一种热力膨胀封隔器制造技术

本申请提供一种热力膨胀封隔器，包括内管和套设在内管外的主管，还包括上连接管，上连接管上设置有用于线缆穿过的穿越接口，穿越接口轴向贯穿上连接管，上连接管套设在主管外，并与内管和主管连接，主管的内壁面和内管的外壁面之间形成过线通道，穿越接口的下端与过线通道的上端连通。本实用新型专利技术提供的一种的热力膨胀封隔器结构简单，性能可靠，具有高的耐温耐压性能，在有效地密封油套环空的同时，确保液控管线或测试线缆的穿越不会对密封造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种热力膨胀封隔器
本技术涉及一种石油热力开采的井下工具，尤其涉及一种热力膨胀封隔器。
技术介绍
石油热采井上使用的封隔器按照坐封方式来分类，通常有液压坐封方式、下工具坐封方式和热力坐封方式。由于热力坐封方式的封隔器，坐封过程既不需要辅助工具也不需要额外的作业工序，因此在陆地油田和海上油田得到了越来越多的使用。通过调研发现，现有的热敏封隔器或热力膨胀封隔器，如专利(201420371929.0)、专利(201320315321.1)、专利(201020223802.6)、专利(201210359315.6)等，不具备封隔器本体内穿越液控管线或其他线缆的功能，无法实现井下流体温度压力检测或井下安全控制。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种热力膨胀封隔器，可以有效地密封油套环空的同时，确保液控管线或测试线缆的穿越不会对密封造成影响，实现井下流体温度压力检测或井下安全控制。为了达到本技术的目的，本技术采用如下技术方案：本技术的实施例提供了一种热力膨胀封隔器，包括内管和套设在内管外的主管，还包括上连接管，所述上连接管上设置有用于线缆穿过的穿越接口，所述穿越接口轴向贯穿所述上连接管，所述上连接管套设在所述主管外，并与所述内管和所述主管连接，所述主管的内壁面和所述内管的外壁面之间形成过线通道，所述穿越接口的下端与所述过线通道的上端连通。本技术的实施例提供的热力膨胀封隔器，主管套设在内管外，上连接管套设在主管上端的外壁，并通过螺纹与主管固定连接。上连接管设置有穿越接口，穿越接口轴向贯穿上连接管，并与过线通道连通，当需要检测井下流体温度压力或井下安全时，液控管线或其它线缆从穿越接口进入，经过线通道穿越热力膨胀封隔器进入井下油体，进行相关数据的采集。需要说明的是，线缆与穿越接口连接处设置有密封件，以对穿越接口处进行密封。可选地，所述上连接管上设有多个所述穿越接口。可选地，多个所述穿越接口中至少两个所述穿越接口的直径不同。具体地，上连接管上设有多个穿越接口，且穿越接口的直径根据常用的井下工具设置其直径也不相同，这种设计有利于根据实际应用情况方便安装相应的作业工具，提高工作效率。可选地，多个所述穿越接口包括用于线缆穿过的第一穿越接口和被丝堵封堵的第二穿越接口；或者，多个所述穿越接口包括用于线缆穿过的第一穿越接口和用于安装单流阀或放气阀的第三穿越接口；或者，多个所述穿越接口包括用于线缆穿过的第一穿越接口、被丝堵封堵的第二穿越接口和用于安装单流阀或放气阀的第三穿越接口。具体地，上连接管设置有多个穿越接口，且直径不同，液控管线或测试线缆可根据规格选择相应的第一穿越接口，当穿越接口不用时，需要安装丝堵进行密封，被丝堵密封的穿越接口为第二穿越接口。进一步地，根据热采工艺的需求，设置有单流阀或放气阀等井下工具相配合的第三穿越接口，以控制油套环空内流体单向地或可控地通过封隔器。穿越接口可根据实际工作需求分别或同时与线缆、丝堵和单流阀或放气阀配合连接。这样的接口设计可以方便安装和更换所需工具，使操作更为简洁，提高采油工作的效率。可选地，所述上连接管包括用于套设所述主管的通孔，所述通孔为偏离所述上连接管的中心线的偏心孔。具体而言，上连接管与主管连接的通孔，设置为偏心孔，偏心孔的设计可以给穿越接口留更多的空间，以利于在上连接管上设置多种直径的穿越接口。可选地，所述穿越接口为阶梯孔。具体地，当穿越接口的上端需要安装直径较大的工具，如单向阀或放气阀时，优选地，将穿越接口设计为阶梯孔，与过线通道相连一端的直径小于与工具相连一端的直径，这种设计既可以提高上连接管的强度，减小与上连接管配合连接的主管的尺寸和重量，同时，又可以合理布局，有效利用封隔器内的空间。可选地，所述内管的中心线和所述主管的中心线不重合，且所述主管的中心线位于所述内管的中心线的靠近所述穿越接口的一侧。具体地，内管与主管中心线不重合，且主管中心线靠近穿越接口的一侧，以使过线通道与穿越接口相连的一侧具有更大的空间范围，当穿越线缆数量较多时，有利于线缆顺利穿越封隔器。可选地，所述过线通道的下端口密封，或者，所述过线通道的下端口敞开。具体地，在过线通道的下端设置密封件，可以优化密封效果，防止油体等进入过线通道、处于接口等；或者，当过线通道的下端口敞开，不设置密封件时，可以在封隔器的与过线通道相关的其余连接处，如上连接管与内管连接处、上连接管与主管连接处、穿越接口处等，设置密封件以保证密封效果，开口敞开的设计更有利于线缆穿越过线通道。可选地，所述上连接管与所述主管密封连接，所述内管的上端凸出于所述主管，且所述内管与所述上连接管密封连接。可选地，所述上连接管与所述主管螺纹连接，且所述上连接管与所述主管之间设有第一密封件；所述上连接管与所述内管螺纹连接，且所述上连接管与所述内管之间设有第二密封件。具体地，内管的上端在竖直方向上凸出于主管，同时凸出部分与上连接管密封连接。具体而言，在本实施例中，上连接管与内管和主管通过螺纹连接，并在连接处设置密封件，保证连接处的螺纹间缝隙的密封效果。螺纹连接使得上连接管与内管和主管之间的安装和更换更为方便。或者，上连接管与内管和主管之间通过环形焊缝固定连接，同时达到密封的效果。综上所述，本技术具有如下有益效果：本技术的实施例提供的热力膨胀封隔器，采用热力坐封方式，其主体具备液控管线或其他线缆穿越的功能，在有效地密封油套环空的同时，确保液控管线或测试线缆的穿越不会对密封造成影响，满足热采井对井下流体温度压力检测或井下安全控制等工艺的实现。同时，根据穿越的线缆的数量和规格不同，本技术提供了若干数量与规格的穿越接口，方便井下工具的安装与更换。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。图1为根据本技术实施例所述的热力膨胀封隔器的整体结构示意图；图2为图1所示的热力膨胀封隔器的顶部结构示意图；图3为图1所示的热力膨胀封隔器的上部结构的剖视示意图；图4为图3所示的热力膨胀封隔器的上部结构的局部放大示意图；图5为图3所示的热力膨胀封隔器的锁紧机构的局部放大示意图；图6为图1所示的热力膨胀封隔器的中部结构的剖视示意图；图7为图1所示的热力膨胀封隔器的下部结构的剖视示意图。附图标记：1上连接管，101上连接管主螺纹，102第三穿越接口，103阶梯孔，104第一穿越接口，2主管，201单向螺纹，3内管，30F内管上螺纹，301内管下螺纹，4胶筒座，5锁环座，6锁环，7上密封环，8钢环，9压环，10上护肩，11内密封A，12胶筒，13楔入锥体，14中密封环，15第二楔入体，16下护肩，17液缸，18内密封B，19注液孔，20环形液腔，21过线通道，210下端口，22环形焊缝，23液缸座，24内密封C，25下密封环。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热力膨胀封隔器，包括内管和套设在内管外的主管，其特征在于，还包括上连接管，所述上连接管上设置有用于线缆穿过的穿越接口，所述穿越接口轴向贯穿所述上连接管，所述上连接管套设在所述主管外，并与所述内管和所述主管连接，所述主管的内壁面和所述内管的外壁面之间形成过线通道，所述穿越接口的下端与所述过线通道的上端连通。

【技术特征摘要】
1.一种热力膨胀封隔器，包括内管和套设在内管外的主管，其特征在于，还包括上连接管，所述上连接管上设置有用于线缆穿过的穿越接口，所述穿越接口轴向贯穿所述上连接管，所述上连接管套设在所述主管外，并与所述内管和所述主管连接，所述主管的内壁面和所述内管的外壁面之间形成过线通道，所述穿越接口的下端与所述过线通道的上端连通。2.根据权利要求1所述的热力膨胀封隔器，其特征在于，所述上连接管上设有多个所述穿越接口。3.根据权利要求2所述的热力膨胀封隔器，其特征在于，多个所述穿越接口中至少两个所述穿越接口的直径不同。4.根据权利要求2所述的热力膨胀封隔器，其特征在于，多个所述穿越接口包括用于线缆穿过的第一穿越接口和被丝堵封堵的第二穿越接口；或者，多个所述穿越接口包括用于线缆穿过的第一穿越接口和用于安装单流阀或放气阀的第三穿越接口；或者，多个所述穿越接口包括用于线缆穿过的第一穿越接口、被丝堵封堵的第二穿越接口和用于安装单流阀或放气阀的第三穿越接口。5.根据权利要求1-4中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：王通，马增华，苏毅，孙永涛，顾启林，胡厚猛，孙玉豹，张卫行，肖洒，
申请(专利权)人：中国海洋石油集团有限公司，中海油田服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11