油和气井流出物的过滤方法及设备技术

过滤不清洁油／气井流出物的方法及设备，具有绝对过滤能力的过滤系统能连续去除悬浮固体，而不会造成过滤元件二端压差过度增大．助滤剂在过滤容器的支承筛网上形成滤饼，不洁流体通过所述的过滤元件进行过滤，用容器的第二过滤网除去固体物质，根据增大压差值，过滤器进行反洗．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供一个过滤系统，至少由二个过滤容器所组成，容器内有很多具有独立(absolute)过滤能力的过滤元件，所说的元件包括一个外金属线层，此线层能保留助滤剂予涂物，接着是真正(absolute)过滤层，精细金属线层，粗金属线层，以及接受过滤流体流动的管子。本专利技术进一步提供了一些方法，包括将预定量的助滤剂如硅藻土(或珍珠岩)注射到含清洁流体的预涂罐中去，将硅藻土流体预涂浆泵送入至少一个过滤容器中去，预涂浆中所含的硅藻土被过滤元件所保留，作为过滤介质。在预涂层形成后，才允许未过滤的流体进到容器中，与此同时，在流体未进到过滤器前用主体进料泵连续将新硅藻土注到该流体中去。流体过滤后，已过滤的流体从过滤容器放出，然后将它们转送入清洁流体储存器中，由于从污浊流体中除去了悬浮固体，存在于过滤元件两端的压差由于固体积累而有所增加，所说的压差值将指示是否应将过滤器从过滤模式转变成清洁该容器的清洁模式，在第一个容器转变为清洁模式的同时，第二个容器进行其过滤模式。在清洁模式中，为了去除液体残留物，通过阀体引入空气或气体，使之沿正常过滤物流动方向穿过滤元件，液体残留物流经所有过滤层后，从过滤容器(使用阀)排出，其不含固体，然后使压缩流体(通常用水)以与流动方向相反的方向流经过滤元件，从过滤容器出口经阀排出。在这个过程中，硅藻土结块和固体从过滤元件中被清除(内部受压，并不与人相接触)。然后被送至废物处。这个过程进行完毕后，元件是清洁的，为准备返回过滤模式而进行预涂。图1是本专利技术装置中过滤容器的总透视图;图2是本专利技术装置中过滤容器的剖面侧视图;图3及3-A是本专利技术推荐方案的过滤介质剖面顶视图;图4是本专利技术推荐系统的总流程图。在推荐的方案中，本专利技术的方法和设备如图1到图4所示。对专利技术总体进行讨论时，应先参照图4，以便对本专利技术系统进行完整DE3描述即首先从流体(completion fluid)中滤除悬浮固体，然后在工艺过程某一预定情况下进行第二模式操作以清洗系统过滤元件。当一个过滤器处于清洗模式的时期内，其余所有过滤器通常正以过滤模式运行正如图4所示，本工艺方法提供了进料管线12以使未经净化处理流体进入系统中，未净化的流体经过泵14流入管路16被进一步引入到系统中。有一个主体料缸18，在推荐的方案中，料缸18将把“新”硅藻土注入到主管路16中。用主体进料泵20通过管路19把硅藻土泵送到已含有沾污流体(dirty completion fluid)管路16中，第一个伐22，安装在相邻管路23上，管路23把有硅藻土的沾污流体送入伐22，开开伐22使管路16中的沾污流体流经流量控制伐24，然后进入第一过滤容器26中，过滤容器26的结构和功能在下面进一步描述。沾污流体经过过滤容器26过滤后，离开过滤器26，从出口管路28流出，开启伐30使流体作为清洁流体存放它处，以便再次使用排放孔。系统的清洁模式已基本上描述过了，正如图3所示，第二过滤器32，与过滤器26一样，在系统处于清洗模式时，作为过滤器26的替换物，方法如下所述。在沾污流体经过滤器26或32进行过滤过程中，启用压差开关(DPS)34，它指示出在过滤过程中从沾污流体中除去悬浮固体时图1所示的过滤元件的二端的压差累积值。在预先给定下，DPS 34开始发出一个信号，将过滤器26或32从过滤模式转变成清洗模式。为了方便描述，本情况假定过滤器26将从过滤模式转变为清洗模式。正如前面所述，为了变成为清洗模式，DPS34将开始发出一个清洗模式信号，此时，位于管路23的使沾污流体流进过滤器26的伐22将受指定进入关闭状态，从而中止了沾污流体流入过滤器26，此时，第二个伐36将动作进入开放状态，使压缩气体或类似物进入过滤容器26，其目的是把容器26中所存留的流体强制排除出，容器26处并强迫流体流经管路18，伐30而完成排除工序。如下所述，在过滤元件上结块的硅藻土以及附于其上结团的悬浮固体却纹丝不动把仍遣留在过滤元件表面上，并且也不能随同清洁过的流体从出口管路28流出，强迫流体从容器26中排出后伐36动作进入关闭状态，从而中止压缩气体的流入。此时，伐30将处于关闭状态，完全把过滤器26与通过管路28而抵达的清洁流体储放器隔离开来，此时，添加伐40将处于开放状态从而使加压冲洗水容器(PFWV Apressurizing flush water vessel.)42中充水，充水到一定液面，此液面由液面控制器44预定。当达到一定液面后，液面控制器将指示伐门40动作进入关闭状态，从而中止水流入PFWV42。此时，附加伐48动作处于开放态，使加压气体对PFWV进行加压到预选值。此预选值由引入到PFWV42的管道49上的压力开关50监控，然后伐48处于关闭状态。因此使PFWV42中水有一个预定液面，在加压状态下备用。此刻，把伐52打开，使联系伐52的管子中的液体通过管路28进入容器26中。把伐54处于开启状态，使联结伐54的管子中的液体经管路55进入容器26作为一种通过管路55从容器26排除废物的一种方法，这将在后面叙述。打开处于预期清洗模式下的伐52和54，把装在从PFWV42下部引出的排泄管路58上的附加伐56放至打开状态，给在PFWV42中的水增压，使其经由管路60以高速流动，向上流至装在过滤容器26中的过滤元件中，向相反方向流出过滤器26达到通废物管路55和伐54，作为废物被排出。当这一过程进行时，在过滤器26中过滤元件上结成的硅藻土和固体泥饼被清除掉。用加压流体冲洗过滤元件后，伐52，54，56处于关闭状态。过滤器容器26中的过滤元件呈清洁态，并且与以前叙述的一样为用新的硅藻土预涂作好准备。到此，将预先规定量的硅藻土加入到预涂罐62中，预涂罐应装有清洁的流体。附加伐64按装在管路65上，管路65把预涂罐62和伐64相互连接起来，使附加伐64处于开放状态，使流体从预涂罐借装在管路65上的预涂泵66，经管路65流进过滤器26。同时，使附加伐68处于开放状态。在预涂罐62中含有硅藻土的流体作为预涂浆，经过管道65和伐64泵送入过滤器26中，通过管道65输入预涂浆，置换出的空气从已处于开放态的伐68放空。当过滤器容器已经充满了预涂浆时，伐52动作处于开放状态，也使附加伐70处在打开状态，过滤器26中的预涂浆经伐52，管路60，伐70反回到预涂罐62中。当这一过程进行时，预涂浆流经过滤器26中的过滤元件，在元件过滤表面上形成新的硅藻土预涂层。在预先规定预涂浆经过过滤器返回预涂罐之循环时间后，过滤器26准备回到过滤模式。正如前面所述。此时，把伐22放在打开状态，让污染的流体再次进入过滤容器26。预涂泵66停止，把伐64移至关闭状态。此刻，让过滤器流体通过伐52和70连续流到预涂罐中。再次装填预涂罐，达到为下次预涂操作所要求的液面。此外，用预涂罐62的液面控制72(LC)检测所达到的正确液面，在该点，把伐30放在打开状态，伐52放在关闭状态，伐70放在关闭状态。此时，过滤器26恢复到过滤模式。当然，如图4所见，这种特殊的清洗方法，将在过滤器26和32之间交替进行。当过滤器26处在清洗模式中时，关闭伐22，对于过滤器26，伐22，清洗模式开始。在连续管路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤沾污油／气井流体的方法，此法包括采用一种助滤剂和过滤元件来过滤流体，其特征在于，该方法包括下列步骤：ａ．提供一种过滤器；ｂ．把含过滤介质的液体引入容器；ｃ．在容器内与过滤介质一起形成初始滤饼；ｄ．使初始滤饼附在连续支承筛网的外表面上，该连续支承筛网具有足够的结构强度（ｅｔｒｕｃｔｕｒａｌｉｎｔｅｇｒｉｔｙ），以防止固体聚积压差增加下筛孔变形；ｅ．把沾污的油／气井流体引进容器；ｆ．用第二保护过滤层滤去从介质流下的液体中所含的固体颗粒，该保护过滤层紧接着连续支承筛网；ｇ．从过滤介质，支承筛网和第二保护过滤层的下流部分引出滤液。

【技术特征摘要】
1.一种过滤沾污油/气井流体的方法，此法包括采用一种助滤剂和过滤元件来过滤流体，其特征在于，该方法包括下列步骤a.提供一种过滤器；b.把含过滤介质的液体引入容器；c.在容器内与过滤介质一起形成初始滤饼；d.使初始滤饼附在连续支承筛网的外表面上，该连续支承筛网具有足够的结构强度(etructural integrity)，以防止固体聚积压差增加下筛孔变形；e.把沾污的油/气井流体引进容器；f.用第二保护过滤层滤去从介质流下的液体中所含的固体颗粒，该保护过滤层紧接着连续支承筛网；g.从过滤介质，支承筛网和第二保护过滤层的下流部分引出滤液；2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第二过滤层有NFPA(National Fluid Power Association in the United States)“绝对额定值”(“absolute rating.”)3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，连续支承筛网限定一个基本上呈园柱形的中间带有夹层的多孔支承面，此支承面接受从过滤介质，支承筛网和第二保护层流下的滤液。4.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，该方法还包含作为在过滤后清洗过滤器的反向冲洗的步骤。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，NFPA绝对额定值实现过滤所有大于此额定值的杂质。6.根据权利要求1所述的从油/气井流体(oil/gas completion or workover fluids)中除去颗粒物质的方法，其特征在于，该方法包括下列步骤a.提供至少一个容器以将未过滤的油/气流体(oil/gas completion or workover...

【专利技术属性】
技术研发人员：约翰A卡罗，西奥多J瓦宁，
申请(专利权)人：全过滤公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]