，振荡0.5～2.5h；从恒温振荡器取出，按1‰～2‰废水重量百分比例投加液体除磷剂，混合均匀，静置反应一段时间后，调pH至中性，静置一段时间，取样品上清液检测废水中剩余的总磷浓度。本发明专利技术采用的多步处理方法，首先通过吸附材料废水中的有机磷以及聚合态的无机磷，然后通过絮凝沉淀无机磷，最终达到高效去除总磷的目的，且选择吸附‑絮凝沉淀‑絮凝沉淀三步法处理此类废水，效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种降解含磷阻燃剂废水的方法
本专利技术属于废水处理
，具体地说是涉及一种降解含磷阻燃剂废水的方法。
技术介绍
由于磷系阻燃剂使用广泛、污染性大、毒性强等特点，含磷阻燃剂废水不仅仅对环境造成严重污染，同时严重危害人们的健康，此类问题已经越发引起社会各界的广泛关注，因此对此类废水的处理具有巨大的社会环境效益，当下选择一种合适的方法来处理水环境中的阻燃剂污染物是十分紧迫且必要的。目前在工业水处理中，吸附法具有吸附速度快、操作简易、吸附产物可回收利用、不会对环境产生二次污染等优点，早在上个世纪70年代就受到普遍关注，得到越来越广泛的应用。活性炭材料作为一种性能优良的吸附剂，由于其化学性质稳定，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，不溶于水与有机溶剂，可以再生使用等特点，使得活性炭材料在水处理行业受到高度关注，并开展了大量的研究工作。张存芳等人研究表明活性炭对废水中Cu2+、Ni2+的吸附去除率分别达到86.60％和76.08％(参考文献：山东化工,2018,47(04):144-146)。吴悦等研究采用载铜活性炭(Cu/GAC)吸附含酚废水，结果发现载铜活性炭(Cu/GAC)对4-NP和苯酚的去除率分别达到95.2％和89.5％(参考文献：净水技术,2018(09):101-105)。中国专利CN102247804A公开了一种负载有氢氧化镧的活性炭纤维除磷剂的制备方法。针对活性炭及活性炭改性材料应用于废水治理中，国内已有不少专利，但由于活性炭价格和改性方法复杂等多种原因，且未对含磷阻燃剂废水的吸附进行系统地研究。考虑到活性炭材料的诸多优点，因此针对磷系阻燃剂废水中含磷污染物的去除，通过活性炭材料对含磷阻燃剂的吸附进行研究具有一定的现实意义。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种降解含磷阻燃剂废水的方法。本专利技术采用的技术方案为：一种降解含磷阻燃剂废水的方法，包括下述步骤：(1)制备成分中包含β-环糊精、膨润土、活性炭的复配药剂，备用；(2)制备成分中包含钠、铁、镧元素的液态除磷剂，备用；(3)取复配药剂按0.1‰～0.5‰废水重量百分比例投加至含磷阻燃剂废水中，调pH至2～7，放入恒温振荡器，将温度调至20～40℃，转速为100～200rpm，振荡0.5～2.5h；(4)从恒温振荡器取出，按1‰～2‰废水重量百分比例投加液体除磷剂，混合均匀，静置反应一段时间后，调pH至中性，静置一段时间，取样品上清液检测废水中剩余的总磷浓度。作为优选，所述复配药剂按照如下方法进行配制：(a)将β-环糊精投加至水中，在40～80℃的条件下用磁力搅拌器搅拌溶解；(b)将膨润土加入至上述溶液中，用磁力搅拌器搅拌，过滤，将滤渣烘干得β-环糊精-Bent；(c)将活性炭加入上述β-环糊精-Bent，混合均匀即得复配药剂。作为优选，步骤(a)中，β-环糊精与水的质量比为1：300～600。作为优选，步骤(b)中，膨润土与水的质量比为1：8～15；膨润土加入后搅拌时间为1.5～5.5h，滤渣烘干温度控制为50～70℃。作为优选，步骤(c)中，活性炭与β-环糊精-Bent的质量比为1：2.5～5.5。作为优选，所述液体除磷剂按照如下方法进行配制：将亚硫酸钠加入到氯化铁溶液中，混合均匀，再加入氯化镧溶液，搅拌反应，超声后，再静置，过滤制得液态除磷剂。作为优选，所述亚硫酸钠、氯化铁、氯化镧的质量比为1：5～30：0.00002～0.0002。作为优选，所述搅拌反应时间为1～3h，静置时间为10～15h。作为优选，所述复配药剂按照如下方法进行配制：(a)将0.1gβ-环糊精投加至50mL水中，在60℃的条件下用磁力搅拌器搅拌溶解；(b)将5g膨润土加入至上述溶液中，用磁力搅拌器搅拌3h，过滤，将滤渣在60℃条件下烘干，得β-环糊精-Bent；(c)按25％活性炭重量百分比例加入上述β-环糊精-Bent，混合均匀即得复配药剂；所述液体除磷剂按照如下方法进行配制：将2.5g的亚硫酸钠加入到50mL40％的氯化铁溶液中，混合均匀，再加入2mL浓度为0.05g/L的氯化镧溶液，搅拌反应2小时，超声一段时间，再静置12小时，过滤制得液态除磷剂。作为优选，所述降解含磷阻燃剂废水的方法：按0.3‰废水重量百分比例加入上述制备的复配药剂，调pH至3，放入恒温振荡器，将温度调至30℃，转速为160rpm，振荡2h；取出，按1‰废水重量百分比例投加上述制备的液体除磷剂，混合均匀，静置反应30min后，调pH至中性，静置一段时间，取样品上清液检测废水中剩余的总磷浓度。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术采用的多步处理方法，首先通过吸附材料废水中的有机磷以及聚合态的无机磷，然后通过絮凝沉淀无机磷，最终达到高效去除总磷的目的，且选择吸附-絮凝沉淀-絮凝沉淀三步法处理此类废水，效果更好；(2)本专利技术采用的复配药剂制备方法简单，原料易得便宜，且复配药剂针对有机磷以及聚合态的无机磷效果更好，使得活性炭的加药量降低，成本获得有效降低；(3)本专利技术采用的液体除磷剂制备方法简单，制备成本低，无需加压和加热，应用前景好，符合环境友好和循环经济的要求。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术所要保护的范围并不限于此。实施例1复配药剂按照如下方法进行配制：(a)将0.1gβ-环糊精投加至50mL水中，在60℃的条件下用磁力搅拌器搅拌溶解；(b)将5g膨润土加入至上述溶液中，用磁力搅拌器搅拌3h，过滤，将滤渣在60℃条件下烘干，得β-环糊精-Bent；(c)按25％活性炭重量百分比例加入上述β-环糊精-Bent，混合均匀即得复配药剂。液体除磷剂按照如下方法进行配制：将2.5g的亚硫酸钠加入到50mL40％的氯化铁溶液中，混合均匀，再加入2mL浓度为0.05g/L的氯化镧溶液，搅拌反应2小时，超声一段时间，再静置12小时，过滤制得液态除磷剂。取浙江省某公司含磷阻燃剂废水，按0.3‰废水重量百分比例加入上述制备的复配药剂，调pH至3，放入恒温振荡器，将温度调至30℃，转速为160rpm，振荡0.5h；取出，按2‰废水重量百分比例投加上述制备的液体除磷剂，混合均匀，静置反应1h后，调pH至中性，静置一段时间，取样品上清液检测废水中剩余的总磷浓度。结果表明，废水中磷的去除率为84.67％。实施例2与实施例1的过程类似，但加入复配药剂后调pH至7，其余步骤相同，结果表明，废水中磷的去除率为80.05％。实施例3与实施例1的过程类似，但振荡时间为2h，其余步骤相同，结果表明，废水中磷的去除率为87.88％。实施例4与实施例3的过程类似，但加入复配药剂后调pH至7，其余步骤相同，结果表明，废水中磷的去除率为84.55％。实施例5复配药剂按照如下方法进行配制：(a)将0.1gβ-环糊精投加至50mL水中，在60℃的条件下用磁力搅拌器搅拌溶解；(b)将5g膨润土加入至上述溶液中，用磁力搅拌器搅拌3h，过滤，将滤渣在60℃条件下烘干，得β-环糊精-Bent；(c)按25％活性炭重量百分比例加入上述β-环糊精-Bent，混合均匀即得复配药剂。液体除磷剂按照如下方法进行配制：将2.5g的亚硫酸钠加入到50mL40％的氯化铁溶液中，混合均匀，再加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降解含磷阻燃剂废水的方法，其特征在于包括下述步骤：(1)制备成分中包含β‑环糊精、膨润土、活性炭的复配药剂，备用；(2)制备成分中包含钠、铁、镧元素的液态除磷剂，备用；(3)取复配药剂按0.1‰～0.5‰废水重量百分比例投加至含磷阻燃剂废水中，调pH至2～7，放入恒温振荡器，将温度调至20～40℃，转速为100～200rpm，振荡0.5～2.5h；(4)从恒温振荡器取出，按1‰～2‰废水重量百分比例投加液体除磷剂，混合均匀，静置反应一段时间后，调pH至中性，静置一段时间，取样品上清液检测废水中剩余的总磷浓度。

【技术特征摘要】
1.一种降解含磷阻燃剂废水的方法，其特征在于包括下述步骤：(1)制备成分中包含β-环糊精、膨润土、活性炭的复配药剂，备用；(2)制备成分中包含钠、铁、镧元素的液态除磷剂，备用；(3)取复配药剂按0.1‰～0.5‰废水重量百分比例投加至含磷阻燃剂废水中，调pH至2～7，放入恒温振荡器，将温度调至20～40℃，转速为100～200rpm，振荡0.5～2.5h；(4)从恒温振荡器取出，按1‰～2‰废水重量百分比例投加液体除磷剂，混合均匀，静置反应一段时间后，调pH至中性，静置一段时间，取样品上清液检测废水中剩余的总磷浓度。2.根据权利要求1所述降解含磷阻燃剂废水的方法，其特征在于所述复配药剂按照如下方法进行配制：(a)将β-环糊精投加至水中，在40～80℃的条件下用磁力搅拌器搅拌溶解；(b)将膨润土加入至上述溶液中，用磁力搅拌器搅拌，过滤，将滤渣烘干得β-环糊精-Bent；(c)将活性炭加入上述β-环糊精-Bent，混合均匀即得复配药剂。3.根据权利要求2所述降解含磷阻燃剂废水的方法，其特征在于：步骤(a)中，β-环糊精与水的质量比为1：300～600。4.根据权利要求3所述降解含磷阻燃剂废水的方法，其特征在于：步骤(b)中，膨润土与水的质量比为1：8～15；膨润土加入后搅拌时间为1.5～5.5h，滤渣烘干温度控制为50～70℃。5.根据权利要求4所述降解含磷阻燃剂废水的方法，其特征在于：步骤(c)中，活性炭与β-环糊精-Bent的质量比为1：2.5～5.5。6.根据权利要求1所述降解含磷阻燃剂废水的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊文亮，徐高松，周立新，赵丽，
申请(专利权)人：浙江正洁环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33