一种塑木地板生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑木地板生产用打磨装置，包括第一横板，第一横板顶部的背面固定连接有液压杆，液压杆的顶部固定连接有固定板，固定板的正面固定连接有传动箱，传动箱顶部的左侧固定连接有第一电机。本实用新型专利技术通过设置第一横板、液压杆、固定板、传动箱、第一电机、第一活动柱、转盘、第一固定柱、第一传动杆、第一固定块、第二传动杆、第二固定柱、第三传动杆、第三固定柱、第二固定块、滑箱、第二活动柱、第二电机、磨和卡紧装置的配合使用，解决了现有的打磨装置打磨不够平滑，从而造成加工效果不好的问题，该塑木地板生产用打磨装置，具备加工效果好的优点，方便使用者的使用，提高了打磨装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑木地板生产用打磨装置
本技术涉及塑木地板加工
，具体为一种塑木地板生产用打磨装置。
技术介绍
木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品，在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出生产组做成木塑地板。塑木地板加工需要使用到打磨装置，但现有的打磨装置打磨不够平滑，从而造成加工效果不好的现象，不便于使用者的使用，降低了打磨装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑木地板生产用打磨装置，具备加工效果好的优点，解决了现有的打磨装置打磨不够平滑，从而造成加工效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑木地板生产用打磨装置，包括第一横板，所述第一横板顶部的背面固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有传动箱，所述传动箱顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一活动柱，所述第一活动柱的底部固定连接有转盘，所述转盘底部的右侧固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的表面活动连接有第一传动杆，所述第一传动杆右侧的底部通过转轴活动连接有第一固定块，所述第一固定块的右侧固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆顶部的正面和背面均固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的表面活动连接有第三传动杆，所述第三传动杆的右侧固定连接有第三固定柱，所述第三固定柱的底部贯穿第三传动杆并延伸至第三传动杆的底部，所述第三固定柱表面的底部活动连接有第二固定块，所述传动箱内壁底部的右侧固定连接有滑箱，所述第二固定块远离第三固定柱的一侧贯穿滑箱并延伸至滑箱的内部，所述第二固定块远离第三固定柱的一侧固定连接有第二活动柱，所述第二活动柱的底部依次贯穿滑箱和传动箱并延伸至传动箱的底部，所述第二活动柱的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有磨盘，所述第一横板顶部的正面固定连接有卡紧装置，所述第一横板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有第三固定块。优选的，所述固定板底部的两侧均固定连接有第一伸缩管，所述第一伸缩管的表面滑动连接有第二伸缩管，所述第二伸缩管的底部固定连接在第一横板顶部的两侧。优选的，所述滑箱的正面和背面均开设有配合第二固定块使用的第一开口，所述第二固定块与第一开口活动连接。优选的，所述滑箱的底部和传动箱的底部均开设有配合第二活动柱使用的第二开口，所述第二活动柱和第二开口活动连接。优选的，所述支腿之间固定连接有第二横板，所述第二横板的正面设置有抽屉。优选的，所述第二传动杆的底部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的底部开设有配合滑块使用的滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一横板、液压杆、固定板、传动箱、第一电机、第一活动柱、转盘、第一固定柱、第一传动杆、第一固定块、第二传动杆、第二固定柱、第三传动杆、第三固定柱、第二固定块、滑箱、第二活动柱、第二电机、磨和卡紧装置的配合使用，解决了现有的打磨装置打磨不够平滑，从而造成加工效果不好的问题，该塑木地板生产用打磨装置，具备加工效果好的优点，方便使用者的使用，提高了打磨装置的实用性。2、本技术通过设置第一伸缩管和第二伸缩管，能够打磨装置在不同高度下都保持足够的稳定性，通过设置第一开口，能够有效避免第二固定块出现卡死的现象，增加了装置的稳定性。3、本技术通过设置第二开口，能够有效增强第二活动柱的稳定性，增加了打磨装置左右运动的稳定，通过设置第二横板和抽屉，能够有效的放置工作工具，方便使用者的使用，通过设置滑块和滑槽，能够使第二传动杆在左右移动时更加稳定，增加了灵活性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构右视图；图3为本技术结构传动箱主视图；图4为本技术结构传动箱俯视图。图中：1第一横板、2液压杆、3固定板、4传动箱、5第一电机、6第一活动柱、7转盘、8第一固定柱、9第一传动杆、10第一固定块、11第二传动杆、12第二固定柱、13第三传动杆、14第三固定柱、15第二固定块、16滑箱、17第二活动柱、18第二电机、19磨盘、20卡紧装置、21支腿、22第三固定块、23第一伸缩管、24第二伸缩管、25第一开口、26第二开口、27第二横板、28抽屉、29滑块、30滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种塑木地板生产用打磨装置，包括第一横板1，第一横板1顶部的背面固定连接有液压杆2，液压杆2的顶部固定连接有固定板3，固定板3底部的两侧均固定连接有第一伸缩管23，第一伸缩管23的表面滑动连接有第二伸缩管24，第二伸缩管24的底部固定连接在第一横板1顶部的两侧，通过设置第一伸缩管23和第二伸缩管24，能够打磨装置在不同高度下都保持足够的稳定性，固定板3的正面固定连接有传动箱4，传动箱4顶部的左侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一活动柱6，第一活动柱6的底部固定连接有转盘7，转盘7底部的右侧固定连接有第一固定柱8，第一固定柱8的表面活动连接有第一传动杆9，第一传动杆9右侧的底部通过转轴活动连接有第一固定块10，第一固定块10的右侧固定连接有第二传动杆11，第二传动杆11的底部固定连接有滑块29，传动箱4内壁的底部开设有配合滑块29使用的滑槽30，通过设置滑块29和滑槽30，能够使第二传动杆11在左右移动时更加稳定，增加了灵活性，第二传动杆11顶部的正面和背面均固定连接有第二固定柱12，第二固定柱12的表面活动连接有第三传动杆13，第三传动杆13的右侧固定连接有第三固定柱14，第三固定柱14的底部贯穿第三传动杆13并延伸至第三传动杆13的底部，第三固定柱14表面的底部活动连接有第二固定块15，传动箱4内壁底部的右侧固定连接有滑箱16，滑箱16的正面和背面均开设有配合第二固定块15使用的第一开口25，第二固定块15与第一开口25活动连接，通过设置第一开口25，能够有效避免第二固定块15出现卡死的现象，增加了装置的稳定性，第二固定块15远离第三固定柱14的一侧贯穿滑箱16并延伸至滑箱16的内部，第二固定块15远离第三固定柱14的一侧固定连接有第二活动柱17，滑箱16的底部和传动箱4的底部均开设有配合第二活动柱17使用的第二开口26，第二活动柱17和第二开口26活动连接，通过设置第二开口26，能够有效增强第二活动柱17的稳定性，增加了打磨装置左右运动的稳定，第二活动柱17的底部依次贯穿滑箱16和传动箱4并延伸至传动箱4的底部，第二活动柱17的底部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有磨盘19，第一横板1顶部的正面固定连接有卡紧装置20，第一横板1底部的两侧均固定连接有支腿21，支腿21之间固定连接有第二横板27，第二横板27的正面设置有抽屉28，通过设置第二横板27和抽屉28，能够有效的放置工作工具，方便使用者的使用，支腿21的底部固定连接有第三固定块22。使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑木地板生产用打磨装置，包括第一横板(1)，其特征在于：所述第一横板(1)顶部的背面固定连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的正面固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)顶部的左侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一活动柱(6)，所述第一活动柱(6)的底部固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)底部的右侧固定连接有第一固定柱(8)，所述第一固定柱(8)的表面活动连接有第一传动杆(9)，所述第一传动杆(9)右侧的底部通过转轴活动连接有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)的右侧固定连接有第二传动杆(11)，所述第二传动杆(11)顶部的正面和背面均固定连接有第二固定柱(12)，所述第二固定柱(12)的表面活动连接有第三传动杆(13)，所述第三传动杆(13)的右侧固定连接有第三固定柱(14)，所述第三固定柱(14)的底部贯穿第三传动杆(13)并延伸至第三传动杆(13)的底部，所述第三固定柱(14)表面的底部活动连接有第二固定块(15)，所述传动箱(4)内壁底部的右侧固定连接有滑箱(16)，所述第二固定块(15)远离第三固定柱(14)的一侧贯穿滑箱(16)并延伸至滑箱(16)的内部，所述第二固定块(15)远离第三固定柱(14)的一侧固定连接有第二活动柱(17)，所述第二活动柱(17)的底部依次贯穿滑箱(16)和传动箱(4)并延伸至传动箱(4)的底部，所述第二活动柱(17)的底部固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有磨盘(19)，所述第一横板(1)顶部的正面固定连接有卡紧装置(20)，所述第一横板(1)底部的两侧均固定连接有支腿(21)，所述支腿(21)的底部固定连接有第三固定块(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种塑木地板生产用打磨装置，包括第一横板(1)，其特征在于：所述第一横板(1)顶部的背面固定连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的正面固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)顶部的左侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一活动柱(6)，所述第一活动柱(6)的底部固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)底部的右侧固定连接有第一固定柱(8)，所述第一固定柱(8)的表面活动连接有第一传动杆(9)，所述第一传动杆(9)右侧的底部通过转轴活动连接有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)的右侧固定连接有第二传动杆(11)，所述第二传动杆(11)顶部的正面和背面均固定连接有第二固定柱(12)，所述第二固定柱(12)的表面活动连接有第三传动杆(13)，所述第三传动杆(13)的右侧固定连接有第三固定柱(14)，所述第三固定柱(14)的底部贯穿第三传动杆(13)并延伸至第三传动杆(13)的底部，所述第三固定柱(14)表面的底部活动连接有第二固定块(15)，所述传动箱(4)内壁底部的右侧固定连接有滑箱(16)，所述第二固定块(15)远离第三固定柱(14)的一侧贯穿滑箱(16)并延伸至滑箱(16)的内部，所述第二固定块(15)远离第三固定柱(14)的一侧固定连接有第二活动柱(17)，所述第二活动柱(17)的底部依次贯穿滑箱(16)和传动箱(4)并延伸至传动箱(4)的底部，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洁，
申请(专利权)人：安吉柏森塑木材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33