一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置，属于催化剂填装设备领域。本实用新型专利技术的一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置，包括料桶和固定件，固定件的下端内部设有用于供催化剂穿行的通道，料桶的底部设有用于供催化剂下落的开口，料桶上连接有能够与开口配合的控制板，固定件的下部倾斜连接有下料板，下料板上设有料槽，料槽连通至固定件内部的通道，下料板位于开口的下方，下料板靠近固定件的一侧底部设有用于筛分催化剂的筛分孔，筛分孔与料槽连通，并且固定件底部对应筛分孔所在位置处设有收集盒。本实用新型专利技术的主要用途是装填装置，能够自动填装催化剂，节省人工，并且装填装置能够对催化剂进行筛选，使用方便可靠。

An Automatic Filling Device for Thermocouple Tube of Maleic Anhydride Catalyst

The utility model discloses an automatic filling device for maleic anhydride catalyst thermocouple tube, which belongs to the field of catalyst filling equipment. The utility model relates to an automatic filling device for maleic anhydride catalyst thermocouple tube, which comprises a barrel and a fixing part. The lower end of the fixing part is internally provided with a passage for the catalyst to pass through, the bottom of the barrel is provided with an opening for the catalyst to fall down, a control plate capable of cooperating with the opening is connected on the barrel, the lower part of the fixing part is inclined to be connected with a feeding plate, and a feeding trough is arranged on the feeding plate The groove is connected to the channel inside the fixing part, and the blanking plate is located below the opening. The bottom of one side of the blanking plate near the fixing part is provided with screening holes for screening catalyst. The screening holes are connected with the feeding trough, and the bottom of the fixing part is provided with a collection box corresponding to the location of the screening holes. The main use of the utility model is a filling device, which can automatically fill the catalyst, save labor, and the filling device can screen the catalyst, and the use is convenient and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置
本技术涉及一种催化剂装填装置，更具体地说，涉及一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置。
技术介绍
顺酐催化剂对于顺酐的生成至关重要，在使用时，需要将顺酐催化剂装填到反应器中，由于现有的大部分反应器内径较小，且当中具有热偶管，因而催化剂的装填是具有一定难度的。最开始时，催化剂的装填都是依靠人工，人工装填工作效率低，费时费力，人工成本高，而且人工操作装填效果比较产。后来，则开始使用漏斗来装填催化剂，但是漏斗装填存在着装填不均的问题，并且使用漏斗进行填装极易造成催化剂的破碎，会影响催化剂的性能。目前，国内也有少部分采用机器进行催化剂的装填，但是机器装填时，大多数的催化剂是未经筛选的，部分破碎的催化剂也会进入到反应器中，这些破碎的催化剂不仅不能够起到很好的催化作用，而且这些催化剂还容易造成反应器列管的堵塞，装填效果差。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题针对现有技术中的催化剂装填装置存在的上述不足，本技术提供一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置，该装填装置能够自动填装催化剂，节省人工，并且，该装填装置能够对催化剂进行筛选，能够避免破碎的催化剂被填装到反应装置中，此外，该装填装置还能够调节催化剂的流量，使用方便可靠。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置，包括用于盛放催化剂的料桶和用于安装料桶的固定件，所述的固定件的下端内部设有用于供催化剂穿行的通道，所述的料桶的底部设有用于供催化剂下落的开口，所述的料桶上连接有能够与开口配合的控制板，用以控制开口的开闭，所述的固定件的下部倾斜连接有下料板，所述的下料板上设有料槽，所述的料槽连通至固定件内部的通道，所述的下料板位于开口的下方，用以承接从开口处落下的催化剂并使催化剂移动到固定件内部的通道中，所述的下料板靠近固定件的一侧底部设有用于筛分催化剂的筛分孔，所述的筛分孔与料槽连通，并且所述的固定件底部对应筛分孔所在位置处设有收集盒。更进一步地，所述的下料板的底部还设有振动器，用以带动下料板振动。更进一步地，所述的下料板的自由端还设有挡板。更进一步地，所述的控制板与料桶可上下滑动连接。更进一步地，所述的开口设于料桶底部一侧，所述的控制板与料桶的内侧壁可滑动连接。更进一步地，所述的挡板和料桶的侧壁上均竖向设有调节孔，所述的控制板通过穿过调节孔的螺栓与料桶的内侧壁可滑动连接。更进一步地，所述的固定件的下端连接有活接。更进一步地，所述的开口为倒锥形。更进一步地，所述的料桶的底面为斜面，所述的开口位于料桶底部较低的一侧。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置，该装填装置包括料桶和固定件，固定件上倾斜连接有下料板，放置在料桶内的催化剂能够通过料桶底部的开口落下，并通过倾斜的下料板自动滑落到固定件下部的通道内，从而实现催化剂的填装，该装填装置能够自动填装催化剂，节省人工，并且该装填装置对催化剂磨损比较小，不会使催化剂破碎。(2)本技术的一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置，该装填装置的下料板上设有筛分孔，且下料板对应筛分孔所在位置处连接有收集盒，当催化剂经过筛分孔处时，破碎的催化剂能够从筛分孔处落下，能够避免破碎的催化剂被填装到反应装置中，同时，收集盒能够收集被筛选出来的破碎的催化剂，以便后续回收再利用。(3)本技术的一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置，该装填装置的料板的底部还设有振动器，该振动器能够带动下料板振动，使得下料板的料槽内的催化剂产生一定的震动，从而更加快速、更加顺利地沿着延着下料板向下移动，催化剂填装更加快捷可靠。(4)本技术的一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置，该装填装置的下料板的自由端还设有挡板，该挡板能够遮挡住催化剂，避免催化剂从下料板的自由端处跌落出去，提高了该装填装置的使用可靠性。(5)本技术的一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置，该装填装置的开口设于料桶底部一侧，且控制板与料桶的内侧壁可滑动连接，通过上下滑动控制板即可打开和关闭开口，实现对料桶内催化剂下落的控制，使用非常方便。(6)本技术的一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置，该装填装置的开口为倒锥形，当控制板在该倒锥形的开口内上下移动时，控制板即可调节和控制开口处落下的催化剂的流量，使得该装填装置填装的催化剂的量能够更准确的得到控制。(7)本技术的一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置，该装填装置的料桶的底面为斜面，开口位于料桶底部较低的一侧，装在料桶内的催化剂能够在重力作用下自动滑落到开口处，而不需要人工拨动料桶内的催化剂，也不需要使用额外的设备来使催化剂达到开口处，使用非常便捷。(8)本技术的一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置，该装填装置的固定件的下端连接有活接，通过活接，该装填装置可以连接在不同口径的反应装置上，该装填装置适用范围广，结构简单，拆装、制作方便。附图说明图1为本技术的一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置的整体结构示意图。示意图中的标号说明：1、料桶；2、固定件；3、固定块；4、挡板；5、控制板；6、螺栓；7、下料板；8、筛分孔；9、振动器；10、振动器气源接口；11、收集盒；12、活接；13、反应装置连接口；14、开口；15、通道。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1所示，本实施例的一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置，包括用于盛放催化剂的料桶1和用于安装料桶1的固定件2，其中，固定件2的下端内部设有用于供催化剂穿行的通道15，料桶1的底部设有用于供催化剂下落的开口14，同时，该料桶1上连接有能够与开口14配合的控制板5，用以控制开口14的开闭，另外，上述的固定件2的下部倾斜连接有下料板7，该下料板7上设有料槽，料槽连通至固定件2内部的通道15，该下料板7位于开口14的下方，用以承接从开口14处落下的催化剂并使催化剂移动到通道15中，此外，该下料板7靠近固定件2的一侧底部设有用于筛分催化剂的筛分孔8，筛分孔8与料槽连通，并且固定件2底部对应筛分孔8所在位置处设有收集盒11。具体地，作为一种优选方案，本实施例的固定件2为圆柱形，且固定件2的下部为中空结构，中空结构的空心部分形成了一个大的通道15，固定件2的底部能够与后续的反应器等的反应装置连接口13连接进行催化剂的装填，催化剂通过通道15即可落入到反应器等反应装置中。同时，在本实施例中，该固定件2的上部从料桶1的底部伸入到料桶1中，使得料桶1中形成了一个环形空间，催化剂即放置在料桶1的该环形空间内。固定件2的侧壁上固连有固定块3，料桶1通过固定块3固定安装在固定件2上，料桶1安装方便，并且固定件2伸入到料桶1中使得料桶1的安装固定更加可靠。上述的下料板7的自由端的位置高于下料板7与固定件2连接端的位置，当催化剂从开口14落到下料板7上后，催化剂能够在自身重力作用下滑落到固定件2的通道15中，从而实现催化剂的填装。本实施例的该装填装置能够自动填装催化剂，节省人工，并且使用该装填装置时，由于催化剂不会发生挤压等情况，因而该装填装置对催化剂磨损比较小，不会使催化剂破碎。下料板7上还设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置，其特征在于：包括用于盛放催化剂的料桶(1)和用于安装料桶(1)的固定件(2)，所述的固定件(2)的下端内部设有用于供催化剂穿行的通道(15)，所述的料桶(1)的底部设有用于供催化剂下落的开口(14)，所述的料桶(1)上连接有能够与开口(14)配合的控制板(5)，用以控制开口(14)的开闭，所述的固定件(2)的下部倾斜连接有下料板(7)，所述的下料板(7)上设有料槽，所述的料槽连通至固定件(2)内部的通道(15)，所述的下料板(7)位于开口(14)的下方，用以承接从开口(14)处落下的催化剂并使催化剂移动到通道(15)中，所述的下料板(7)靠近固定件(2)的一侧底部设有用于筛分催化剂的筛分孔(8)，所述的筛分孔(8)与料槽连通，并且所述的固定件(2)底部对应筛分孔(8)所在位置处设有收集盒(11)。

【技术特征摘要】
1.一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置，其特征在于：包括用于盛放催化剂的料桶(1)和用于安装料桶(1)的固定件(2)，所述的固定件(2)的下端内部设有用于供催化剂穿行的通道(15)，所述的料桶(1)的底部设有用于供催化剂下落的开口(14)，所述的料桶(1)上连接有能够与开口(14)配合的控制板(5)，用以控制开口(14)的开闭，所述的固定件(2)的下部倾斜连接有下料板(7)，所述的下料板(7)上设有料槽，所述的料槽连通至固定件(2)内部的通道(15)，所述的下料板(7)位于开口(14)的下方，用以承接从开口(14)处落下的催化剂并使催化剂移动到通道(15)中，所述的下料板(7)靠近固定件(2)的一侧底部设有用于筛分催化剂的筛分孔(8)，所述的筛分孔(8)与料槽连通，并且所述的固定件(2)底部对应筛分孔(8)所在位置处设有收集盒(11)。2.根据权利要求1所述的一种顺酐催化剂热偶管自动装填装置，其特征在于：所述的下料板(7)的底部还设有振动器(9)，用以带动下料板(7)振动。3.根据权利要求2所述的一种顺酐催化剂热...

【专利技术属性】
技术研发人员：石龙，王康军，潘蔚，杨强，赵威，徐伟，
申请(专利权)人：常州新日催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32