本发明专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种用于钢结构支点焊接装置，包括壳体，壳体的中部固定安装有导电块，导电块的中部活动套接有焊丝，壳体内腔的右侧设置有位于导电块外侧的通气槽。本发明专利技术通过设置旋风防风机构，使得在气体保护焊正常使用时，通过气泵正常向通气槽内输入二氧化碳，在旋风槽和通气槽隔开并通过转向孔连通的作用下，使得二氧化碳在通气槽内压力不断增大的作用下通过转向孔流至旋风槽内，并在转向孔为偏心倾斜开设以及旋风槽内部呈圆柱状的作用下，使得二氧化碳气体呈旋风状向下输送，并对完成焊接的位置形成旋风状保护，从而在离心力的作用下增强气体保护能力，避免了在户外有微风时，气体保护焊便无法正常工作的情况发生。工作的情况发生。工作的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构支点焊接装置
[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为一种用于钢结构支点焊接装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢质材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，钢结构的焊接通常分为电弧焊和气体保护焊等多种，其中气体保护焊是采用连续等速送进可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝和母材金属，形成熔池和焊缝的焊接方法，为了得到良好的焊缝应利用外加二氧化碳气体作为电弧介质并保护熔滴、熔池金属及焊接区高温金属免受周围空气的有害作用。
[0003]传统气体保护焊在正常使用时，由于容易受到风力影响，导致其主要适用于在室内的焊接，而钢结构的焊接更多是桥梁、工地等室外场所焊接，限制了气体保护焊的适用范围，在气体保护焊使用时，气体需要手动进行启闭或处于常开状态，导致在不进行焊接时，会增加工作量，且造成气体浪费，影响了工作效率以及加工成本，且在通过送丝装置不断送丝后，由于导电块内腔会出现磨损的情况，从而导致会出现导电块与焊丝接触不良，从而使气体保护焊无法正常工作的情况发生。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提出的现有气体保护焊在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种用于钢结构支点焊接装置，具备旋风防风、辅助启闭、接触增强的优点，解决了气体保护焊在正常使用时，不便于进行户外加工和气体浪费以及内部接触不良的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种用于钢结构支点焊接装置，包括壳体，所述壳体的中部固定安装有导电块，所述导电块的中部活动套接有焊丝，所述壳体内腔的右侧设置有位于导电块外侧的通气槽，所述壳体内腔的左侧设置有位于导电块外侧的旋风槽，所述旋风槽和通气槽之间分隔开，且旋风槽的内腔呈圆柱状，所述壳体内腔的中部开设有将旋风槽和通气槽连通的转向孔，且转向孔为偏心倾斜开设。
[0006]优选的，所述导电块的中部开设有位于旋风槽中部的活动腔，所述导电块的中部开设有位于活动腔右侧的活动槽，所述活动槽的中部活动安装有转动块，所述活动腔的中部活动套接有封口块，所述封口块的下端和活动腔的底面通过弹簧活动连接，所述封口块的底面和转动块的两端通过拉绳活动连接。
[0007]优选的，所述导电块的中部设置有位于转动块右侧的导向壁，且导向壁呈圆台状，所述转动块的材质为铜制材料制成。
[0008]优选的，所述壳体的内侧固定连接有位于封口块中部外侧的挡板，且挡板的厚度较薄。
[0009]优选的，所述旋风槽的外侧向外扩展，且呈圆台状。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过设置接触增强机构，使得在气体保护焊正常工作时，在旋风防风机构的作用下，使得转动块会受到向内侧的压力，从而使转动块向内侧移动，使得转动块内侧与焊丝表面紧密接触，并在转动块为铜制材料制成的作用下，保障了焊丝与导电块的接触效率，且使得在旋风槽内侧气体流速较快时，转动块与焊丝之间摩擦力较大，并在封口块缓慢伸出后，在旋风槽内侧气体流速减小后，在转动块与焊丝之间的摩擦力减小，使得弹簧有足够弹力推动封口块带动转动块复位，从而保障了辅助启闭机构的封闭效率。
[0011]2、本专利技术通过设置旋风防风机构，使得在气体保护焊正常使用时，通过气泵正常向通气槽内输入二氧化碳，在旋风槽和通气槽隔开并通过转向孔连通的作用下，使得二氧化碳在通气槽内压力不断增大的作用下通过转向孔流至旋风槽内，并在转向孔为偏心倾斜开设以及旋风槽内部呈圆柱状的作用下，使得二氧化碳气体呈旋风状向下输送，并对完成焊接的位置形成旋风状保护，从而在离心力的作用下增强气体保护能力，避免了在户外有微风时，气体保护焊便无法正常工作的情况发生。
[0012]3、本专利技术通过设置辅助启闭机构，气体保护焊正常使用时，在送丝机构不断送丝的作用下，使得焊丝在与转动块内侧摩擦的作用下，使得转动块不断转动，并将拉绳缠绕在转动块两端，使得拉绳拉动封口块向内侧移动，从而使旋风槽的内外侧连通，使保护气体能正常吹出，并在完成焊接后，在送丝机构停止送丝时，在弹簧的作用下，使得封口块通过拉绳带动转动块缓慢复位，并使封口块向外伸出，从而将旋风槽内外侧截断，从而使气体被封闭住，避免了气体保护焊在未进行焊接时，气体仍然自动排出，从而造成浪费的情况发生。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术剖视结构示意图；图3为本专利技术侧视剖视结构示意图；图4为本专利技术图1中A处结构放大示意图。
[0014]图中：1、壳体；2、导电块；3、焊丝；4、通气槽；5、旋风槽；6、转向孔；7、活动腔；8、活动槽；9、转动块；10、封口块；11、弹簧；12、拉绳；13、导向壁。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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图2，一种用于钢结构支点焊接装置，包括壳体1，壳体1的中部固定安装有导电块2，导电块2的中部活动套接有焊丝3，壳体1内腔的右侧设置有位于导电块2外侧的通气槽4，通气槽4的右端和气泵连通，壳体1内腔的左侧设置有位于导电块2外侧的旋风槽5，旋风槽5的左端和外界连通，旋风槽5和通气槽4之间分隔开，且旋风槽5的内腔呈圆柱状，壳体1内腔的中部开设有将旋风槽5和通气槽4连通的转向孔6，且转向孔6为偏心倾斜开设，使得当通气槽4内气体在压力的作用下通过转向孔6向外吹出时，能在转向孔6为偏心倾
斜开设以及旋风槽5内腔呈圆柱状的作用下，使气体在旋风槽5内转化为缓慢向左吹出的螺旋状气体，从而使气体保护焊吹出的保护气体具备一定离心力，进而增强气体对外侧分离冲击的抵抗能力，从而在气体冲击力大小不变的作用下增大气体的抗干扰能力，从而增加了气体保护焊的适用范围。
[0017]请参阅图1
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图4，其中，导电块2的中部开设有位于旋风槽5中部的活动腔7，导电块2的中部开设有位于活动腔7右侧的活动槽8，活动槽8的中部活动安装有转动块9，转动块9能在活动槽8内向内或向外活动一定距离，从而使转动块9与导电块2之间的压力能变化，进而使二者之间的摩擦力改变，活动腔7的中部活动套接有封口块10，且封口块10将旋风槽5截断为两段，从而在气体保护焊未进行焊接时将保护气体封闭住，避免保护气体长时间向外排出造成浪费的情况发生，封口块10的下端和活动腔7的底面通过弹簧11活动连接，使得封口块10在未受到外力作用时，保持伸出状态为常态，封口块10的底面和转动块9的两端通过拉绳12活动连接，使得在转动块9受到摩擦力而转动时，能使拉绳12缠绕在转动块9上，从而使拉绳12缓慢将封口块10向内拉回，进而使旋风槽5的内外两段导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构支点焊接装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的中部固定安装有导电块（2），所述导电块（2）的中部活动套接有焊丝（3），所述壳体（1）内腔的右侧设置有位于导电块（2）外侧的通气槽（4），所述壳体（1）内腔的左侧设置有位于导电块（2）外侧的旋风槽（5），所述旋风槽（5）和通气槽（4）之间分隔开，且旋风槽（5）的内腔呈圆柱状，所述壳体（1）内腔的中部开设有将旋风槽（5）和通气槽（4）连通的转向孔（6），且转向孔（6）为偏心倾斜开设。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构支点焊接装置，其特征在于：所述导电块（2）的中部开设有位于旋风槽（5）中部的活动腔（7），所述导电块（2）的中部开设有位于活动腔（7）右侧的活动槽（8），所述活动槽（8）的中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜志勇，陈宜娟，沈潇，
申请(专利权)人：江苏华海钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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