System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置制造方法及图纸_技高网

一种煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置制造方法及图纸

技术编号:41147845 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:15
本发明专利技术涉及煤泥水粒度检测技术领域,尤其涉及一种煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置。本发明专利技术提供一种能够利用高压气体将煤泥水粒度检测筛堵塞的筛孔进行疏通,避免清堵时对煤泥水粒度检测筛造成磨损的煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置。一种煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置,包括有底座、清堵筒和夹持机构等,底座顶部连接有清堵筒,清堵筒上设有对煤泥水粒度检测筛进行夹持的夹持机构。本发明专利技术通过高压气嘴在滑架上滑动并跟随滑架移动,在移动过程中喷出高压气体的操作,能够达到利用高压气体将煤泥水粒度检测筛堵塞的筛孔进行疏通,避免清堵时对煤泥水粒度检测筛造成磨损的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤泥水粒度检测,尤其涉及一种煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置


技术介绍

1、现有的浮选过程中还有存在较粗的煤泥颗粒,这部分较粗的颗粒的存在,由于可浮性差,浮选速度慢,或来不及上浮,不能有效地进入泡沫产品,最终导致其损失在尾煤中,即就是浮选“跑粗”现象,跑粗现象的存在会使浮选效果较差。

2、因此,需要对这些煤泥水进行粒度检测,及时控制粒料粒度,进而进行高效浮选。而进行取样时常采用细粒级分级筛进行实时采样以及固液分离,进而进行粒度识别,但长时间采样会导致分级筛的筛孔被细泥或者细颗粒堵塞等现象,因此需要及时的定时的对分级筛进行多级清理,进而保证采样及物料解离的顺利进行,从而精准进行粒度检测,但是现有对煤泥水粒度检测筛进行清理的方法,通常是将煤泥水粒度检测筛放置在清洁台上,通过电动推杆或其他伸缩组件,将清洁刷向上顶住煤泥水粒度检测筛,使得刷毛能够穿过煤泥水粒度检测筛的筛孔,之后通过摆动和转动清洁刷,对煤泥水粒度检测筛进行防堵疏通,但是由于煤泥水粒度检测筛的筛孔较小,因此煤泥水粒度检测筛的材质较为特殊,采用清洁刷进行防堵清理,操作次数较多以及时间较长之后,会对煤泥水粒度检测筛造成磨损,导致煤泥水粒度检测筛的筛选精度下降,影响筛选精度。

3、因此,亟需一种能够利用高压气体将煤泥水粒度检测筛堵塞的筛孔进行疏通,避免清堵时对煤泥水粒度检测筛造成磨损的煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置。


技术实现思路

1、为了克服现有采用清洁刷对煤泥水粒度检测筛进行防堵清理,会对煤泥水粒度检测筛造成磨损,导致煤泥水粒度检测筛的筛选精度下降,影响筛选精度的缺点,本专利技术提供一种能够利用高压气体将煤泥水粒度检测筛堵塞的筛孔进行疏通,避免清堵时对煤泥水粒度检测筛造成磨损的煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置。

2、本专利技术的技术方案是:一种煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置,包括有底座、清堵筒、夹持机构、内壁清理机构和除水机构,底座顶部连接有清堵筒,清堵筒上设有对煤泥水粒度检测筛进行夹持的夹持机构,清堵筒底部设有对煤泥水粒度检测筛内壁进行清洁的内壁清理机构,清堵筒后部上侧设有利用高压气体疏通和取出煤泥水粒度检测筛淤堵物的除水机构。

3、进一步的,夹持机构包括有导向架、驱动组件、安装架、调节螺杆和夹持块,清堵筒内部左侧连接有导向架,清堵筒右部设有驱动组件,导向架与驱动组件之间设有安装架,安装架与导向架滑动式连接,安装架与驱动组件螺纹式连接,安装架上部左右两侧均螺纹式连接有调节螺杆,调节螺杆相互靠近的一侧上均转动式连接有夹持块,转动调节螺杆控制夹持块相互靠近对煤泥水粒度检测筛进行夹持,煤泥水粒度检测筛倒扣在夹持块之间,当驱动组件控制安装架上下移动时,夹持块能够带动煤泥水粒度检测筛跟随安装架的移动进行上下移动。

4、进一步的,驱动组件包括有电机和丝杆,清堵筒右部上侧连接有电机,电机输出轴上连接有丝杆,丝杆底部与清堵筒转动式连接。

5、进一步的,内壁清理机构包括有第一电机、转动轴、滑套、清理刷和弹簧,清堵筒底部连接有第一电机,第一电机输出轴上连接有转动轴,转动轴顶部连接有滑套,滑套左右两部均滑动式连接有清理刷,清理刷均与滑套之间连接有弹簧,第一电机输出轴转动带动转动轴旋转,转动轴旋转带动滑套旋转,滑套旋转带动清理刷转动,清理刷在弹簧的作用下,始终与煤泥水粒度检测筛内壁接触,并配合旋转的力度,对煤泥水粒度检测筛内壁进行清洁。

6、进一步的,除水机构包括有转角控制器、支撑臂、第二电机、滑架和高压气嘴,清堵筒后部上侧连接有转角控制器,转角控制器上转动式连接有支撑臂,支撑臂前部上侧连接有第二电机,第二电机输出轴上连接有滑架,滑架下部滑动式连接有高压气嘴,转角控制器控制支撑臂旋转,并带动第二电机旋转,第二电机移动带动滑架和高压气嘴进行移动,并且第二电机输出轴能够控制滑架进行旋转和支撑臂配合对高压气嘴的位置进行调节,高压气嘴在滑架上滑动并跟随滑架移动,在移动过程中喷出高压气体,利用高压气体将煤泥水粒度检测筛堵塞的筛孔进行疏通。

7、进一步的,还包括有筛网清理机构,筛网清理机构包括有连接罩、麻花轴套、活塞和单向阀,清堵筒内底部连接有连接罩,转动轴上连接有麻花轴套,麻花轴套上螺纹式连接有活塞,活塞与连接罩滑动式连接,活塞左右两部均连接有单向阀,转动轴旋转带动麻花轴套转动,麻花轴套转动使得活塞在连接罩内上下移动,活塞向上移动时单向阀,液体能够流过单向阀,活塞向下移动时,单向阀关闭将液体吸入连接罩内,液体受负压影响流速加快,快速渗透煤泥水粒度检测筛的筛孔,冲刷筛孔达到疏通目的。

8、进一步的,还包括有摄像头,高压气嘴后侧连接有摄像头,摄像头能够对煤泥水粒度检测筛的筛孔进行观测,检查煤泥水粒度检测筛的筛孔疏通情况。

9、进一步的,还包括有超声波发生器,清堵筒内部后侧连接有超声波发生器,超声波发生器发出超声波清洗煤泥水粒度检测筛,提高清洁和疏通质量。

10、本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过高压气嘴在滑架上滑动并跟随滑架移动,在移动过程中喷出高压气体的操作,能够达到利用高压气体将煤泥水粒度检测筛堵塞的筛孔进行疏通,避免清堵时对煤泥水粒度检测筛造成磨损的效果。

11、2、本专利技术通过高压气嘴喷出气体,疏通煤泥水粒度检测筛的同时,能够对煤泥水粒度检测筛进行除水干燥,避免水垢附着堆叠堵塞筛孔。

12、3、本专利技术通过转动轴旋转带动麻花轴套转动,麻花轴套转动使得活塞在连接罩内上下移动与单向阀进行配合的操作,能够利用水流的流速冲刷清洁煤泥水粒度检测筛的筛孔,避免清堵时对煤泥水粒度检测筛造成磨损。

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【技术保护点】

1.一种煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置,其特征在于,包括有底座(1)、清堵筒(11)、夹持机构(2)、内壁清理机构(3)和除水机构(4),底座(1)顶部连接有清堵筒(11),清堵筒(11)上设有对煤泥水粒度检测筛进行夹持的夹持机构(2),清堵筒(11)底部设有对煤泥水粒度检测筛内壁进行清洁的内壁清理机构(3),清堵筒(11)后部上侧设有利用高压气体疏通和取出煤泥水粒度检测筛淤堵物的除水机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置,其特征在于,夹持机构(2)包括有导向架(20)、驱动组件(21)、安装架(22)、调节螺杆(23)和夹持块(24),清堵筒(11)内部左侧连接有导向架(20),清堵筒(11)右部设有驱动组件(21),导向架(20)与驱动组件(21)之间设有安装架(22),安装架(22)与导向架(20)滑动式连接,安装架(22)与驱动组件(21)螺纹式连接,安装架(22)上部左右两侧均螺纹式连接有调节螺杆(23),调节螺杆(23)相互靠近的一侧上均转动式连接有夹持块(24),转动调节螺杆(23)控制夹持块(24)相互靠近对煤泥水粒度检测筛进行夹持,煤泥水粒度检测筛倒扣在夹持块(24)之间,当驱动组件(21)控制安装架(22)上下移动时,夹持块(24)能够带动煤泥水粒度检测筛跟随安装架(22)的移动进行上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置,其特征在于,驱动组件(21)包括有电机和丝杆,清堵筒(11)右部上侧连接有电机,电机输出轴上连接有丝杆,丝杆底部与清堵筒(11)转动式连接。

4.根据权利要求3所述的一种煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置,其特征在于,内壁清理机构(3)包括有第一电机(30)、转动轴(31)、滑套(32)、清理刷(33)和弹簧(34),清堵筒(11)底部连接有第一电机(30),第一电机(30)输出轴上连接有转动轴(31),转动轴(31)顶部连接有滑套(32),滑套(32)左右两部均滑动式连接有清理刷(33),清理刷(33)均与滑套(32)之间连接有弹簧(34),第一电机(30)输出轴转动带动转动轴(31)旋转,转动轴(31)旋转带动滑套(32)旋转,滑套(32)旋转带动清理刷(33)转动,清理刷(33)在弹簧(34)的作用下,始终与煤泥水粒度检测筛内壁接触,并配合旋转的力度,对煤泥水粒度检测筛内壁进行清洁。

5.根据权利要求4所述的一种煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置,其特征在于,除水机构(4)包括有转角控制器(40)、支撑臂(41)、第二电机(42)、滑架(43)和高压气嘴(44),清堵筒(11)后部上侧连接有转角控制器(40),转角控制器(40)上转动式连接有支撑臂(41),支撑臂(41)前部上侧连接有第二电机(42),第二电机(42)输出轴上连接有滑架(43),滑架(43)下部滑动式连接有高压气嘴(44),转角控制器(40)控制支撑臂(41)旋转,并带动第二电机(42)旋转,第二电机(42)移动带动滑架(43)和高压气嘴(44)进行移动,并且第二电机(42)输出轴能够控制滑架(43)进行旋转和支撑臂(41)配合对高压气嘴(44)的位置进行调节,高压气嘴(44)在滑架(43)上滑动并跟随滑架(43)移动,在移动过程中喷出高压气体,利用高压气体将煤泥水粒度检测筛堵塞的筛孔进行疏通。

6.根据权利要求5所述的一种煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置,其特征在于,还包括有筛网清理机构(5),筛网清理机构(5)包括有连接罩(50)、麻花轴套(51)、活塞(52)和单向阀(53),清堵筒(11)内底部连接有连接罩(50),转动轴(31)上连接有麻花轴套(51),麻花轴套(51)上螺纹式连接有活塞(52),活塞(52)与连接罩(50)滑动式连接,活塞(52)左右两部均连接有单向阀(53),转动轴(31)旋转带动麻花轴套(51)转动,麻花轴套(51)转动使得活塞(52)在连接罩(50)内上下移动,活塞(52)向上移动时单向阀(53),液体能够流过单向阀(53),活塞(52)向下移动时,单向阀(53)关闭将液体吸入连接罩(50)内,液体受负压影响流速加快,快速渗透煤泥水粒度检测筛的筛孔,冲刷筛孔达到疏通目的。

7.根据权利要求6所述的一种煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置,其特征在于,还包括有摄像头(6),高压气嘴(44)后侧连接有摄像头(6),摄像头(6)能够对煤泥水粒度检测筛的筛孔进行观测,检查煤泥水粒度检测筛的筛孔疏通情况。

8.根据权利要求7所述的一种煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置,其特征在于,还包括有超声波发生器(7),清堵筒(11)内部后侧连接有超声波发生器(7),超声...

【技术特征摘要】

1.一种煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置,其特征在于,包括有底座(1)、清堵筒(11)、夹持机构(2)、内壁清理机构(3)和除水机构(4),底座(1)顶部连接有清堵筒(11),清堵筒(11)上设有对煤泥水粒度检测筛进行夹持的夹持机构(2),清堵筒(11)底部设有对煤泥水粒度检测筛内壁进行清洁的内壁清理机构(3),清堵筒(11)后部上侧设有利用高压气体疏通和取出煤泥水粒度检测筛淤堵物的除水机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置,其特征在于,夹持机构(2)包括有导向架(20)、驱动组件(21)、安装架(22)、调节螺杆(23)和夹持块(24),清堵筒(11)内部左侧连接有导向架(20),清堵筒(11)右部设有驱动组件(21),导向架(20)与驱动组件(21)之间设有安装架(22),安装架(22)与导向架(20)滑动式连接,安装架(22)与驱动组件(21)螺纹式连接,安装架(22)上部左右两侧均螺纹式连接有调节螺杆(23),调节螺杆(23)相互靠近的一侧上均转动式连接有夹持块(24),转动调节螺杆(23)控制夹持块(24)相互靠近对煤泥水粒度检测筛进行夹持,煤泥水粒度检测筛倒扣在夹持块(24)之间,当驱动组件(21)控制安装架(22)上下移动时,夹持块(24)能够带动煤泥水粒度检测筛跟随安装架(22)的移动进行上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置,其特征在于,驱动组件(21)包括有电机和丝杆,清堵筒(11)右部上侧连接有电机,电机输出轴上连接有丝杆,丝杆底部与清堵筒(11)转动式连接。

4.根据权利要求3所述的一种煤泥水粒度检测筛的防堵处理装置,其特征在于,内壁清理机构(3)包括有第一电机(30)、转动轴(31)、滑套(32)、清理刷(33)和弹簧(34),清堵筒(11)底部连接有第一电机(30),第一电机(30)输出轴上连接有转动轴(31),转动轴(31)顶部连接有滑套(32),滑套(32)左右两部均滑动式连接有清理刷(33),清理刷(33)均与滑套(32)之间连接有弹簧(34),第一电机(30)输出轴转动带动转动轴(31)旋转,转动轴(31)旋转带动滑套(32)旋转,滑套(32)旋转带动清理刷(33)转动,清理刷(33)在弹簧(34)的作用下,始终与煤泥水粒度检测筛内壁接触,并配合旋转的力度,对煤...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚弭明涛杨晓鸿陈帅金亮王坡朱光宇王超
申请(专利权)人:淮北矿业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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