一种粗苯生产中取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粗苯生产中取样装置，包括进油管，所述进油管的一端连通有第一主液管，所述第一主液管的一端连通有第一过滤器，所述第一过滤器的一侧连通有第二主液管，第二主液管的一端连通有出油管，第二主液管的表面连通有取样管，取样管的表面连通有取样罐，第一主液管的表面连通有第一支管，第一支管的一端连通有第二过滤器，本实用新型专利技术涉及粗苯生产检测技术领域。该粗苯生产中取样装置，将粗苯密闭取样器进出口设置点改为第一过滤器和第二过滤器后，样品经过粗苯过滤器过滤后，样品较为洁净，避免杂质堵塞取样管，导致无法取样，同时增加了取样点进出口压差，保证物料正常流通，避免无法取样或取到死样。

A Sampling Device for Crude Benzene Production

The utility model discloses a sampling device for crude benzene production, which comprises an oil inlet pipe, one end of which is connected with a first main liquid pipe, one end of the first main liquid pipe is connected with a first filter, one side of the first filter is connected with a second main liquid pipe, one end of the second main liquid pipe is connected with an oil outlet pipe, the surface of the second main liquid pipe is connected with a sampling tube, and the table of the sampling tube. The utility model relates to the technical field of crude benzene production and detection. The sampling device in crude benzene production changed the setting point of import and export of crude benzene sealed sampler to the first filter and the second filter. After the sample was filtered by crude benzene filter, the sample was cleaner, and impurities could not clog the sampling tube, resulting in the impossibility of sampling. At the same time, the pressure difference between import and export of sampling point was increased to ensure the normal flow of materials and avoid the impossibility of sampling or dead sampling.

【技术实现步骤摘要】
一种粗苯生产中取样装置
本技术涉及粗苯生产检测
，具体为一种粗苯生产中取样装置。
技术介绍
苯有机化合物，是组成结构最简单的芳香烃，在常温下为一种无色、有甜味、油状的透明液体，其密度小于水，具有强烈的特殊气味。可燃，有毒，为IARC第一类致癌物，苯不溶于水，易溶于有机溶剂，本身也可作为有机剂，如用水冷却，可凝成无色晶体，其碳与碳之间的化学键介于单键与双键之间，称大π键，因此同时具有饱和烃取代反应的性质和不饱和烃加成反应的性质，苯的性质是易取代，难氧化，难加成。苯是一种石油化工基本原料，苯的产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一，苯具有的环系叫苯环，是最简单的芳环，粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一，经脱氨后的焦炉煤气中回收的苯系化合物，其中以苯含量为主，称之为粗苯。苯由粗苯提纯制取，粗苯加氢装置为其中一个提纯方法，在提纯前需要进行取样检测，现有粗苯密闭取样器设置点为粗苯过滤器前后，密闭取样器的原理为，利用设备或阀门前后的压力差，取样点进口设置在高压侧，出口设置在低压侧，物料在取样器内正常流通，保证取样时不会产生死样，因现在粗苯过滤器前后压差太小甚至无差压，因此取样器内物料无法正常流通，取的样为死样，有时无法取样，另外，因粗苯未经过滤器，粗苯中的泥浆等杂质经常堵塞取样器管线，导致无法正常取样。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种粗苯生产中取样装置，解决了现在粗苯过滤器前后压差太小甚至无差压，因此取样器内物料无法正常流通，取的样为死样，有时无法取样，另外，因粗苯未经过滤器，粗苯中的泥浆等杂质经常堵塞取样器管线，导致无法正常取样的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粗苯生产中取样装置，包括进油管，所述进油管的一端连通有第一主液管，所述第一主液管的一端连通有第一过滤器，所述第一过滤器的一侧连通有第二主液管，所述第二主液管的一端连通有出油管，所述第二主液管的表面连通有取样管，所述取样管的表面连通有取样罐，所述第一主液管的表面连通有第一支管，所述第一支管的一端连通有第二过滤器，所述第二过滤器的一端连通有第二支管，所述第二支管的一端与第二主液管的表面连通。优选的，所述第二主液管的表面且位于取样管的一侧连通有第一分液管，所述第二主液管的表面且位于第一分液管的两端之间从下往上依次连通有提纯箱和第一输氢管。优选的，所述第二主液管的表面且位于第一分液管的一侧连通有第二分液管，所述第二主液管的表面且位于第二分液管的两端之间从左至右依次连通有第二输氢管和气动阀。优选的，所述第一过滤器的内部和第二过滤器的内部均通过支撑块固定连接有过滤网，且第一过滤器内腔的底部和第二过滤器内腔的底部均连通有排液管。优选的，所述第一过滤器的顶部和第二过滤器的顶部从左至右依次贯穿有手柄和泄压管，所述手柄的一端固定连接有搅拌棒。优选的，所述第一主液管的表面固定连接有压力显示器。有益效果本技术提供了一种粗苯生产中取样装置。具备以下有益效果：(1)、该粗苯生产中取样装置，通过在进油管的一端连通有第一主液管，第一主液管的一端连通有第一过滤器，第一过滤器的一侧连通有第二主液管，第二主液管的一端连通有出油管，第二主液管的表面连通有取样管，取样管的表面连通有取样罐，第一主液管的表面连通有第一支管，第一支管的一端连通有第二过滤器，第二过滤器的一端连通有第二支管，第二支管的一端与第二主液管的表面连通，将粗苯密闭取样器进出口设置点改为第一过滤器和第二过滤器后，样品经过粗苯过滤器过滤后，样品较为洁净，避免杂质堵塞取样管，导致无法取样，同时增加了取样点进出口压差，保证物料正常流通，避免无法取样或取到死样，解决了现在粗苯过滤器前后压差太小甚至无差压，因此取样器内物料无法正常流通，取的样为死样，有时无法取样，另外，因粗苯未经过滤器，粗苯中的泥浆等杂质经常堵塞取样器管线，导致无法正常取样的问题。(2)、该粗苯生产中取样装置，通过在第二主液管的表面且位于第一分液管的一侧连通有第二分液管，第二主液管的表面且位于第二分液管的两端之间从左至右依次连通有第二输氢管和气动阀，利用第二输氢管可以增加粗苯的提纯度，利用气动阀的可调比大的特性，方便提纯后苯液的减压。附图说明图1为本技术结构的外观示意图；图2为本技术第一过滤器结构的剖视图。图中：1—进油管、2—第一主液管、3—第一过滤器、4—第二主液管、5—出油管、6—取样管、7—取样罐、8—第一支管、9—第二过滤器、10—第二支管、11—第一分液管、12—提纯箱、13—第一输氢管、14—第二分液管、15—第二输氢管、16—气动阀、17—过滤网、18—排液管、19—手柄、20—泄压管、21—搅拌棒、22—压力显示器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种粗苯生产中取样装置，包括进油管1，进油管1的一端连通有第一主液管2，第一主液管2的一端连通有第一过滤器3，第一过滤器3的一侧连通有第二主液管4，第二主液管4的一端连通有出油管5，第二主液管4的表面连通有取样管6，取样管6的表面连通有取样罐7，第一主液管2的表面连通有第一支管8，第一支管8的一端连通有第二过滤器9，第二过滤器9的一端连通有第二支管10，第二支管10的一端与第二主液管4的表面连通，将粗苯密闭取样器进出口设置点改为第一过滤器3和第二过滤器9后，样品经过粗苯过滤器过滤后，样品较为洁净，避免杂质堵塞取样管6，导致无法取样，同时增加了取样点进出口压差，保证物料正常流通，避免无法取样或取到死样，解决了现在粗苯过滤器前后压差太小甚至无差压，因此取样器内物料无法正常流通，取的样为死样，有时无法取样，另外，因粗苯未经过滤器，粗苯中的泥浆等杂质经常堵塞取样器管线，导致无法正常取样的问题，第二主液管4的表面且位于取样管6的一侧连通有第一分液管11，第二主液管4的表面且位于第一分液管11的两端之间从下往上依次连通有提纯箱12和第一输氢管13，第二主液管4的表面且位于第一分液管11的一侧连通有第二分液管14，第二主液管4的表面且位于第二分液管14的两端之间从左至右依次连通有第二输氢管15和气动阀16，利用第二输氢管15可以增加粗苯的提纯度，利用气动阀16的可调比大的特性，方便提纯后苯液的减压，第一过滤器3的内部和第二过滤器9的内部均通过支撑块固定连接有过滤网17，且第一过滤器3内腔的底部和第二过滤器9内腔的底部均连通有排液管18，第一过滤器3的顶部和第二过滤器9的顶部从左至右依次贯穿有手柄19和泄压管20，手柄18的一端固定连接有搅拌棒21，第一主液管2的表面固定连接有压力显示器22，装置中所有的管道都是通过电磁阀进行控制，简单方便，易于操作。工作时，原料油从罐区沿着进油管1流到第一主液管2，一部分流到第一过滤器3中，经过过滤网17过滤后流到第二主液管4中，一部分沿着第一支管8流到第二过滤器9中，经过过滤网17的过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗苯生产中取样装置，包括进油管(1)，其特征在于：所述进油管(1)的一端连通有第一主液管(2)，所述第一主液管(2)的一端连通有第一过滤器(3)，所述第一过滤器(3)的一侧连通有第二主液管(4)，所述第二主液管(4)的一端连通有出油管(5)，所述第二主液管(4)的表面连通有取样管(6)，所述取样管(6)的表面连通有取样罐(7)，所述第一主液管(2)的表面连通有第一支管(8)，所述第一支管(8)的一端连通有第二过滤器(9)，所述第二过滤器(9)的一端连通有第二支管(10)，所述第二支管(10)的一端与第二主液管(4)的表面连通。

【技术特征摘要】
1.一种粗苯生产中取样装置，包括进油管(1)，其特征在于：所述进油管(1)的一端连通有第一主液管(2)，所述第一主液管(2)的一端连通有第一过滤器(3)，所述第一过滤器(3)的一侧连通有第二主液管(4)，所述第二主液管(4)的一端连通有出油管(5)，所述第二主液管(4)的表面连通有取样管(6)，所述取样管(6)的表面连通有取样罐(7)，所述第一主液管(2)的表面连通有第一支管(8)，所述第一支管(8)的一端连通有第二过滤器(9)，所述第二过滤器(9)的一端连通有第二支管(10)，所述第二支管(10)的一端与第二主液管(4)的表面连通。2.根据权利要求1所述的一种粗苯生产中取样装置，其特征在于：所述第二主液管(4)的表面且位于取样管(6)的一侧连通有第一分液管(11)，所述第二主液管(4)的表面且位于第一分液管(11)的两端之间从下往上依次连通有提纯箱(12)和第一输氢管(13)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，张金，王程，
申请(专利权)人：新阳科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32