钢筋笼安装用承力架制造技术

技术编号:20820131 阅读:28 留言:0更新日期:2019-04-10 05:59
本实用新型专利技术钢筋笼安装用承力架,属于桩基施工领域,目的是辅助吊车进行钢筋笼分段安装作业,使用方便,节约吊装成本。包括顶部的吊装架和底部的支架;吊装架呈环状;支架包括数根立柱,数根立柱沿吊装架轴向均匀分布,且其顶端与吊装架固定连接,其底端沿吊装架轴向向底部延伸并向吊装架外周扩展;在吊装架的相对两侧分别悬挂设置有吊耳,且各吊耳位于吊装架对应侧的中部,并在吊耳上安装有手拉葫芦。该钢筋笼安装用承力架承受钢筋笼对接时及下放时钢筋笼的重力,其占用空间小,操作简单灵活,与投入过多的吊装设备相比,其吊装成本大幅度降低。并且,该钢筋笼安装用承力架结构简单,承载能力强,保证了钢筋笼安装过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
钢筋笼安装用承力架
本技术属于桩基施工领域,具体的是钢筋笼安装用承力架。
技术介绍
对于长桩基的钢筋笼,通常采用钢筋笼整体绑扎、整体吊装的方式进行吊装就位,对于现场条件(如地形及吊车起吊能力等)受限,不能将钢筋笼整体吊装进行一次性安装,则需要分段安装钢筋笼。分段安装钢筋笼时,需要将相邻两段钢筋笼进行连接。目前,没有专门的承力架以辅助两段钢筋笼的对接,通常采用两台吊车进行吊装,一台吊车将上一节钢筋笼吊装至桩基内,并将钢筋笼顶部露出地面,再使用另一台吊车将下一节钢筋笼吊装至上一节钢筋笼顶部,将两节钢筋笼对接后下放钢筋笼,至下一节钢筋笼处于上一节钢筋笼所在位置,重复上述操作,直至钢筋笼安装完成。然而,两台吊车进行操作,操作空间受限,给操作带来不便,且吊装成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢筋笼安装用承力架,辅助吊车进行钢筋笼分段安装作业,使用方便,节约吊装成本。本技术采用的技术方案是:钢筋笼安装用承力架,包括顶部的吊装架和底部的支架;所述吊装架呈环状;所述支架包括数根立柱,数根立柱沿吊装架轴向均匀分布,且其顶端与吊装架固定连接,其底端沿吊装架轴向向底部延伸并向吊装架外周扩展;在吊装架的相对两侧分别悬挂设置有吊耳,且各吊耳位于吊装架对应侧的中部,并在吊耳上安装有手拉葫芦。进一步的,所述吊装架包括四根横梁,并由四根横梁顺次首位固定连接形成口字形框架。进一步的,所述立柱有四根,各根立柱分别设置于口字形框架的转角处;相邻两根立柱以及该两根立柱之间横梁包围的区域内设置有呈人字形的人字撑,所述人字撑的顶部固定于横梁,人字撑的两脚部分别固定于对应的立柱。进一步的,相邻两根立柱之间还设置有拉杆,所述拉杆位于支架的底部,其两端分别与对应立柱固定连接。进一步的,在各立柱的底端固定连接有脚板。本技术的有益效果是:通过本技术公开的钢筋笼安装用承力架承受钢筋笼对接时及下放时钢筋笼的重力,其占用空间小,操作简单灵活,与投入过多的吊装设备相比,其吊装成本大幅度降低。并且,该钢筋笼安装用承力架结构简单,承载能力强,保证了钢筋笼安装过程的安全性。附图说明图1为本技术主视图;图2为本技术俯视图。图中,吊装架1、横梁11、支架2、立柱21、吊耳3、手拉葫芦4、人字撑5、拉杆6、脚板7。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明如下:钢筋笼安装用承力架,如图1和图2所示,包括顶部的吊装架1和底部的支架2;所述吊装架1呈环状;所述支架2包括数根立柱21,数根立柱21沿吊装架1轴向均匀分布,且其顶端与吊装架1固定连接,其底端沿吊装架1轴向向底部延伸并向吊装架1外周扩展;在吊装架1的相对两侧分别悬挂设置有吊耳3,且各吊耳3位于吊装架1对应侧的中部,并在吊耳3上安装有手拉葫芦4。本技术,支架2用于将吊装架1支撑于桩基顶部的地面,使支架2与桩基顶部地面之间具有一定的间距。吊装架1可以为圆形,也可以为方形,必须满足其包围的环形区域能够容钢筋笼通过。数根立柱21沿吊装架1轴向均匀分布,保证了对吊装架1支撑的稳定性。立柱21的顶端与吊装架1固定连接,在此处是指吊装架1支撑于立柱21的顶端,并与立柱21的顶端固定连接。立柱21的底端沿吊装架1轴向向底部延伸并向吊装架1外周扩展,从而使得承力架整体形成上小下大的结构,其支撑的稳定性更好。吊耳3用于安装手拉葫芦4,手拉葫芦4用于悬挂钢筋笼,吊装架1的相对两侧分别悬挂设置有吊耳3,且各吊耳3位于吊装架1对应侧的中部,使得手拉葫芦4对钢筋笼的拉力均匀分布于承力架,一定程度上避免钢筋笼偏斜及承力架倾斜的问题。具体吊装时,将本技术的承力架安装于桩基孔口,首先使用吊车吊装第一段钢筋笼,钢筋笼对准承力架中心下落至适当高度,将第一段钢筋笼最上面的加强圈挂于手拉葫芦4的下端挂钩上,通过手拉葫芦4将第一段钢筋笼悬挂于承力架上;然后,再使用吊车吊装第二段钢筋笼,并将第一段钢筋笼与第二端钢筋笼连接完成后,吊车略微松弛挂钩,使吊车几乎处于不受力状态;接着,利用手拉葫芦4同步下放第一段钢筋笼和第二段钢筋笼,此时,两段钢筋笼的重量全部通过手拉葫芦4传递到承力架上,待下放适当高度后,用工字钢沿水平方向穿过第二段钢筋笼,两端分别搭接于桩基孔口的地面,通过第二段钢筋笼的加强圈将两段钢筋笼支撑于桩基孔口;进一步的,将手拉葫芦4的下端挂钩从第一段钢筋笼上取出,挂至第二段钢筋笼最上面的加强圈。重复上述步骤,直至最后一段钢筋笼安装完毕。通过本技术公开的钢筋笼安装用承力架承受钢筋笼对接时及下放时钢筋笼的重力,其占用空间小,操作简单灵活,与投入过多的吊装设备相比,其吊装成本大幅度降低。并且,该钢筋笼安装用承力架结构简单,承载能力强,保证了钢筋笼安装过程的安全性。吊装架1可以为圆形,也可以为方形,与圆形相比,方形的吊装架1加工更方便,加工成本更低廉,故,优选的,所述吊装架1包括四根横梁11,并由四根横梁11顺次首位固定连接形成口字形框架。优选的,所述立柱21有四根,各根立柱21分别设置于口字形框架的转角处;相邻两根立柱21以及该两根立柱21之间横梁11包围的区域内设置有呈人字形的人字撑5,所述人字撑5的顶部固定于横梁11,人字撑5的两脚部分别固定于对应的立柱21。人字撑5的设置加强了顶部吊装架1和底部的支架2的整体性,提高了该承力架的整体强度和刚度。为了进一步提高顶部吊装架1和底部的支架2的整体性,优选的,相邻两根立柱21之间还设置有拉杆6,所述拉杆6位于支架2的底部,其两端分别与对应立柱21固定连接。为了防止立柱21受力后陷入地基中,优选的,在各立柱21的底端固定连接有脚板7。脚板7增大了立柱21与地面的接触面积,能够有效防止立柱21陷入地基中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢筋笼安装用承力架,其特征在于:包括顶部的吊装架(1)和底部的支架(2);所述吊装架(1)呈环状;所述支架(2)包括数根立柱(21),数根立柱(21)沿吊装架(1)轴向均匀分布,且其顶端与吊装架(1)固定连接,其底端沿吊装架(1)轴向向底部延伸并向吊装架(1)外周扩展;在吊装架(1)的相对两侧分别悬挂设置有吊耳(3),且各吊耳(3)位于吊装架(1)对应侧的中部,并在吊耳(3)上安装有手拉葫芦(4)。

【技术特征摘要】
1.钢筋笼安装用承力架,其特征在于:包括顶部的吊装架(1)和底部的支架(2);所述吊装架(1)呈环状;所述支架(2)包括数根立柱(21),数根立柱(21)沿吊装架(1)轴向均匀分布,且其顶端与吊装架(1)固定连接,其底端沿吊装架(1)轴向向底部延伸并向吊装架(1)外周扩展;在吊装架(1)的相对两侧分别悬挂设置有吊耳(3),且各吊耳(3)位于吊装架(1)对应侧的中部,并在吊耳(3)上安装有手拉葫芦(4)。2.如权利要求1所述的钢筋笼安装用承力架,其特征在于:所述吊装架(1)包括四根横梁(11),并由四根横梁(11)顺次首位固定连接形成口字形框架。3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏孝军孙兴华杜承波周泽林
申请(专利权)人:中国十九冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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