Steel pipe truss production line includes rack, steel pipe bracket is installed on rack, steel pipe bracket is installed with multiple steel pipe brackets, steel bar guide grooves are set on both sides of steel pipe bracket length direction, steel bar bending forming equipment is set at one end of steel pipe bracket, steel bar bending forming equipment is set on the side far from steel pipe bracket, the first slider is connected with piston rod of steel bar feeding cylinder and can be in. Driven by steel feeding cylinder, it moves along the length direction of the frame. The first two-head pneumatic steel clamp is installed on the first slide block. The movable frame is installed on the frame. The movable frame is connected with the piston rod of the steel pipe driving cylinder and can move back and forth along the length direction of the frame driven by the steel pipe driving cylinder. The downward cylinder can drive the pressure plate to press or leave the steel pipe on the steel pipe supporting wheel. It can realize automatic welding of steel pipe and steel bar on both sides of bending position. It has high production efficiency, low welding leakage rate, continuous feeding and automatic unloading, and is convenient for continuous and efficient production.
【技术实现步骤摘要】
钢管桁架生产线
本专利技术涉及一种钢管桁架生产设备,具体地说是一种钢管桁架生产线。
技术介绍
装配式建筑预制构件近年来被广泛应用于住宅、写字楼、公寓等各种建筑施工中,为提升预制构件的强度,本领域技术人员设计出了混凝土构件与钢筋桁架预制在一起的预制构件,这种预制构件中使用的桁架最初多是由一根上弦钢筋两侧与两根弯曲的钢筋焊接形成的,随着人们对装配式建筑构件的研究更进一步深入,本领域技术人员发现将上弦钢筋替换为钢管的结构能够更进一步的提升桁架的承重抗压能力,因此今年来开始出现钢管桁架产品,这种产品在钢管两侧焊接弯曲的钢筋形成桁架结构,承重和抗压能力得到有效提升,但由于钢管与钢筋的焊接位置位于钢筋弯曲处的弧顶,钢筋在对钢管提供支撑力时钢筋弯曲处会损失一部分支撑力,因此钢管桁架的性能还有提升的空间,本领域技术人员提出在每个钢筋弯折处两侧的直线钢筋上端与钢管进行焊接,可有效提升钢筋对钢管的支撑力,但目前现有的桁架生产线无法完成这种焊接,因此目前这种桁架还不具备机械化生产条件。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢管桁架生产线,它能够实现钢管与钢筋弯折处两侧自动焊接,生产效率高、漏焊率低。本专利技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:包括机架,机架上安装钢管支架,钢管支架上安装多个钢管托轮,钢管支架长度方向两侧均设置钢筋导槽,钢管支架一端设置钢筋折弯成型设备,钢筋折弯成型设备远离钢管支架的一侧设置第一滑块,第一滑块与钢筋送料气缸的活塞杆连接并能够在钢筋送料气缸的驱动下沿着机架长度方向移动,第一滑块上安装第一双头气动钢筋夹具,机架上安装活动架,活动架与钢管驱动气缸的活 ...
【技术保护点】
1.钢管桁架生产线,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上安装钢管支架(2),钢管支架(2)上安装多个钢管托轮(3),钢管支架(2)长度方向两侧均设置钢筋导槽(4),钢管支架(2)一端设置钢筋折弯成型设备(101),钢筋折弯成型设备(101)远离钢管支架(2)的一侧设置第一滑块(6),第一滑块(6)与钢筋送料气缸(25)的活塞杆连接并能够在钢筋送料气缸(25)的驱动下沿着机架(1)长度方向移动,第一滑块(6)上安装第一双头气动钢筋夹具(8),机架(1)上安装活动架(11),活动架(11)与钢管驱动气缸(26)的活塞杆连接并能够在钢管驱动气缸(26)的驱动下沿着机架(1)长度方向往复移动,活动架(11)上安装横移架(12),横移架(12)上安装下压气缸(13),下压气缸(13)的活塞杆端部安装压板(14),下压气缸(13)能够驱动压板(14)压紧或离开钢管托轮(3)上的钢管,钢管支架(2)上方设置焊机架(15),焊机架(15)上安装升降导向杆(16),升降导向杆(16)上安装升降架(17),升降架(17)与焊机架(15)上安装的焊机驱动气缸(21)的活塞杆连接,焊机驱动气缸(21)能够 ...
【技术特征摘要】
2018.04.16 CN 201820531871X1.钢管桁架生产线,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上安装钢管支架(2),钢管支架(2)上安装多个钢管托轮(3),钢管支架(2)长度方向两侧均设置钢筋导槽(4),钢管支架(2)一端设置钢筋折弯成型设备(101),钢筋折弯成型设备(101)远离钢管支架(2)的一侧设置第一滑块(6),第一滑块(6)与钢筋送料气缸(25)的活塞杆连接并能够在钢筋送料气缸(25)的驱动下沿着机架(1)长度方向移动,第一滑块(6)上安装第一双头气动钢筋夹具(8),机架(1)上安装活动架(11),活动架(11)与钢管驱动气缸(26)的活塞杆连接并能够在钢管驱动气缸(26)的驱动下沿着机架(1)长度方向往复移动,活动架(11)上安装横移架(12),横移架(12)上安装下压气缸(13),下压气缸(13)的活塞杆端部安装压板(14),下压气缸(13)能够驱动压板(14)压紧或离开钢管托轮(3)上的钢管,钢管支架(2)上方设置焊机架(15),焊机架(15)上安装升降导向杆(16),升降导向杆(16)上安装升降架(17),升降架(17)与焊机架(15)上安装的焊机驱动气缸(21)的活塞杆连接,焊机驱动气缸(21)能够驱动升降架(17)沿升降导向杆(16)升降,升降架(17)上设置四个焊枪(18),四个焊枪(18)的焊接位置位于钢管支架(2)两侧且沿钢管支架(2)对称,每侧的两个焊枪(18)均倾斜设置且端部相互靠近,升降架(17)两侧下方分别安装第一限位板(19)和第二限位板(20),第一限位板(19)和第二限位板(20)上端之间的间距小于下端之间的间距,钢管支架(2)远离第三双头气动钢筋夹具(5)的一端两侧分别设置第一气动剪(22)和第二气动剪(23)。2.根据权利要求1所述的钢管桁架生产线,其特征在于:所述钢筋折弯成型设备(101)包括安装在机架(1)上的第三双头气动钢筋夹具(5),第三双头气动钢筋夹具(5)远离钢管支架(2)的一侧设置第二滑块(7),第二滑块(7)与其驱动气缸的活塞杆连接并能够沿着机架(1)长度方向往复移动,第二滑块(7)上安装第二双头气...
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