用于产业化非晶镁合金生产用甩带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于产业化非晶镁合金生产用甩带机，包括密封柜体以及分别设置在密封柜体内的坩埚喷射机构和升降机构，且升降机构与坩埚喷射机构垂直对应，升降机构上连接有急冷辊组件；升降机构包括设置在密封柜体内下端的升降驱动件以及连接在升降驱动件上且与坩埚喷射机构垂直对应的升降架组件；急冷辊组件连接在升降架组件上；升降架组件上还设置有激光红外对位仪；坩埚喷射机构上设置有与激光红外对位仪垂直对应的激光红外对位头，且激光红外对位仪、激光红外对位头和升降驱动件均与控制箱通信连接。该装置实现辊嘴间距的实时监测及调节，并保证在生产过程中辊嘴间距动态恒定，调节全程自动化，提高了生产效率，保证了生产质量。

【技术实现步骤摘要】
用于产业化非晶镁合金生产用甩带机
本技术涉及镁合金生产设备
，具体涉及用于一种用于产业化非晶镁合金生产用甩带机。
技术介绍
非晶或微晶态合金制备的常用技术为快速凝固技术，即将熔融态的合金喷到高速旋转的冷却辊表面上，随着急冷辊的高速旋转，熔融态合金在离心力的作用下在急冷辊表面铺展形成厚度为20μm～100μm的非晶或微晶带材。而在这一过程中，对辊嘴间距的要求十分严格，当合金溶液通过喷嘴浇铸到冷却辊的瞬间，由于合金液和冷却辊之间发生热交换，导致冷却辊发生膨胀，结果辊嘴间距减少，使非晶带材的厚度发生变化并直接影响带材的质量，另外还须控制冷却辊和喷嘴的间距沿非晶带材的宽度方向都一致，才可保证成形后的非晶带材整体具有一致的厚度，才能获得高质量的非晶带材。因此辊嘴间距的控制与测量一直是影响非晶或微晶带材的关键因素。目前大多数甩带机辊嘴间距通常很近且不可调，长时间工作会造成急冷辊过热，快速冷却能力降低，影响急冷辊的使用寿命的同时也影响带材的质量。急冷辊在使用一到两次后，与非晶带材相接触部位由于受高温腐蚀及薄带的剥离与撕拉作用而变得粗糙或出现细小的点蚀凹坑，使得冷辊表面的不能正常使用，导致生产带材的质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于产业化非晶镁合金生产用甩带机，以解决现有甩带机喷嘴与中空风冷急冷辊之间的间距无法自动调节的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：用于产业化非晶镁合金生产用甩带机，包括密封柜体以及分别设置在密封柜体两端的坩埚喷射机构和升降机构，且所述升降机构与坩埚喷射机构相对应，所述升降机构上连接有急冷辊组件；所述升降机构包括设置在密封柜体下端的升降驱动件以及连接在升降驱动件上且与坩埚喷射机构对应的升降架组件；所述急冷辊组件连接在升降架组件上；所述升降架组件上还设置有激光红外对位仪；所述坩埚喷射机构上设置有与激光红外对位仪相对应的激光红外对位头，且所述激光红外对位仪、激光红外对位头和升降驱动件均与设置在密封柜体外壁上的控制箱通信连接。进一步，所述坩埚喷射机构包括设置在密封柜体上端的加热干坩埚、与加热干坩埚连接的固定板以及连接在固定板上且与加热干坩埚连通的喷嘴，且所述喷嘴与急冷辊组件相互对应且具有间距；所述激光红外对位头设置在固定板上。进一步，所述升降架组件包括设置在升降驱动件两侧且与密封柜体连接的第一支架、滑动连接在第一支架上且与升降驱动件连接的支撑板以及连接在支撑板上的第二支架；所述急冷辊组件配合连接在第二支架上。进一步，所述急冷辊组件包括连接在第二支架上的急冷辊轴、连接在急冷辊轴上的中空风冷急冷辊以及连接在急冷辊轴端部的驱动电机，所述喷嘴与急冷辊组件相互对应且具有间距。进一步，所述中空风冷急冷辊上设置有通气道，所述通气道的进气口与设置在密封柜体侧壁的空心轴相连通，所述通气道的出气口与设置在中空风冷急冷辊端部的泄气口相连通，且所述泄气口与密封柜体内部连通，所述密封柜体上开设有排气口。进一步，所述第二支架关于中空风冷急冷辊对称设置，所述第二支架远离支撑板的端部开设有通孔，所述通孔内设置有与冷辊轴配合连接的轴承。进一步，所述第一支架包括与密封柜体底端连接的支撑段以及与支撑段连接的导轨段，所述支撑板配合连接在导轨段上。进一步，所述密封柜体顶端连接有固定架，且所述固定架分别设置在加热干坩埚的两侧，所述固定架远离密封柜体的端部与固定板连接。进一步，所述升降驱动件采用电动缸。进一步，所述固定板与支撑板均为圆形结构，且所述激光红外对位头和激光红外对位仪分别均分在固定板和支撑板上，所述固定板的直径与支撑板的直径相等。本技术具有以下有益效果：本技术所提供的一种用于产业化非晶镁合金生产用甩带机，通过升降机构、坩埚喷射机构以及急冷辊组件和控制箱的相互配合作用，可有效地实现中空风冷急冷辊坩埚喷嘴间距的实时监测及调节，并保证在生产过程中中空风冷急冷辊与坩埚喷嘴间距的动态恒定，该装置坩埚喷嘴与中空风冷急冷辊的间距调节全程自动化，操作简单，方便快捷，且提高了生产效率，保证了合金非晶或微晶带材质量。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术中升降机构结构示意图；图4为本技术中急冷辊组件结构示意图；图1至图4中所示附图标记分别表示为：1-密封柜体，2-坩埚喷射机构，3-升降机构，4-急冷辊组件，31-升降驱动件，32-升降架组件，33-激光红外对位仪，8-激光红外对位头，20-控制箱，5-加热干坩埚，6-固定板，7-喷嘴，12-第一支架，13-支撑板，14-第二支架，15-急冷辊轴，16-中空风冷急冷辊，161-通气道，162-进气口，163-空心轴，164-出气口，165-泄气口，166-排气口，17-驱动电机，18-通孔，121-支撑段，122-导轨段，19-固定架。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至图2所示，用于产业化非晶镁合金生产用甩带机，包括密封柜体1、设置在密封柜体1内上端的坩埚喷射机构2、设置在密封柜体1内下端且与坩埚喷射机构2相对设置的升降机构3以及连接在升降机构3上的急冷辊组件4。密封柜体1内部为中空结构，坩埚喷射机构2、升降机构3及急冷辊组件4均配合设置于密封柜体1内部。急冷辊组件4包括急冷辊轴15、连接在急冷辊轴15上的中空风冷急冷辊16以及连接在急冷辊轴15端部的驱动电机17。驱动电机17驱动急冷辊轴15转动，从而带动中空风冷急冷辊16高度旋转，熔融态的合金通过坩埚喷射机构2喷到高速旋转的急冷辊组件中的中空风冷急冷辊16表面上，随着中空风冷急冷辊16的高速旋转，熔融态合金在离心力的作用下在中空风冷急冷辊16表面铺展形成厚度为20μm～100μm的非晶或微晶带材。在生产过程中，通过升降机构3的作用，可实时调节坩埚喷射机构2及急冷辊组件4之间的间距，且保持间距恒定，保证合金非晶或微晶带材质量。坩埚喷射机构2包括设置在密封柜体1内上端的加热干坩埚5、与加热干坩埚5连接的固定板6以及连接在固定板6上且与加热干坩埚5连通的喷嘴7，固定板6上还设置有激光红外对位头8。加热干坩埚5用于对合金进行处理形成熔融状态，熔融状态的合金通过喷嘴7喷射到中空风冷急冷辊16上，喷嘴7与中空风冷急冷辊16之间相互对应且具有间距。固定板6起到支撑定位作用，用于对喷嘴7及激光红外对位头8进行定位，防止在工作过程中出现位置移动从而影响产生质量，固定板6为圆盘状结构，激光红外对位头8均分设置在固定板6上，共四个，有助于提高监测效果。升降机构3包括设置在密封柜体1下端的升降驱动件31、连接在升降驱动件31上且与固定板6对应的升降架组件32；急冷辊组件4连接在升降架组件32上；急冷辊组件4与喷嘴7相对应且具有间距，所述升降架组件32上设置有与激光红外对位头8相对应的激光红外对位仪33；激光红外对位仪33、激光红外对位头8与设置在密封柜体1外壁的控制箱20通信连接，且所述控制箱20还与升降驱动件31通信连接。升降驱动件31为升降机构3的主动件，升降驱动件31为升降架组件32提供升降动力，从而实现急冷辊组件4与坩埚喷射机构2中喷嘴7之间的间距调节。升降驱动件31采用电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于产业化非晶镁合金生产用甩带机，其特征在于，包括密封柜体(1)以及分别设置在密封柜体(1)内的坩埚喷射机构(2)和升降机构(3)，且所述升降机构(3)与坩埚喷射机构(2)垂直对应，所述升降机构(3)上连接有急冷辊组件(4)；所述升降机构(3)包括设置在密封柜体(1)下端的升降驱动件(31)以及连接在升降驱动件(31)上且与坩埚喷射机构(2)对应的升降架组件(32)；所述急冷辊组件(4)连接在升降架组件(32)上；所述升降架组件(32)上还设置有激光红外对位仪(33)；所述坩埚喷射机构(2)上设置有与激光红外对位仪(33)垂直对应的激光红外对位头(8)，且所述激光红外对位仪(33)、激光红外对位头(8)和升降驱动件(31)均与设置在密封柜体(1)外壁上的控制箱(20)通信连接。

【技术特征摘要】
1.用于产业化非晶镁合金生产用甩带机，其特征在于，包括密封柜体(1)以及分别设置在密封柜体(1)内的坩埚喷射机构(2)和升降机构(3)，且所述升降机构(3)与坩埚喷射机构(2)垂直对应，所述升降机构(3)上连接有急冷辊组件(4)；所述升降机构(3)包括设置在密封柜体(1)下端的升降驱动件(31)以及连接在升降驱动件(31)上且与坩埚喷射机构(2)对应的升降架组件(32)；所述急冷辊组件(4)连接在升降架组件(32)上；所述升降架组件(32)上还设置有激光红外对位仪(33)；所述坩埚喷射机构(2)上设置有与激光红外对位仪(33)垂直对应的激光红外对位头(8)，且所述激光红外对位仪(33)、激光红外对位头(8)和升降驱动件(31)均与设置在密封柜体(1)外壁上的控制箱(20)通信连接。2.根据权利要求1所述的用于产业化非晶镁合金生产用甩带机，其特征在于，所述坩埚喷射机构(2)包括设置在密封柜体(1)上端的加热干坩埚(5)、与加热干坩埚(5)连接的固定板(6)以及连接在固定板(6)上且与加热干坩埚(5)连通的喷嘴(7)，且所述喷嘴(7)与急冷辊组件(4)相互对应且具有间距；所述激光红外对位头(8)设置在固定板(6)上。3.根据权利要求1所述的用于产业化非晶镁合金生产用甩带机，其特征在于，所述升降架组件(32)包括设置在升降驱动件(31)两侧且与密封柜体(1)连接的第一支架(12)、滑动连接在第一支架(12)上且与升降驱动件(31)连接的支撑板(13)以及连接在支撑板(13)上的第二支架(14)；所述急冷辊组件(4)连接在第二支架(14)上。4.根据权利要求2所述的用于产业化非晶镁合金生产用甩带机，其特征在于，所述急冷辊组件(4)包括连接在第二支架(14)上的急冷辊轴(15)、连接在急冷辊轴(15)上的中空风冷急冷辊(16)以及连接在急冷辊轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹凤红，陈昶，曹毅，张勇，
申请(专利权)人：乐山师范学院，
类型：新型
国别省市：四川,51