断路器触臂制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器触臂。该断路器触臂包括：触臂主体，所述触臂主体的顶部和底部设有通孔，所述触臂主体的侧面设有长条形通孔，所述触臂主体外壁顶部的直径小于底部的直径。本实用新型专利技术提供的断路器触臂，采用铸造的方式，提高生产率，在两端铸有散热孔并有减重的作用，通电后温升得到控制，产品的使用寿命大大提高。

【技术实现步骤摘要】
断路器触臂
本技术涉及供电设备
，尤其涉及断路器触臂。
技术介绍
目前，现有断路器触臂通过铜棒料加工获得的断路器触臂形状，缺点笨重，加工困难，温升快。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术提供的断路器触臂，解决了上述技术问题，提供一种散热性好，通电后温升得到控制，产品的使用寿命大大提高的断路器触臂。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：断路器触臂包括：触臂主体，所述触臂主体的顶部和底部设有通孔，所述触臂主体的侧面设有长条形通孔，所述触臂主体外壁顶部的直径小于底部的直径。其中，所述长条形通孔的长度为120mm。其中，所述触臂主体顶部的厚度为20mm。其中，所述触臂主体底部设有连接口，所述连接口处设有连接的凹槽，连接口端面的粗糙度为3.2μm，所述凹槽的长度为12mm，凹槽的粗糙度为1.6μm。其中，所述触臂主体侧壁上设有半弧形开孔。其中，所述触臂主体外部为硫化涂覆咖啡色，厚度为1.2-1.6mm。其中，所述触臂主体分为上下两部分，上部分外部直径相同，直径为80mm，下部分由上至下直径边长，为圆台形，外壁的弧度为R220，底部直径为110mm。其中，所述触臂主体的长度为182mm。其中，所述触臂主体上部分端面的厚度为20mm。本技术的有益效果是：本技术提供的断路器触臂，采用铸造的方式，提高生产率，在两端铸有散热孔并有减重的作用，通电后温升得到控制，产品的使用寿命大大提高。为了能更进一步了解本技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图说明下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。图1是本技术断路器触臂的结构示意图。图2是本技术断路器触臂的剖视图。图3是本技术断路器触臂仰视图。具体实施方式为更进一步阐述本技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本技术的优选实施例及其附图进行详细描述。请参阅图1至图3，断路器触臂包括：触臂主体1，所述触臂主体1的顶部和底部设有通孔2，所述触臂主体1的侧面设有长条形通孔3，所述触臂主体1外壁顶部的直径小于底部的直径。进一步，所述长条形通孔5的长度为120mm。进一步，所述触臂主体1顶部的厚度为20mm。进一步，所述触臂主体1底部设有连接口4，所述连接口4处设有连接的凹槽，连接口4端面的粗糙度为3.2μm，所述凹槽的长度为12mm，凹槽的粗糙度为1.6μm。进一步，所述触臂主体1侧壁上设有半弧形开孔。进一步，所述触臂主体1外部为硫化涂覆咖啡色，厚度为1.2-1.6mm。进一步，所述触臂主体1分为上下两部分，上部分外部直径相同，直径为80mm，下部分由上至下直径边长，为圆台形，外壁的弧度为R220，底部直径为110mm。进一步，所述触臂主体1的长度为182mm。进一步，所述触臂主体1上部分端面的厚度为20mm。主要用在高压开关柜的触头盒中，触臂主体1顶部通孔2与铜排通过螺栓联接。底部与捆簧触头连接，通过它们之间的相互插拔，来实现通电与断电的作用。经过多次试验确定本专利所描述触臂主体1尺寸为最佳尺寸。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.断路器触臂，其特征在于，包括：触臂主体，所述触臂主体的顶部和底部设有通孔，所述触臂主体的侧面设有长条形通孔，所述触臂主体外壁顶部的直径小于底部的直径。

【技术特征摘要】
1.断路器触臂，其特征在于，包括：触臂主体，所述触臂主体的顶部和底部设有通孔，所述触臂主体的侧面设有长条形通孔，所述触臂主体外壁顶部的直径小于底部的直径。2.根据权利要求1所述的断路器触臂，其特征在于，所述长条形通孔的长度为120mm。3.根据权利要求1所述的断路器触臂，其特征在于，所述触臂主体顶部的厚度为20mm。4.根据权利要求1所述的断路器触臂，其特征在于，所述触臂主体底部设有连接口，所述连接口处设有连接的凹槽，连接口端面的粗糙度为3.2μm，所述凹槽的长度为12mm，凹槽的粗糙度为1.6μm。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任少光，任闯，
申请(专利权)人：阜新市百斯特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21