一种钢丝网架三维内撑结构保温一体化板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢丝网架三维内撑结构保温一体化板，包括钢丝网架外网、保温芯材、钢丝网架内保护层限位网及多个钢丝网架斜插丝，保温芯材的外表面上设有多个内撑限位钢丝，内撑限位钢丝通过限位钢丝三维连接顶杆与所述钢丝网架外网连接，所述钢丝网架斜插丝的内端穿过所述保温芯材与所述钢丝网架内保护层限位网连接，所述钢丝网架斜插丝的内端伸出所述钢丝网架内保护层限位网的内侧。所述限位钢丝三维连接顶杆的外端伸出所述钢丝网架外网的外侧。本实用新型专利技术结构简单，保温芯材稳定不变形，避免了保温芯材与剪力墙、柱的钢筋笼直接接触，与钢筋笼连接方便，浇筑施工方便快捷，使得建筑结构中剪力墙、柱具有保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网架三维内撑结构保温一体化板
本技术涉及一种钢丝网架三维内撑结构保温一体化板，属于建筑材料

技术介绍
钢丝网架板保温系统技术在我国建筑节能保温工程中已广泛被应用。该系统技术最大特点：钢丝网架保温板与外墙的结合牢固，属结构节能一体化技术之一，系统施工操作简便。现有的建筑中建筑主体结构中剪力墙或剪力柱多是架设钢筋笼，然后在钢筋笼的外侧安装定位模板，然后浇筑混凝土，通过该方式加工的剪力墙、柱尽管整体采用混凝土浇筑形成支撑强度大，但却不具有保温效果，同时整体浇筑混凝土成本高。如何既能加工浇筑方便，且保证支撑柱的支撑强度，同时又能实现柱体的保温效果是目前要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，支撑强度高，保温芯材稳定不移位，且与钢筋笼连接方便的钢丝网架三维内撑结构保温一体化板。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢丝网架三维内撑结构保温一体化板，包括钢丝网架外网及保温芯材，还包括钢丝网架内保护层限位网及多个内撑限位钢丝，所述内撑限位钢丝设置在所述保温芯材的外表面上，所述内撑限位钢丝通过限位钢丝三维连接顶杆与所述钢丝网架外网连接，所述限位钢丝三维连接顶杆的内端与所述内撑限位钢丝连接，所述限位钢丝三维连接顶杆的外端与所述钢丝网架外网连接，所述钢丝网架外网及钢丝网架内保护层限位网分别设置在所述保温芯材的内、外两侧，所述钢丝网架外网与钢丝网架内保护层限位网之间通过多个钢丝网架斜插丝连接，所述钢丝网架斜插丝的外端与所述钢丝网架外网连接，所述钢丝网架斜插丝的内端穿过所述保温芯材与所述钢丝网架内保护层限位网连接，所述钢丝网架斜插丝的内端伸出所述钢丝网架内保护层限位网的内侧。本技术的有益效果是：钢丝网架外网内增加内撑限位钢丝及连接顶杆，可提高混凝土整板轴间抗压强度，不变形；保温芯材两侧无限位定位结构，在浇筑混凝土时，由于钢丝网片与保温板之间间隙大，不能对保温板起到一定的限位作用，保温板容易出现变形位移，内撑限位钢丝通过连接顶杆支撑在保温芯材的外表面上，能有效解决侧面浇筑混凝土时保温芯材的稳定性，保证浇筑过程浇筑侧的保温芯材不变形，保温芯材稳定，支撑强度高；在保温芯材的内侧设置限位网，限位网不但便于与钢筋笼的连接，而且增加了保温芯材与钢筋笼的间距，便于在保温芯材与钢筋笼之间形成混凝土层，避免保温芯材与钢筋笼直接接触；斜插丝不出头，限位网只达到建筑构件的保护层，不能与建筑构件剪力墙、柱的主要部分联结，连接性差；而斜插丝的内端伸出限位网，可直接利用斜插丝实现该板与钢筋笼连接，无需增加其它连接件。可根据不同建筑的抗压要求，在预制过程调整限位网及外网之间的厚度及改变钢丝的直径，不需要在施工现场外加其它辅助结构。总之，本技术结构简单，保温芯材稳定不变形，避免了保温芯材与钢筋笼直接接触，与钢筋笼连接方便，浇筑施工方便快捷，使得建筑结构中柱具有保温效果。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步的，所述内撑限位钢丝竖向设置在所述保温芯材的外侧。采用上述进一步方案的有益效果是，多个内撑限位钢丝并行竖向设置在保温芯材的外侧用于对保温芯材进行定位，以保证保温芯材的稳定，避免在浇筑混凝土时出现变形的情况。进一步的，所述限位钢丝三维连接顶杆的外端伸出所述钢丝网架外网的外侧。采用上述进一步方案的有益效果是，钢丝网架外网外侧无定位结构，在安装定位模板时需要采用垫块对定位模板进行定位，垫块定位费时费力，且定位不牢固，容易脱落，混凝土层浇筑厚度无法保证一致，严重时会影响混凝土的浇筑效果。连接顶杆提高了钢丝网架的稳定性，连接顶杆自由端整齐伸出钢丝网架外网的外侧，便于定位模板的定位，从而有效的保证混凝土外层的厚度一致性。进一步的，所述钢丝网架外网与保温芯材的外表面之间的间距大于所述钢丝网架内保护层限位网与保温芯材的内表面之间的间距。采用上述进一步方案的有益效果是，钢丝网架外网与保温芯材的间距决定了保温芯材外侧混凝土保护层的厚度，该厚度需要满足建筑剪力墙、柱的保温板外侧抗压强度、防火的要求；而钢丝网架内保护层限位网与保温芯材之间的间距仅仅是避免保温芯材与建筑剪力墙、柱钢筋笼直接接触，能够保证钢筋笼与保温芯材之间混凝土层的厚度一致，在满足上述要求的前提下提高工程质量。进一步的，所述保温芯材的表面为瓦楞型结构。采用上述进一步方案的有益效果是，保温芯材可为平板结构，平板结构的保温板与混凝土凝粘结性差，竖向混凝土流动性差，混凝土抗剪性差，网片与保温板间距离小，无法机械振捣。保温芯材的瓦楞型结构，有利于混凝土浇筑的流动性，增加混凝土抗剪性，保温板与混凝土粘结性，钢丝网架与保温板板之间的空隙加大可用工具振捣。进一步的，所述保温芯材表面的瓦楞型结构为竖向瓦楞。采用上述进一步方案的有益效果是，竖向瓦楞可以设置在保温芯材的外侧或者内侧或者是内、外两侧，有利于混凝土浇筑的流动性，增加混凝土抗剪性，保温板与混凝土粘结性，钢丝网架与保温板板之间的空隙加大可用工具振捣。进一步的，所述保温芯材采用发泡聚苯乙烯材料、岩棉或挤塑板。采用上述进一步方案的有益效果是，保温效果好，还可以根据不同地区建筑保温要求适当改变保温芯板的厚度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A向视图；图3为图1中的B向视图；图中，1、钢丝网架外网；2、保温芯材；3、钢丝网架内保护层限位网；4、钢丝网架斜插丝；5、内撑限位钢丝；6、限位钢丝三维连接顶杆；7、瓦楞型结构。具体实施方式以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-图3所示，一种钢丝网架三维内撑结构保温一体化板，一种钢丝网架三维内撑结构保温一体化板，包括钢丝网架外网1及保温芯材2，还包括钢丝网架内保护层限位网3及多个内撑限位钢丝5，所述内撑限位钢丝设置在所述保温芯材的外表面上，所述内撑限位钢丝通过限位钢丝三维连接顶杆6与所述钢丝网架外网连接，所述限位钢丝三维连接顶杆的内端与所述内撑限位钢丝连接，所述限位钢丝三维连接顶杆的外端与所述钢丝网架外网连接，所述钢丝网架外网及钢丝网架内保护层限位网分别设置在所述保温芯材的内、外两侧，所述钢丝网架外网与钢丝网架内保护层限位网之间通过多个钢丝网架斜插丝4连接，所述钢丝网架斜插丝的外端与所述钢丝网架外网连接，所述钢丝网架斜插丝的内端穿过所述保温芯材与所述钢丝网架内保护层限位网连接，所述钢丝网架斜插丝的内端伸出所述钢丝网架内保护层限位网的内侧。连接顶杆可以在三维空间内有不同的倾斜方向。所述内撑限位钢丝竖向设置在所述保温芯材的外侧。多个内撑限位钢丝竖向设置在保温芯材的外侧用于对保温芯材进行定位，以保证保温芯材的稳定，避免在浇筑混凝土时出现变形的情况。所述限位钢丝三维连接顶杆的外端伸出所述钢丝网架外网的外侧。钢丝网架外网外侧无定位结构，在安装定位模板时需要采用垫块对定位模板进行定位，垫块定位费时费力，且定位不牢固，容易脱落，混凝土层浇筑厚度无法保证一致，严重时会影响混凝土的浇筑效果。连接顶杆提高了钢丝网架的稳定性，连接顶杆自由端整齐伸出钢丝网架外网的外侧，便于定位模板的定位，从而有效的保证混凝土外层的厚度一致性。所述钢丝网架外网与保温芯材的外表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝网架三维内撑结构保温一体化板，包括钢丝网架外网及保温芯材，其特征在于，还包括钢丝网架内保护层限位网及多个内撑限位钢丝，所述内撑限位钢丝设置在所述保温芯材的外表面上，所述内撑限位钢丝通过限位钢丝三维连接顶杆与所述钢丝网架外网连接，所述限位钢丝三维连接顶杆的内端与所述内撑限位钢丝连接，所述限位钢丝三维连接顶杆的外端与所述钢丝网架外网连接，所述钢丝网架外网及钢丝网架内保护层限位网分别设置在所述保温芯材的内、外两侧，所述钢丝网架外网与钢丝网架内保护层限位网之间通过多个钢丝网架斜插丝连接，所述钢丝网架斜插丝的外端与所述钢丝网架外网连接，所述钢丝网架斜插丝的内端穿过所述保温芯材与所述钢丝网架内保护层限位网连接，所述钢丝网架斜插丝的内端伸出所述钢丝网架内保护层限位网的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网架三维内撑结构保温一体化板，包括钢丝网架外网及保温芯材，其特征在于，还包括钢丝网架内保护层限位网及多个内撑限位钢丝，所述内撑限位钢丝设置在所述保温芯材的外表面上，所述内撑限位钢丝通过限位钢丝三维连接顶杆与所述钢丝网架外网连接，所述限位钢丝三维连接顶杆的内端与所述内撑限位钢丝连接，所述限位钢丝三维连接顶杆的外端与所述钢丝网架外网连接，所述钢丝网架外网及钢丝网架内保护层限位网分别设置在所述保温芯材的内、外两侧，所述钢丝网架外网与钢丝网架内保护层限位网之间通过多个钢丝网架斜插丝连接，所述钢丝网架斜插丝的外端与所述钢丝网架外网连接，所述钢丝网架斜插丝的内端穿过所述保温芯材与所述钢丝网架内保护层限位网连接，所述钢丝网架斜插丝的内端伸出所述钢丝网架内保护层限位网的内侧。2.根据权利要求1所述的钢丝网架三...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，赵祖国，
申请(专利权)人：赵静，
类型：新型
国别省市：山东,37