一种绿色环保型钢结构防火阻燃材料及其制备工艺制造技术

一种绿色环保型钢结构防火阻燃材料及其制备工艺，按重量组分计，由基料55～75份、粉料35～55份、环氧脂聚合物25～30份、十溴二苯醚12～18份、聚氨酯11～13份、季戊四醇12～19份、阻燃剂0.5～1.5份、二氧化钛4.5～5.5份、流平剂8～10份、发泡剂13～15份、溶剂22～26份，本发明专利技术达到了较好的防火阻燃性能，可显著提高钢结构表面防腐层的附着力、密实度、稳定性和耐候性，在发生火灾时涂层不会起壳或开裂，也不会释放出有毒有害气体，安全环保性能得到了提高，使用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保型钢结构防火阻燃材料及其制备工艺
本专利技术涉及一种绿色环保型钢结构防火阻燃材料及其制备工艺，涉及防火材料

技术介绍
目前生产钢结构的表面一般都涂刷有油漆，有的为了达到防火要求，涂刷了防火涂料，现有的防火涂料的原理是利用涂料在发生火灾时产生化学反应，以对所涂覆的钢结构起到一定的保护作用。但是现有的防火涂料都添加了一些有害物质，例如：氯化石蜡，在燃烧过程后会产生对人体有害的卤素气体，有安全隐患，而且不利于环保的要求。钢结构常用加重腐蚀涂料构成长效防腐结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。而对于桥梁、船舶、机车、集装箱、机械设备等各种超耐候钢结构表面防腐，现有技术还做不到很好的防护。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种绿色环保型钢结构防火阻燃材料及其制备工艺，可以达到较好的防火阻燃性能，显著提高钢结构表面防腐层的附着力、密实度、稳定性和耐候性。为了实现上述目的，本专利技术提供一种绿色环保型钢结构防火阻燃材料，按重量组分计，包括基料55～75份、粉料35～55份、环氧脂聚合物25～30份、十溴二苯醚12～18份、聚氨酯11～13份、季戊四醇12～19份、阻燃剂0.5～1.5份、二氧化钛4.5～5.5份、流平剂8～10份、发泡剂13～15份、溶剂22～26份。所述环氧脂聚合物按重量组分为：环氧树脂1.15～1.55份、亚麻油2.5～3.5份、催化剂0.15～0.45份、氧化锌3.5～4.5份、二甲苯1.5～2.5份经高温酯化反应而形成。所述聚氨酯重量组分为：聚氨酯树脂11～13份、玻璃粉6.5～8.5份、流平剂5.5～7.5份、蜡粉3.5～5.0份、二氧化硅1.5～2.5份、消泡剂0.15～0.35份、氨基树脂0.55～0.75份、二甲苯0.25～0.45份。所述的溶剂按重量组分为：磷酸2.5～4.5份、过氧化锰1.5～3.5份、亚硝酸钙0.55～0.75份、水3～5份。所述的阻燃剂为硼酸铝。所述的发泡剂为三聚氰胺。一种绿色环保型钢结构防火阻燃材料的制备工艺，包括以下步骤：(1)钢结构表面预处理：用弹性钢丝轮对钢结构表面进行打磨除锈Sa4.5级；(2)在步骤(1)除锈后120min内，用无气喷涂机喷涂环氧脂聚合物底漆两道和聚氨酯中间漆两道，每道环氧脂聚合物底漆厚60-80μm，每道聚氨酯中间漆厚50-60μm，喷涂间隔为3.5-4.5h；(3)在步骤(2)完成后2.5h内喷涂两道二氧化钛面漆，每道厚度为30-50μm，两道面漆喷涂时间间隔为10-12h；(4)在步骤(3)完成后3h内喷涂溶剂罩光清漆一道，厚度为15-30μm。本专利技术一种绿色环保型钢结构防火阻燃材料及其制备工艺，达到了较好的防火阻燃性能，可显著提高钢结构表面防腐层的附着力、密实度、稳定性和耐候性，在发生火灾时涂层不会起壳或开裂，也不会释放出有毒有害气体，安全环保性能得到了提高，使用范围广泛。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施例1一种绿色环保型钢结构防火阻燃材料，原料按重量组分计，由基料55份、粉料35份、环氧脂聚合物25份、十溴二苯醚12份、聚氨酯11份、季戊四醇12份、阻燃剂0.5份、二氧化钛4.5份、流平剂8份、发泡剂13份、溶剂22份；所述环氧脂聚合物按重量组分为：环氧树脂1.15份、亚麻油2.5份、催化剂0.15份、氧化锌3.5份、二甲苯1.5份经高温酯化反应而形成。所述聚氨酯重量组分为：聚氨酯树脂11份、玻璃粉6.5份、流平剂5.5份、蜡粉3.5份、二氧化硅1.5份、消泡剂0.15份、氨基树脂0.55份、二甲苯0.25份。所述的溶剂按重量组分为：磷酸2.5份、过氧化锰1.5份、亚硝酸钙0.55份、水3份。所述的阻燃剂为硼酸铝。所述的发泡剂为三聚氰胺。一种绿色环保型钢结构防火阻燃材料的制备工艺，包括以下步骤：(1)钢结构表面预处理：用弹性钢丝轮对钢结构表面进行打磨除锈Sa4.5级；(2)在步骤(1)除锈后120min内，用无气喷涂机喷涂环氧脂聚合物底漆两道和聚氨酯中间漆两道，每道环氧脂聚合物底漆厚60μm，每道聚氨酯中间漆厚50μm，喷涂间隔为3.5h；(3)在步骤(2)完成后2.5h内喷涂两道二氧化钛面漆，每道厚度为30μm，两道面漆喷涂时间间隔为10h；(4)在步骤(3)完成后3h内喷涂溶剂罩光清漆一道，厚度为15μm。实施例2一种绿色环保型钢结构防火阻燃材料，原料按重量组分计，由基料65份、粉料45份、环氧脂聚合物28份、十溴二苯醚15份、聚氨酯12份、季戊四醇15份、阻燃剂1.0份、二氧化钛5.0份、流平剂9份、发泡剂14份、溶剂24份；所述环氧脂聚合物按重量组分为：环氧树脂1.35份、亚麻油3.0份、催化剂0.3份、氧化锌4.0份、二甲苯2.0份经高温酯化反应而形成。所述聚氨酯重量组分为：聚氨酯树脂12份、玻璃粉7.5份、流平剂6.5份、蜡粉4.5份、二氧化硅2.0份、消泡剂0.25份、氨基树脂0.65份、二甲苯0.35份。所述的溶剂按重量组分为：磷酸3.5份、过氧化锰2.5份、亚硝酸钙0.65份、水4份。所述的阻燃剂为硼酸铝。所述的发泡剂为三聚氰胺。一种绿色环保型钢结构防火阻燃材料的制备工艺，包括以下步骤：(1)钢结构表面预处理：用弹性钢丝轮对钢结构表面进行打磨除锈Sa4.5级；(2)在步骤(1)除锈后120min内，用无气喷涂机喷涂环氧脂聚合物底漆两道和聚氨酯中间漆两道，每道环氧脂聚合物底漆厚70μm，每道聚氨酯中间漆厚55μm，喷涂间隔为4.0h；(3)在步骤(2)完成后2.5h内喷涂两道二氧化钛面漆，每道厚度为40μm，两道面漆喷涂时间间隔为11h；(4)在步骤(3)完成后3h内喷涂溶剂罩光清漆一道，厚度为17.5μm。实施例3一种绿色环保型钢结构防火阻燃材料，原料按重量组分计，由基料75份、粉料55份、环氧脂聚合物30份、十溴二苯醚18份、聚氨酯13份、季戊四醇19份、阻燃剂1.5份、二氧化钛5.5份、流平剂10份、发泡剂15份、溶剂26份；所述环氧脂聚合物按重量组分为：环氧树脂1.55份、亚麻油3.5份、催化剂0.45份、氧化锌4.5份、二甲苯2.5份经高温酯化反应而形成。所述聚氨酯重量组分为：聚氨酯树脂13份、玻璃粉8.5份、流平剂7.5份、蜡粉5.0份、二氧化硅2.5份、消泡剂0.35份、氨基树脂0.75份、二甲苯0.45份。所述的溶剂按重量组分为：磷酸4.5份、过氧化锰3.5份、亚硝酸钙0.75份、水5份。所述的阻燃剂为硼酸铝。所述的发泡剂为三聚氰胺。一种绿色环保型钢结构防火阻燃材料的制备工艺，包括以下步骤：(1)钢结构表面预处理：用弹性钢丝轮对钢结构表面进行打磨除锈Sa4.5级；(2)在步骤(1)除锈后120min内，用无气喷涂机喷涂环氧脂聚合物底漆两道和聚氨酯中间漆两道，每道环氧脂聚合物底漆厚80μm，每道聚氨酯中间漆厚60μm，喷涂间隔为4.5h；(3)在步骤(2)完成后2.5h内喷涂两道二氧化钛面漆，每道厚度为50μm，两道面漆喷涂时间间隔为12h；(4)在步骤(3)完成后3h内喷涂溶剂罩光清漆一道，厚度为30μm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿色环保型钢结构防火阻燃材料，其特征在于，按重量组分计，包括基料55～75份、粉料35～55份、环氧脂聚合物25～30份、十溴二苯醚12～18份、聚氨酯11～13份、季戊四醇12～19份、阻燃剂0.5～1.5份、二氧化钛4.5～5.5份、流平剂8～10份、发泡剂13～15份、溶剂22～26份。

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保型钢结构防火阻燃材料，其特征在于，按重量组分计，包括基料55～75份、粉料35～55份、环氧脂聚合物25～30份、十溴二苯醚12～18份、聚氨酯11～13份、季戊四醇12～19份、阻燃剂0.5～1.5份、二氧化钛4.5～5.5份、流平剂8～10份、发泡剂13～15份、溶剂22～26份。2.如权利要求1所述的一种绿色环保型钢结构防火阻燃材料，所述环氧脂聚合物按重量组分为：环氧树脂1.15～1.55份、亚麻油2.5～3.5份、催化剂0.15～0.45份、氧化锌3.5～4.5份、二甲苯1.5～2.5份经高温酯化反应而形成。3.如权利要求1所述的一种绿色环保型钢结构防火阻燃材料，所述聚氨酯重量组分为：聚氨酯树脂11～13份、玻璃粉6.5～8.5份、流平剂5.5～7.5份、蜡粉3.5～5.0份、二氧化硅1.5～2.5份、消泡剂0.15～0.35份、氨基树脂0.55～0.75份、二甲苯0.25～0.45份。4.如权利要求1所述的一种绿色...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志勇，
申请(专利权)人：江苏华海钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32