液压弹簧操动机构及断路器制造技术

技术编号:20651029 阅读:47 留言:0更新日期:2019-03-23 05:12
本实用新型专利技术涉及一种液压弹簧操动机构及断路器。液压弹簧操动机构包括筒状活塞缸,活塞缸内设有沿活塞缸轴向伸缩且用于与动触头传动连接的活塞杆,所述活塞缸上设有沿活塞缸轴向伸缩的伸缩缸,所述伸缩缸与活塞杆之间设有连通油路,所述油路上设有用于控制伸缩缸以及活塞缸动作的控制阀组,所述活塞缸的下端可拆连接有延伸段,所述活塞缸以及延伸段的外侧套设有弹簧,伸缩缸的伸缩端驱动弹簧下行压缩储能,延伸段上设有对弹簧下端挡止的挡止结构。与现有技术比,本实用新型专利技术可以根据液压弹簧操动机构所需开断压力连接不同长度的延伸段,适用性更强,并且只需加工一种规格的活塞缸,大大降低了活塞缸加工成本。

【技术实现步骤摘要】
液压弹簧操动机构及断路器
本技术涉及一种液压弹簧操动机构及断路器。
技术介绍
随着电力系统容量的不断增长,高压断路器的技术进步,对高压断路器的分合闸时间要求越来远短。高压断路器分合闸动作是通过操动机构实现的,液压弹簧操动机构以碟簧作为储能介质,以液压油作为传动介质,易获得高压力,存储大能量,且结构小巧紧凑。目前,市场上252KV及以上电路中断路器的操动机构都采用液压弹簧操作机构。如中国专利公告号CN201655571U的技术专利说明书中公开了一种液压弹簧操动机构,该液压弹簧操动机构包括活塞缸和伸缩缸,活塞缸外周面套装有多组碟簧片,伸缩缸伸缩端与多组碟簧片上端面接触,需要储能时,液压油驱动伸缩缸伸缩端下行压缩多组碟簧片至一定位置后,伸缩缸保压,为液压弹簧操动机构储能。针对不同开断时间的断路器,液压弹簧操动机构需提供不同储能压力,因此,现有技术中的液压弹簧操动机构的型号较多,使得套装碟簧片的活塞缸长度不尽相同,生产时需加工不同长度的活塞缸,增加了液压弹簧操动机构加工难度以及加工成本;并且现有技术中的液压弹簧操动机构内的储能压力为定值,只能适用于特种需求的断路器内,具有适用性差的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压弹簧操动机构,解决了现有液压弹簧操动机构加工成本高、适用性差的问题;本技术的目的还在于提供一种安装上述液压弹簧操动机构的断路器,旨在解决现有技术中的断路器加工成本高、适用性差的问题。为实现上述目的,本技术的液压弹簧操动机构的技术方案是:液压弹簧操动机构包括筒状活塞缸,活塞缸内设有沿活塞缸轴向伸缩且用于与动触头传动连接的活塞杆,所述活塞缸上设有沿活塞缸轴向伸缩的伸缩缸,所述伸缩缸与活塞杆之间设有连通油路,所述油路上设有用于控制伸缩缸以及活塞缸动作的控制阀组,所述活塞缸的下端可拆连接有延伸段,所述活塞缸以及延伸段的外侧套设有弹簧,伸缩缸的伸缩端驱动弹簧下行压缩储能,延伸段上设有对弹簧下端挡止的挡止结构。其有益效果在于:本技术的液压弹簧操动机构通过在活塞缸下端可拆连接延伸段,在延伸段外侧套设弹簧,在不改变活塞缸长度的条件下增加了操动机构的储能压力;本技术可以根据液压弹簧操动机构所需开断压力连接不同长度的延伸段,与现有技术比适用性更强,并且只需加工一种规格的活塞缸,大大降低了活塞缸加工成本。所述活塞缸上导向装配有沿活塞缸轴向运动的压板,所述压板与伸缩缸的伸缩端顶压配合。与活塞缸导向装配的压板增强了伸缩缸压缩弹簧的平稳性,从而增强了操动机构的稳定性。所述延伸段和活塞缸的外壁面位于同一圆柱面内而使压板沿延伸段外壁面导向滑动。延伸段与压板导向装配有助于增强压板压缩弹簧的稳定性。所述延伸段与活塞缸螺纹连接。延伸段与活塞缸螺纹连接强度高且便于拆卸。所述挡止结构包括沿延伸段径向延伸的支撑结构。支撑结构有助于增强对弹簧在延伸段上的固定强度。所述支撑结构为套装在延伸段上的支撑板,挡止结构还包括位于延伸段上的安装槽以及与安装槽卡紧挡止支撑板的卡紧结构。支撑板套装在延伸段上并且通过卡紧结构固定有助于快速套装弹簧。本技术的断路器的技术方案是:断路器包括液压弹簧操动机构以及与液压弹簧操动机构连接的动触头,所述液压弹簧操动机构包括筒状活塞缸,活塞缸内设有沿活塞缸轴向伸缩且用于与动触头传动连接的活塞杆,所述活塞缸上设有沿活塞缸轴向伸缩的伸缩缸,所述伸缩缸与活塞杆之间设有连通油路,所述油路上设有用于控制伸缩缸以及活塞缸动作的控制阀组,所述活塞缸的下端可拆连接有延伸段,所述活塞缸以及延伸段的外侧套设有弹簧,伸缩缸的伸缩端驱动弹簧下行压缩储能,延伸段上设有对弹簧下端挡止的挡止结构。其有益效果在于:本技术的断路器内的液压弹簧操动机构通过在活塞缸下端可拆连接延伸段,在延伸段外侧套设弹簧,在不改变活塞缸长度的条件下增加了操动机构的储能压力;本技术可以根据液压弹簧操动机构所需开断压力连接不同长度的延伸段,与现有技术比适用性更强,并且只需加工一种规格的活塞缸,大大降低了活塞缸加工成本。所述活塞缸上导向装配有沿活塞缸轴向运动的压板,所述压板与伸缩缸的伸缩端顶压配合。与活塞缸导向装配的压板增强了伸缩缸压缩弹簧的平稳性,从而增强了操动机构的稳定性。所述延伸段和活塞缸的外壁面位于同一圆柱面内而使压板沿延伸段外壁面导向滑动。延伸段与压板导向装配有助于增强压板压缩弹簧的稳定性。所述延伸段与活塞缸螺纹连接。延伸段与活塞缸螺纹连接强度高且便于拆卸。对于上述多种技术方案进一步改进,所述挡止结构包括沿延伸段径向延伸的支撑结构。支撑结构有助于增强对弹簧在延伸段上的固定强度。对挡止结构的进一步限定,所述支撑结构为套装在延伸段上的支撑板,挡止结构还包括位于延伸段上的安装槽以及与安装槽卡紧挡止支撑板的卡紧结构。支撑板套装在延伸段上并且通过卡紧结构固定有助于快速套装弹簧。附图说明图1为本技术的液压弹簧操动机构实施例1的俯视图;图2为沿图1中A-A线的剖视图;图3为图2中压板的剖视图;图4为图2中压板的俯视图;附图中:1、卡环;2、支撑板;3、碟簧片;4、延伸段;5、伸缩缸;6、活塞杆;7、导向板;8、活塞缸;9、导向环;10、压板;101、定位孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的液压弹簧操动机构的具体实施例1,如图1至图4所示,液压弹簧操动机构包括活塞缸8、固定连接在活塞缸8上的伸缩缸5以及套装在活塞缸8上的多组碟簧片3,当然,在其他实施例中碟簧也可采用其他类型的弹簧。活塞缸8内具有活塞杆6,活塞杆6与动触头连接为动触头提供能量。因断路器内的灭弧室中的动触头为直线运动,所以活塞缸8上的活塞杆6需保持直线运动状态。为了确保活塞缸8活塞杆6保持直线运动状态,活塞缸8上端安装有导向板7,导向板7与活塞杆6轴孔配合,起到对活塞杆6导向限位的作用,并且本实施例中的导向板7与活塞缸8通过螺钉固定。活塞缸8上端外壁面固定安装有三个伸缩缸5,伸缩缸5为液压油缸,三个伸缩缸5的伸缩端均朝下,伸缩缸5的液压油腔通过连接孔与油管连接。本实施例中的三个伸缩缸5在活塞缸8外周面均布,当然在其他实施例中伸缩缸5也可为三个以外的其他数目,伸缩缸5也可以以其他方式固定安装在活塞缸8外周面上。伸缩缸5下侧的活塞缸8外周面上套装有用于压紧碟簧片3以及与伸缩缸5顶压配合的压板10,压板10与活塞缸8之间安装有导向环9,设置导向环9的目的是为了使压板10按固定方向在活塞缸8外壁面上滑动。压板10上具有与伸缩缸5伸缩杆顶端配合的定位孔101,设置定位孔101的目的是一方面定位孔101可起到对伸缩缸5伸缩杆限位的作用,另一方面可显著提高本实施例中的液压弹簧操动机构的装配效率。由于本实施例中的液压弹簧操动机构应用于开断高电压断路器,故液压弹簧操动机构需为动触头提供较高操动力,换言之,液压弹簧操动机构中的弹簧需有较长行程。为了节省活塞缸8的长度,本实施例中的活塞缸8下端通过螺纹连接有延伸段4,在其他实施例中延伸段4也可通过插接的方式固定在活塞缸8上。本实施例中的延伸段为筒状结构,延伸段4的直径与活塞缸8直径相同而使延伸段4的外壁面与活塞缸8的外壁面位于同一平面内,这样设计的目的一方面是为了便于多组碟簧片3套装在活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液压弹簧操动机构,包括筒状活塞缸,活塞缸内设有沿活塞缸轴向伸缩且用于与动触头传动连接的活塞杆,所述活塞缸上设有沿活塞缸轴向伸缩的伸缩缸,所述伸缩缸与活塞杆之间设有连通油路,所述油路上设有用于控制伸缩缸以及活塞缸动作的控制阀组,其特征在于:所述活塞缸的下端可拆连接有延伸段,所述活塞缸以及延伸段的外侧套设有弹簧,伸缩缸的伸缩端驱动弹簧下行压缩储能,延伸段上设有对弹簧下端挡止的挡止结构。

【技术特征摘要】
1.液压弹簧操动机构,包括筒状活塞缸,活塞缸内设有沿活塞缸轴向伸缩且用于与动触头传动连接的活塞杆,所述活塞缸上设有沿活塞缸轴向伸缩的伸缩缸,所述伸缩缸与活塞杆之间设有连通油路,所述油路上设有用于控制伸缩缸以及活塞缸动作的控制阀组,其特征在于:所述活塞缸的下端可拆连接有延伸段,所述活塞缸以及延伸段的外侧套设有弹簧,伸缩缸的伸缩端驱动弹簧下行压缩储能,延伸段上设有对弹簧下端挡止的挡止结构。2.根据权利要求1所述的液压弹簧操动机构,其特征在于:所述活塞缸上导向装配有沿活塞缸轴向运动的压板,所述压板与伸缩缸的伸缩端顶压配合。3.根据权利要求2所述的液压弹簧操动机构,其特征在于:所述延伸段和活塞缸的外壁面位于同一圆柱面内而使压板沿延伸段外壁面导向滑动。4.根据权利要求3所述的液压弹簧操动机构,其特征在于:所述延伸段与活塞缸螺纹连接。5.根据权利要求1~4任一项所述的液压弹簧操动机构,其特征在于:所述挡止结构包括沿延伸段径向延伸的支撑结构。6.根据权利要求5所述的液压弹簧操动机构,其特征在于:所述支撑结构为套装在延伸段上的支撑板,挡止结构还包括位于延伸段上的安装槽以及与安装槽卡紧挡止支撑板的卡紧结构。7.断路器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文华顾根泉戴本圣张朝辉张全民王丽丽王晗宋宏涛
申请(专利权)人:河南平高电气股份有限公司平高集团有限公司国家电网有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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