一种远程监控焦炉在线检测数据制造技术

本发明专利技术涉及远程监控焦炉在线检测数据技术领域，尤其是一种远程监控焦炉在线检测数据，包括在线检测器，在线检测器的输出端连接信号隔离器，信号隔离器的输出端通过通讯电缆连接PLC控制器，PLC控制器的输出端通过继电器与工控器连接，在线检测器用于对焦炉烟囱的颗粒物、氮氧化合物、二氧化硫、含氧量进行采集并将采集到的数据特征发送至PLC控制器。本发明专利技术利用原炼焦一车间的优化加热控制系统的PLC和工控机，把各数据显示在交换机电脑上，实现了数据实时监控，并设置数据的实时运行曲线和超标报警，使交换机人员能及时发现在线检测数据超标问题，并能观察其数据的运行走势，早发现早处理。杜绝环保事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种远程监控焦炉在线检测数据
本专利技术涉及远程监控焦炉在线检测数据
，具体涉及一种远程监控焦炉在线检测数据。
技术介绍
炼焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭。用煤炼制焦炭的窑炉。是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同，又可以分成许多类型。应环保要求焦炉烟筒加入两套在线检测系统，在线监测系统投入使用时该系统独立运行，其数据显示位于烟筒旁检测小屋内，不能及时的读取记录数据，如数据超标会给公司带来很大的经济处罚和环保压力。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决应环保要求焦炉烟筒加入两套在线检测系统，在线监测系统投入使用时该系统独立运行，其数据显示位于烟筒旁检测小屋内，不能及时的读取记录数据，如数据超标会给公司带来很大的经济处罚和环保压力的技术问题，而提出一种远程监控焦炉在线检测数据。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种远程监控焦炉在线检测数据，包括在线检测器，所述在线检测器的输出端连接信号隔离器，所述信号隔离器的输出端通过通讯电缆连接PLC控制器，所述PLC控制器的输出端通过继电器与工控器连接，所述在线检测器用于对焦炉烟囱的颗粒物、氮氧化合物、二氧化硫、含氧量进行采集并将采集到的数据特征发送至所述PLC控制器，所述信号隔离器用于所述在线检测器输入单路或双路电流或电压信号变送输出隔离的单路或双路线性的电流或电压信号，所述通讯电缆用于所述信号隔离器与所述PLC控制器之间的信号传输，所述PLC控制器外接有显示器且所述PLC控制器与所述显示器电性连接。优选的，所述在线检测器安装在焦炉烟囱的内部，所述在线检测器包括STM225烟尘仪和M60烟气分析仪。优选的，所述信号隔离器为SK-GLA4隔离安全栅。优选的，所述通讯电缆为HYA53型电缆。优选的，所述PLC控制器配备有ZSKZ-3电气柜。优选的，所述PLC控制器为s7-300西门子控制器，所述PLC控制器外接有报警组件且所述报警组件与所述PLC控制器电性连接，所述报警组件包括闪光灯和扬声器。优选的，所述PLC控制器由内部CPU、指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成，所述输入输出单元用于输入焦炉烟囱的颗粒物、氮氧化合物、二氧化硫、含氧量的最高值。本专利技术提出的一种远程监控焦炉在线检测数据，有益效果在于：（1）本专利技术利用原炼焦一车间的优化加热控制系统的PLC和工控机，把各数据显示在交换机电脑上，实现了数据实时监控，并设置数据的实时运行曲线和超标报警，使交换机人员能及时发现在线检测数据超标问题，并能观察其数据的运行走势，早发现早处理。杜绝环保事故的发生。（2）本专利技术采用的在线检测器包括STM225烟尘仪和M60烟气分析仪，可以将焦炉烟囱的颗粒物、氮氧化合物、二氧化硫、含氧量的各个数据准确的测量出来，测量时间短，便于携带和安装，测量数据全面、科学。（3）本专利技术采用PLC控制器为s7-300西门子控制器，PLC控制器外接有报警组件且报警组件与PLC控制器电性连接，报警组件包括闪光灯和扬声器，在硬件上满足了实时监测的同时具有报警功能，而且通过闪光灯和扬声器两者相结合，实现了声光组合模式的报警，便于提醒工作人员。（4）本专利技术PLC控制器由内部CPU、指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成，输入输出单元用于输入焦炉烟囱的颗粒物、氮氧化合物、二氧化硫、含氧量的最高值，从而实现实时监测以及报警组件电源的接通。附图说明下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但并不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术PLC控制器的整体结构示意图；图2是本专利技术整体系统框图。图中：1、在线检测器；2、信号隔离器；3、通讯电缆；4、PLC控制器；5、工控器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参阅附图1-附图2所示，本专利技术的一种远程监控焦炉在线检测数据，包括在线检测器1，在线检测器1的输出端连接信号隔离器2，信号隔离器2的输出端通过通讯电缆3连接PLC控制器4，PLC控制器4的输出端通过继电器与工控器5连接，在线检测器1用于对焦炉烟囱的颗粒物、氮氧化合物、二氧化硫、含氧量进行采集并将采集到的数据特征发送至PLC控制器4，信号隔离器2用于在线检测器1输入单路或双路电流或电压信号变送输出隔离的单路或双路线性的电流或电压信号，通讯电缆3用于信号隔离器2与PLC控制器4之间的信号传输，PLC控制器4外接有显示器且PLC控制器4与显示器电性连接。一种远程监控焦炉在线检测数据，使用时，安装在焦炉烟囱的内部的在线检测器1也就是STM225烟尘仪和M60烟气分析仪将颗粒物、氮氧化合物、二氧化硫、含氧量的数据检测出，然后通过信号隔离器2的将信号通过通讯电缆3远程输出至PLC控制器4，PLC控制器4内部输入输出单元将限定值输入，同时接收通讯电缆3传输的数据，通过器由内部CPU与指令及资料内存以及输入输出单元进行数据处理和对比，如果输入数据低于通讯电缆3传输数据，则表明烟囱排出的气体不达标，PLC控制器4通过工控器5减少燃烧物料的输送或者增加氧气的供入量来实现排出烟气达到排放标准。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术利用原炼焦一车间的优化加热控制系统的PLC和工控机，把各数据显示在交换机电脑上，实现了数据实时监控，并设置数据的实时运行曲线和超标报警，使交换机人员能及时发现在线检测数据超标问题，并能观察其数据的运行走势，早发现早处理。杜绝环保事故的发生。其次，采用的在线检测器包括STM225烟尘仪和M60烟气分析仪，可以将焦炉烟囱的颗粒物、氮氧化合物、二氧化硫、含氧量的各个数据准确的测量出来，测量时间短，便于携带和安装，测量数据全面、科学。并且，采用PLC控制器为s7-300西门子控制器，PLC控制器外接有报警组件且报警组件与PLC控制器电性连接，报警组件包括闪光灯和扬声器，在硬件上满足了实时监测的同时具有报警功能，而且通过闪光灯和扬声器两者相结合，实现了声光组合模式的报警，便于提醒工作人员。并且，PLC控制器由内部CPU、指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成，输入输出单元用于输入焦炉烟囱的颗粒物、氮氧化合物、二氧化硫、含氧量的最高值，从而实现实时监测以及报警组件电源的接通。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种远程监控焦炉在线检测数据，包括在线检测器（1），其特征在于：所述在线检测器（1）的输出端连接信号隔离器（2），所述信号隔离器（2）的输出端通过通讯电缆（3）连接PLC控制器（4），所述PLC控制器（4）的输出端通过继电器与工控器（5）连接，所述在线检测器（1）用于对焦炉烟囱的颗粒物、氮氧化合物、二氧化硫、含氧量进行采集并将采集到的数据特征发送至所述PLC控制器（4），所述信号隔离器（2）用于所述在线检测器（1）输入单路或双路电流或电压信号变送输出隔离的单路或双路线性的电流或电压信号，所述通讯电缆（3）用于所述信号隔离器（2）与所述PLC控制器（4）之间的信号传输，所述PLC控制器（4）外接有显示器且所述PLC控制器（4）与所述显示器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种远程监控焦炉在线检测数据，包括在线检测器（1），其特征在于：所述在线检测器（1）的输出端连接信号隔离器（2），所述信号隔离器（2）的输出端通过通讯电缆（3）连接PLC控制器（4），所述PLC控制器（4）的输出端通过继电器与工控器（5）连接，所述在线检测器（1）用于对焦炉烟囱的颗粒物、氮氧化合物、二氧化硫、含氧量进行采集并将采集到的数据特征发送至所述PLC控制器（4），所述信号隔离器（2）用于所述在线检测器（1）输入单路或双路电流或电压信号变送输出隔离的单路或双路线性的电流或电压信号，所述通讯电缆（3）用于所述信号隔离器（2）与所述PLC控制器（4）之间的信号传输，所述PLC控制器（4）外接有显示器且所述PLC控制器（4）与所述显示器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种远程监控焦炉在线检测数据，其特征在于，所述在线检测器（1）安装在焦炉烟囱的内部，所述在线检测器（1）包括STM225烟尘仪和M60烟气分...

【专利技术属性】
技术研发人员：房晓鹏，孟影子，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34