一种管道防爆泄压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道防爆泄压阀，其包括柱形壳体、阀芯、弹簧以及压力调节塞；柱形壳体内部为空腔，柱形壳体的第一端面为挡板，挡板的中部开设有进口；柱形壳体的第二端面开设有压力调节塞安装孔；设置在压力调节塞安装孔内部的压力调节塞开设有多边形通孔；阀芯设置在柱形壳体的空腔内部；阀芯包括阀板以及导杆；阀板用于堵塞进口；导杆的一端固定连接在阀板的背面，导杆的另一端插设在压力调节塞的多边形通孔中；弹簧套设在导杆的外侧；弹簧的一端顶撑在阀板的背面，另一端顶撑在压力调节塞的端面。本实用新型专利技术的优点是：管道防爆泄压阀可根据管网的承压能力调节开启压力，使得管道防爆泄压阀可以应用在不同的管网中。

【技术实现步骤摘要】
一种管道防爆泄压阀
本技术涉及管道阀门领域，具体涉及一种管道防爆泄压阀。
技术介绍
在供水以及供暖管道中，通常会因为各种原因导致管道内局部压力过大。特别是温度变化剧烈的室外管网，昼夜温差过大时，管网中的水和空气热胀冷缩，会使得管网中局部压力过大，过大的压力会影响管网中密封结构的可靠性，造成管网渗漏。此外，当管网中部分管道发生冻结时，由于管道失去流动性，在某些情况下，管网中局部压力会远远超过管网的承载能力，在此情况下，管网中压力过大的区域会发生爆裂。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种管道防爆泄压阀，该管道防爆泄压阀通过采用弹簧顶推阀芯，实现了自动泄压的功能。本技术目的实现由以下技术方案完成：一种管道防爆泄压阀，所述管道防爆泄压阀包括柱形壳体、阀芯、弹簧以及压力调节塞；所述柱形壳体内部为空腔，所述柱形壳体的第一端面为挡板，所述挡板的中部开设有进口；所述柱形壳体的第二端面开设有压力调节塞安装孔；所述压力调节塞开设有多边形通孔，所述压力调节塞设置在所述压力调节塞安装孔内部；所述阀芯设置在所述柱形壳体的空腔内部；所述阀芯包括阀板以及导杆；所述阀板的正面朝向所述挡板的内侧，用于堵塞所述进口；所述导杆的一端固定连接在所述阀板的背面，所述导杆的另一端插设在所述压力调节塞的所述多边形通孔中；所述弹簧套设在所述导杆的外侧；所述弹簧的一端顶撑在所述阀板的背面，所述弹簧的另一端顶撑在所述压力调节塞的端面。所述柱形壳体的侧面开设有若干条环槽；所述环槽的截面为矩形。所述压力调节塞为圆柱形，所述压力调节塞的所述多边形通孔连通所述压力调节塞的两个端面，所述多边形通孔为六边形孔。所述压力调节塞侧面以及所述压力调节塞安装孔的内壁设置有互相适配的螺纹结构。所述柱形壳体内部的空腔以及所述阀板均为圆柱形；所述阀板的直径小于所述空腔的直径。本技术的优点是：管道防爆泄压阀可根据管网的承压能力调节开启压力，使得管道防爆泄压阀可以应用在不同的管网中；结构简单合理，拆装方便，适于推广。附图说明图1为本技术处于关闭状态时的剖视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术处于开启状态时的剖视图。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：如图1-3，图中标记1-12分别为：防爆泄压阀1、柱形壳体2、阀芯3、弹簧4、压力调节塞5、挡板6、进口7、压力调节塞安装孔8、多边形通孔9、阀板10、导杆11、环槽12。实施例：如图1、2所示，本实施例具体涉及一种管道防爆泄压阀，该管道防爆泄压阀1包括柱形壳体2、阀芯3、弹簧4以及压力调节塞5。柱形壳体2由铜合金制成，柱形壳体2内部为空腔。柱形壳体2的第一端面为挡板6，挡板6的中部开设有进口7；柱形壳体2的第二端面开设有压力调节塞安装孔8。压力调节塞5开设有多边形通孔9，压力调节塞5设置在压力调节塞安装孔8内部。本实施例中，压力调节塞5为圆柱形，压力调节塞5的多边形通孔9为六边形通孔，多边形通孔9贯穿压力调节塞5的两个端面。将压力调节塞5装入压力调节塞安装孔8的过程中，可以通过内六角扳手插入多边形通孔9中旋转压力调节塞5。压力调节塞5的侧面以及压力调节塞安装孔8的内壁设置有互相适配的螺纹结构。阀芯3设置在柱形壳体2的空腔内部；阀芯3包括阀板10以及导杆11。阀板10的正面朝向挡板6的内侧，用于遮挡并堵塞进口7。导杆11的一端固定连接在阀板10的背面，导杆11的另一端插设在压力调节塞5的多边形通孔9中。弹簧4套设在导杆11的外侧；弹簧4的一端顶撑在阀板10的背面，弹簧4的另一端顶撑在压力调节塞5的端面。本实施例中，柱形壳体2内部的空腔以及阀板10均为圆柱形；阀板10的直径小于柱形壳体2内部的空腔的直径。弹簧4用于顶推阀芯3的阀板10，使得阀板10堵塞进口7。弹簧4处于压缩状态，只有当来自进口7的气压或水压大于弹簧4的弹力时，来自进口的水或气体才能推动阀芯3，从而使得水或者气体从进口7流入柱形壳体2内部的空腔，并从导杆11与多边形通孔9之间的空隙排出柱形壳体2。因此，管道防爆泄压阀1处于关闭状态时，弹簧4的弹力等于管道防爆泄压阀1的开启压力。弹簧4的弹力可通过旋转压力调节塞5进行调节。通过旋转压力调节塞5，可以使得压力调节塞5沿着导杆移动，从而调节弹簧4的压缩程度以及弹力，进而调节管道防爆泄压阀1的开启压力。本实施例的管道防爆泄压阀1可根据管网的承压能力调节开启压力，使得管道防爆泄压阀1可以应用在各种具有不同承压能力的管网中。本实施例中，管道防爆泄压阀1安装在管件或管道末端；本实施例中柱形壳体2的侧面开设有若干条环槽12，环槽12的截面为矩形。本实施例的管道防爆泄压阀可作为嵌件，嵌设在PPR管件中。柱形壳体2的环槽12可使得管道防爆泄压阀1与PPR管件之间的牢固程度。虽然以上实施例已经参照附图对本技术目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本技术作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道防爆泄压阀，其特征在于所述管道防爆泄压阀包括柱形壳体、阀芯、弹簧以及压力调节塞；所述柱形壳体内部为空腔，所述柱形壳体的第一端面为挡板，所述挡板的中部开设有进口；所述柱形壳体的第二端面开设有压力调节塞安装孔；所述压力调节塞开设有多边形通孔，所述压力调节塞设置在所述压力调节塞安装孔内部；所述阀芯设置在所述柱形壳体的空腔内部；所述阀芯包括阀板以及导杆；所述阀板的正面朝向所述挡板的内侧，用于堵塞所述进口；所述导杆的一端固定连接在所述阀板的背面，所述导杆的另一端插设在所述压力调节塞的所述多边形通孔中；所述弹簧套设在所述导杆的外侧；所述弹簧的一端顶撑在所述阀板的背面，所述弹簧的另一端顶撑在所述压力调节塞的端面。

【技术特征摘要】
1.一种管道防爆泄压阀，其特征在于所述管道防爆泄压阀包括柱形壳体、阀芯、弹簧以及压力调节塞；所述柱形壳体内部为空腔，所述柱形壳体的第一端面为挡板，所述挡板的中部开设有进口；所述柱形壳体的第二端面开设有压力调节塞安装孔；所述压力调节塞开设有多边形通孔，所述压力调节塞设置在所述压力调节塞安装孔内部；所述阀芯设置在所述柱形壳体的空腔内部；所述阀芯包括阀板以及导杆；所述阀板的正面朝向所述挡板的内侧，用于堵塞所述进口；所述导杆的一端固定连接在所述阀板的背面，所述导杆的另一端插设在所述压力调节塞的所述多边形通孔中；所述弹簧套设在所述导杆的外侧；所述弹簧的一端顶撑在所述阀板的背面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳庆丰，
申请(专利权)人：上海皮尔萨管业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31