System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防止煤样污染的破碎机制造技术_技高网

一种防止煤样污染的破碎机制造技术

技术编号:41138721 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:09
本发明专利技术涉及煤样预处理技术领域,尤其涉及一种防止煤样污染的破碎机。本发明专利技术提供一种能够对破碎齿进行清洁,避免不同批次的煤样在切换时,造成煤样交叉污染,确保煤样破碎的洁净度的防止煤样污染的破碎机。一种防止煤样污染的破碎机,包括有底座、副板、侧架和立柱等,底座上部前后两侧均连接有副板,底座前后两部上侧均连接有侧架,底座左右两部上侧均连接有前后对称设置的立柱。本发明专利技术通过破碎齿旋转利用内皮带控制清洁刷旋转,清洁刷旋转对破碎齿上残留的煤样进行刷落的操作,能够对破碎齿进行清洁,避免不同批次的煤样在切换时,造成煤样交叉污染,确保煤样破碎的洁净度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤样预处理,尤其涉及一种防止煤样污染的破碎机


技术介绍

1、在选煤厂,煤样破碎是指对原始采集的煤样进行机械处理,使其达到适当的粒度或颗粒大小,以便进行后续的煤质分析、实验或其他测试的过程。

2、现有的煤样破碎操作,是将煤样导入到破碎机内,通过破碎滚轮碾压,使得煤样达到适当的粒度或颗粒大小,但是不同批次的煤样在交替破碎时,容易因为破碎滚轮上残留的煤样,导致多批次煤样交叉污染,影响煤样测定等后续操作时的精准性。

3、因此,现在研发了一种能够对破碎齿进行清洁,避免不同批次的煤样在切换时,造成煤样交叉污染,确保煤样破碎的洁净度的防止煤样污染的破碎机。


技术实现思路

1、为了克服不同批次的煤样在交替破碎时,容易因为破碎滚轮上残留的煤样,导致多批次煤样交叉污染,影响煤样测定等后续操作时的精准性的缺点,本专利技术提供一种能够对破碎齿进行清洁,避免不同批次的煤样在切换时,造成煤样交叉污染,确保煤样破碎的洁净度的防止煤样污染的破碎机。

2、本专利技术的技术实施方案为:一种防止煤样污染的破碎机,包括有底座、副板、侧架、立柱、送料带、料斗、破碎机构和煤筛机构,底座上部前后两侧均连接有副板,底座前后两部上侧均连接有侧架,底座左右两部上侧均连接有前后对称设置的立柱,立柱之间设有送料带,底座左部上侧连接有料斗,副板之间设有对煤样进行破碎的破碎机构,侧架左部设有对煤样进行筛选的煤筛机构。

3、更为优选的是,破碎机构包括有基座、电机、破碎齿、侧臂、内皮带和清洁刷,副板之间连接有基座,基座前侧连接有电机,基座上部转动式连接有破碎齿,电机输出轴与破碎齿连接,基座前后两侧均连接有侧臂,侧臂左部之间转动式连接有清洁刷,清洁刷前后两侧均与破碎齿之间绕有内皮带,内皮带均位于相邻的侧臂内,电机输出轴转动带动破碎齿旋转,破碎齿旋转将送料带上的煤样进行破碎,并且当破碎齿旋转时,会通过内皮带带动清洁刷旋转,清洁刷旋转对破碎齿上残留的煤样进行刷落,避免煤样附着在破碎齿上与后续煤样混合造成交叉感染。

4、更为优选的是,煤筛机构包括有滑架、压缩弹簧、桁架、横架、灰网、连接杆、推块、格栅和挤压块,侧架左部上侧均连接有滑架,滑架之间滑动式连接有桁架,滑架均与桁架之间连接有压缩弹簧,桁架右侧均连接有横架,横架底部连接有灰网,滑架右侧之间连接有连接杆,连接杆上滑动式连接有多个格栅,相邻的格栅之间均设有弹簧,连接杆前后两侧均滑动式连接有推块,推块均与相邻的格栅连接,侧臂底部均滑动式连接有挤压块,挤压块均与相邻的推块挤压配合,挤压块均与清洁刷滑动并转动式连接,清洁刷旋转带动挤压块进行左右的往复移动,挤压块往复移动反复挤压推块,推块受到挤压时相互靠近压缩格栅,使得格栅收紧对煤样进行夹持,使得部分煤样停留一段时间,挤压块与推块脱离时,格栅在弹簧的作用下张开复位,释放煤样如此往复,间歇的对部分内煤样进行抓取停留方便制样人员观察。

5、更为优选的是,还包括有磁选机构,磁选机构包括有连杆、传动带、磁筒、铲架和回收架,基座下部均连接有连杆,连杆右部之间连接有铲架,铲架底部与侧架连接,铲架上部转动式连接有磁筒,磁筒前后两部均与破碎齿之间绕有传动带,铲架下部右侧连接有回收架,破碎齿逆时针旋转通过传动带控制磁筒逆时针旋转,磁筒逆时针旋转将煤样中的金属矿物吸出,通过铲架将磁筒上附着的金属物刮落至回收架内进行回收,减少煤样中的金属物质。

6、更为优选的是,还包括有震筛机构,震筛机构包括有平架、后钩锤、复位弹簧、主筛和副筛,料斗右侧连接有平架,平架上滑动式连接有多个后钩锤,后钩锤均与桁架滑动式连接,后钩锤均与桁架之间存在较大摩擦,后钩锤均与平架之间连接有复位弹簧,料斗下部内侧连接有主筛,主筛上滑动式连接有副筛,副筛在主筛上滑动,使得主筛和副筛上的孔交错,能够改变筛孔直径,适配不同煤样下料要求,当料斗下料过多超过灰网过滤能力时,会堆积在桁架处,并受到送料带的传送挤压桁架向右移动,桁架向右移动直至与后钩锤脱离,使得复位弹簧回弹控制后钩锤复位敲击料斗发生警示,并时料斗产生振动避免煤样堵塞主筛和副筛。

7、更为优选的是,还包括有照明机构,照明机构包括有尾架、顶盖、照明灯、反光弧板和烘干管,底座右部上侧连接有尾架,尾架上部连接有顶盖,顶盖左右两侧均转动式连接有照明灯,顶盖下部连接有反光弧板,反光弧板上连接有多个烘干管,照明灯对破碎后的煤样进行照亮优化观察调节,并配合烘干管对煤样进行烘干操作。

8、更为优选的是,还包括有清带机构,清带机构包括有抓架、刮板和煤池,底座中部连接有抓架,抓架下部连接有多个刮板,抓架底部滑动式连接有煤池,刮板顶部与送料带接触,送料带运行时刮板对送料带表面进行清洁,将残留的煤样刮落至煤池内进行回收,取出煤池能够将回收的煤导出。

9、本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过破碎齿旋转利用内皮带控制清洁刷旋转,清洁刷旋转对破碎齿上残留的煤样进行刷落的操作,能够对破碎齿进行清洁,避免不同批次的煤样在切换时,造成煤样交叉污染,确保煤样破碎的洁净度。

10、2、本专利技术通过磁筒逆时针旋转将煤样中的金属矿物吸出,通过铲架将磁筒上附着的金属物刮落至回收架内进行回收的操作,能够对煤样中的金属物质进行过滤取出,确保煤样自身洁净度。

11、3、本专利技术通过桁架受到堆积煤样的挤压向右移动直至与后钩锤脱离,使得复位弹簧回弹控制后钩锤复位敲击料斗发生警示的操作,能够警示煤样下料过度,并且能够在警示后震动料斗,避免料斗堵塞。

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【技术保护点】

1.一种防止煤样污染的破碎机,其特征是:包括有底座(1)、副板(2)、侧架(20)、立柱(3)、送料带(4)、料斗(5)、破碎机构(6)和煤筛机构(7),底座(1)上部前后两侧均连接有副板(2),底座(1)前后两部上侧均连接有侧架(20),底座(1)左右两部上侧均连接有前后对称设置的立柱(3),立柱(3)之间设有送料带(4),底座(1)左部上侧连接有料斗(5),副板(2)之间设有对煤样进行破碎的破碎机构(6),侧架(20)左部设有对煤样进行筛选的煤筛机构(7)。

2.按照权利要求1所述的一种防止煤样污染的破碎机,其特征是:破碎机构(6)包括有基座(61)、电机(62)、破碎齿(63)、侧臂(64)、内皮带(65)和清洁刷(66),副板(2)之间连接有基座(61),基座(61)前侧连接有电机(62),基座(61)上部转动式连接有破碎齿(63),电机(62)输出轴与破碎齿(63)连接,基座(61)前后两侧均连接有侧臂(64),侧臂(64)左部之间转动式连接有清洁刷(66),清洁刷(66)前后两侧均与破碎齿(63)之间绕有内皮带(65),内皮带(65)均位于相邻的侧臂(64)内,电机(62)输出轴转动带动破碎齿(63)旋转,破碎齿(63)旋转将送料带(4)上的煤样进行破碎,并且当破碎齿(63)旋转时,会通过内皮带(65)带动清洁刷(66)旋转,清洁刷(66)旋转对破碎齿(63)上残留的煤样进行刷落,避免煤样附着在破碎齿(63)上与后续煤样混合造成交叉感染。

3.按照权利要求2所述的一种防止煤样污染的破碎机,其特征是:煤筛机构(7)包括有滑架(71)、压缩弹簧(72)、桁架(73)、横架(74)、灰网(75)、连接杆(76)、推块(77)、格栅(78)和挤压块(79),侧架(20)左部上侧均连接有滑架(71),滑架(71)之间滑动式连接有桁架(73),滑架(71)均与桁架(73)之间连接有压缩弹簧(72),桁架(73)右侧均连接有横架(74),横架(74)底部连接有灰网(75),滑架(71)右侧之间连接有连接杆(76),连接杆(76)上滑动式连接有多个格栅(78),相邻的格栅(78)之间均设有弹簧,连接杆(76)前后两侧均滑动式连接有推块(77),推块(77)均与相邻的格栅(78)连接,侧臂(64)底部均滑动式连接有挤压块(79),挤压块(79)均与相邻的推块(77)挤压配合,挤压块(79)均与清洁刷(66)滑动并转动式连接,清洁刷(66)旋转带动挤压块(79)进行左右的往复移动,挤压块(79)往复移动反复挤压推块(77),推块(77)受到挤压时相互靠近压缩格栅(78),使得格栅(78)收紧对煤样进行夹持,使得部分煤样停留一段时间,挤压块(79)与推块(77)脱离时,格栅(78)在弹簧的作用下张开复位,释放煤样如此往复,间歇的对部分内煤样进行抓取停留方便制样人员观察。

4.按照权利要求3所述的一种防止煤样污染的破碎机,其特征是:还包括有磁选机构(8),磁选机构(8)包括有连杆(81)、传动带(82)、磁筒(83)、铲架(84)和回收架(85),基座(61)下部均连接有连杆(81),连杆(81)右部之间连接有铲架(84),铲架(84)底部与侧架(20)连接,铲架(84)上部转动式连接有磁筒(83),磁筒(83)前后两部均与破碎齿(63)之间绕有传动带(82),铲架(84)下部右侧连接有回收架(85),破碎齿(63)逆时针旋转通过传动带(82)控制磁筒(83)逆时针旋转,磁筒(83)逆时针旋转将煤样中的金属矿物吸出,通过铲架(84)将磁筒(83)上附着的金属物刮落至回收架(85)内进行回收,减少煤样中的金属物质。

5.按照权利要求4所述的一种防止煤样污染的破碎机,其特征是:还包括有震筛机构(9),震筛机构(9)包括有平架(91)、后钩锤(92)、复位弹簧(93)、主筛(94)和副筛(95),料斗(5)右侧连接有平架(91),平架(91)上滑动式连接有多个后钩锤(92),后钩锤(92)均与桁架(73)滑动式连接,后钩锤(92)均与桁架(73)之间存在较大摩擦,后钩锤(92)均与平架(91)之间连接有复位弹簧(93),料斗(5)下部内侧连接有主筛(94),主筛(94)上滑动式连接有副筛(95),副筛(95)在主筛(94)上滑动,使得主筛(94)和副筛(95)上的孔交错,能够改变筛孔直径,适配不同煤样下料要求,当料斗(5)下料过多超过灰网(75)过滤能力时,会堆积在桁架(73)处,并受到送料带(4)的传送挤压桁架(73)向右移动,桁架(73)向右移动直至与后钩锤(92)脱离,使得复位弹簧(93)回弹控制后钩锤(92)复位敲击料斗(5)发生警示,并时料斗(5)产生振动避免煤样堵塞主筛(94)和...

【技术特征摘要】

1.一种防止煤样污染的破碎机,其特征是:包括有底座(1)、副板(2)、侧架(20)、立柱(3)、送料带(4)、料斗(5)、破碎机构(6)和煤筛机构(7),底座(1)上部前后两侧均连接有副板(2),底座(1)前后两部上侧均连接有侧架(20),底座(1)左右两部上侧均连接有前后对称设置的立柱(3),立柱(3)之间设有送料带(4),底座(1)左部上侧连接有料斗(5),副板(2)之间设有对煤样进行破碎的破碎机构(6),侧架(20)左部设有对煤样进行筛选的煤筛机构(7)。

2.按照权利要求1所述的一种防止煤样污染的破碎机,其特征是:破碎机构(6)包括有基座(61)、电机(62)、破碎齿(63)、侧臂(64)、内皮带(65)和清洁刷(66),副板(2)之间连接有基座(61),基座(61)前侧连接有电机(62),基座(61)上部转动式连接有破碎齿(63),电机(62)输出轴与破碎齿(63)连接,基座(61)前后两侧均连接有侧臂(64),侧臂(64)左部之间转动式连接有清洁刷(66),清洁刷(66)前后两侧均与破碎齿(63)之间绕有内皮带(65),内皮带(65)均位于相邻的侧臂(64)内,电机(62)输出轴转动带动破碎齿(63)旋转,破碎齿(63)旋转将送料带(4)上的煤样进行破碎,并且当破碎齿(63)旋转时,会通过内皮带(65)带动清洁刷(66)旋转,清洁刷(66)旋转对破碎齿(63)上残留的煤样进行刷落,避免煤样附着在破碎齿(63)上与后续煤样混合造成交叉感染。

3.按照权利要求2所述的一种防止煤样污染的破碎机,其特征是:煤筛机构(7)包括有滑架(71)、压缩弹簧(72)、桁架(73)、横架(74)、灰网(75)、连接杆(76)、推块(77)、格栅(78)和挤压块(79),侧架(20)左部上侧均连接有滑架(71),滑架(71)之间滑动式连接有桁架(73),滑架(71)均与桁架(73)之间连接有压缩弹簧(72),桁架(73)右侧均连接有横架(74),横架(74)底部连接有灰网(75),滑架(71)右侧之间连接有连接杆(76),连接杆(76)上滑动式连接有多个格栅(78),相邻的格栅(78)之间均设有弹簧,连接杆(76)前后两侧均滑动式连接有推块(77),推块(77)均与相邻的格栅(78)连接,侧臂(64)底部均滑动式连接有挤压块(79),挤压块(79)均与相邻的推块(77)挤压配合,挤压块(79)均与清洁刷(66)滑动并转动式连接,清洁刷(66)旋转带动挤压块(79)进行左右的往复移动,挤压块(79)往复移动反复挤压推块(77),推块(77)受到挤压时相互靠近压缩格栅(78),使得格栅(78)收紧对煤样进行夹持,使得部分煤样停留一段时间,挤压块(79)与推块(77)脱离时,格栅(78)在弹簧的作用下张开复位,释放煤样如此往复,间歇的对部分内煤样进行抓取停留方便制样人员观察。

4.按照权利要求3所述的一种防止煤样污染的破碎机,其特征是:还包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈坤杨晓鸿金亮童巍周祝平李肖飞孙文佳王传真
申请(专利权)人:淮北矿业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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