【技术实现步骤摘要】
一种复材工装型板柔性成形模具和成形方法
本专利技术涉及复合材料制造
，特别是对复材工装型板成形的模具和成形方法。
技术介绍
理想的复合材料成型工装(以下简称复材工装)特点应该是高精度、高刚度、气密性良好、热均匀性好等。复材工装的热均匀性主要是靠型板的厚度均匀性来保证的。如何高效、准确的成形出工装型板是复材工装制造的关键和难题。目前国内外型板成形的方法有以下几种：厚钢板整体加工法、逐点加压点焊法、滚弯成形法、模具成形法。厚钢板整体加工法的缺点在于：材料利用率低，加工费用高，加工周期长。逐点加压点焊法的缺点在于：成形精度低，成形应力大。滚弯成形法的缺点在于：仅适用于等值段曲面成形，成形适用范围小。模具成形法的缺点在于：需要设计并制造专用的模具，周期长，制造成本高。由于上述方法都有不可避免的缺点，不适合于单件生产的复材工装型板成形。根据生产实际，需要专利技术一种用于型板成形的方法，该方法要求能够适用于各种复材工装的型板成形，成形精度高，成形后应力应力小。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种复材工装型板的成形方法和成形模具，该方法可以适用于各种复材工装的型板成形，成形精度高，成形后应力应力小。为达到以上目的，本专利技术采取如下技术方案予以实现：一种复材工装型板的成形模具，包括上底板、下底板和固定在上底板和下底板上的多个柔性冲头单元，所述柔性冲头单元包括球形冲头、调整结构、顶杆，上底板和下底板上设置有顶杆安装槽，顶杆固定在安装槽内，调整结构设置在顶杆与球形冲头之间，调节球形冲头的高度，分别形成上模型面和下模型面。其成形方法主要步骤为：1依据型板的三维理论数模...
【技术保护点】
1.一种复材工装型板的成形模具，其特征在于包括上底板、下底板和固定在上底板和下底板上的多个柔性冲头单元，所述柔性冲头单元包括球形冲头、调整结构、顶杆，上底板和下底板上设置有顶杆安装槽，顶杆固定在安装槽内，调整结构设置在顶杆与球形冲头之间，调节球形冲头的高度，分别形成上模型面和下模型面。
【技术特征摘要】
1.一种复材工装型板的成形模具，其特征在于包括上底板、下底板和固定在上底板和下底板上的多个柔性冲头单元，所述柔性冲头单元包括球形冲头、调整结构、顶杆，上底板和下底板上设置有顶杆安装槽，顶杆固定在安装槽内，调整结构设置在顶杆与球形冲头之间，调节球形冲头的高度，分别形成上模型面和下模型面。2.一种复材工装型板的成形方法，其特征在于包括以下步骤：2－1依据型板的三维理论数模与实际回弹系数通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉杨，范喜祥，张礼康，王俊荣，郭琪琪，王展鹏，
申请(专利权)人：西安飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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