光学镜头和摄像模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光学镜头，包括：第一镜头部件，其包括至少一个第一镜片；第二镜头部件，其包括第二镜筒和安装在所述第二镜筒的至少一个第二镜片，并且所述至少一个第二镜片与所述至少一个第一镜片共同构成可成像的光学系统，其中，所述第二镜筒沿外侧周向具有压合部。本实用新型专利技术可以在光学设计既定的前提下，有效地减小光学镜头中各镜头部件之间的误差，以保证光学镜头的成像品质。

【技术实现步骤摘要】
光学镜头和摄像模组
本技术涉及光学成像
，具体地说，本技术涉及光学镜头和摄像模组。
技术介绍
随着移动电子设备的普及，应用于移动电子设备的、用于帮助使用者获取影像(例如视频或者图像)的摄像模组的相关技术得到了迅猛发展和进步，并且在近年来，摄像模组在诸如医疗、安防、工业生产等诸多的领域都得到了广泛的应用。为了满足越来越广泛的市场需求，市场对摄像模组的成像质量提出了越来越高的需求。影响既定光学设计的摄像模组解像力的因素包括模组封装过程中的制造误差。目前，在本领域中，摄像模组种类繁多。在用多个镜头部件构成摄像模组的工艺流程中，一般摄像模组按照是否具有对焦功能而分类为AF模组和FF模组。其中，在AF模组的制造过程中，为了提高生产和组装的效率，摄像模组制造商通常将由镜头制造商提供的镜头和由马达制造商提供的马达组装成包括马达的摄像模组后，再将组装好的摄像模组安装到线路板上，并完成摄像模组的最终安装。在上述组装过程中，通过机械连接，诸如螺纹啮合、点胶粘接等工艺，将镜头部件与马达载体联接在一起，从而实现镜头部件与马达之间的联接。然而，马达中的马达载体在通电时和未通电时的位置都是由多方面的力平衡最终稳定确定。其中，实现平衡的力包括例如马达中存在的上下弹簧之间的马达载体的重力以及与载体直接连接的磁石的重力等组成。而与马达进行连接时，多个镜头部件之间的调整方法包括要有先后的安装次序，例如先对镜头部件与马达之间进行固定，再调整固定的镜头部件与其他镜头部件之间的位置，即，多个镜头部件之间需要进行主动校准。才能保证多个镜头部件组成的光学镜头具有较好的成像性能。然而，由于马达中的马达载体的位置难以保证稳定，所以多个镜头部件与马达载体连接带来的缺陷是无法保证多个镜头部件组成的镜头对于马达载体的位置的固定，因而也就无法保证随后进行的多个镜头部件之间的主动校准的精度，导致镜头与马达之间的光轴的一致性的问题，从而影响整体的光学系统的成像质量。另一方面，在镜头部件与马达载体之间采用螺纹连接的情况下，如果镜头部件与马达载体的螺纹初始未对齐，则镜头部件初始旋转的行程在打滑，而未造成高度变化。而包括镜头部件和马达载体的产品与产品间镜头部件与马达载体未对齐的行程不同，导致最终高度也不同。。进一步地，在组装镜头部件与马达载体时，通常采用吸取机构吸取镜头部件的顶部，然后吸取机构带动镜头部件旋转进入马达载体中。在这种情况下，只有镜头部件的顶部受力，同时镜头部件的扭转力与吸取力相互垂直，因而镜头部件与马达载体旋转接合的强度受限。为了保证更高的组装效率和更高的成像品质，现在需要一种更加适于与马达进行连接的光学镜头。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够克服现有技术的至少一个缺陷的解决方案。根据本技术的一个方面，提供了一种光学镜头。该光学镜头包括：第一镜头部件，其包括至少一个第一镜片；以及第二镜头部件，其包括第二镜筒和安装在所述第二镜筒的至少一个第二镜片，并且所述至少一个第二镜片与所述至少一个第一镜片共同构成可成像的光学系统。所述第二镜筒沿外侧周向具有压合部。在一个实施例中，所述压合部位于所述第二镜筒的顶部附近。在一个实施例中，所述压合部从所述第二镜筒的外侧向外突出。在一个实施例中，所述压合部具有不同形状。在一个实施例中，所述压合部中的一个具有识别特征以与其他压合部区分开。在一个实施例中，所述压合部具有平坦上表面。在一个实施例中，所述第二镜筒在外侧具有第一联接机构。在一个实施例中，所述第一联接机构为外螺纹。在一个实施例中，所述第一镜片的数目为一。在一个实施例中，所述第一镜头部件还包括第一镜筒，并且所述至少一个第一镜片安装于所述第一镜筒的内侧。在一个实施例中，所述光学镜头还包括连接介质，所述连接介质适于将所述第一镜头部件和所述第二镜头部件固定在一起。根据本技术的另一方面，还提供了一种摄像模组，其包括前文所述任意实施例所述的光学镜头。在一个实施例中，所述摄像模组还包括马达组件。在一个实施例中，所述马达组件包括马达载体，所述光学镜头的第二镜头部件的第二镜筒部分地接纳于所述马达载体的开口中，其中所述第二镜筒的压合部位于所述马达载体的开口的外部。在一个实施例中，所述马达载体的开口内侧包括所述第二联接机构。在一个实施例中，所述第二联接机构为内螺纹。根据本技术的另一方面，还提供了一种光学镜头，该光学镜头的组装方法包括以下步骤：1)准备光学镜头和马达组件，其中，所述光学镜头包括：第一镜头部件，其包括至少一个第一镜片；以及第二镜头部件，其包括第二镜筒和安装在所述第二镜筒的至少一个第二镜片，并且所述至少一个第二镜片与所述至少一个第一镜片共同构成可成像的光学系统，其中，所述第二镜筒沿外侧周向具有压合部；所述马达组件包括马达载体，所述马达载体包括开口；2)将所述第二镜筒设置在所述马达载体的开口中，并通过固化物使所述第二镜筒与所述马达载体固定接合，使得所述第二镜筒的压合部位于所述马达载体的开口的外部；3)通过所述压合部将所述第二镜头部件下压至第一位置，其中，在所述第一位置，所述第二镜头部件与所述马达组件之间的相对位置固定；4)对所述第一镜头部件进行预定位，基于主动校准来调整和确定所述第一镜头部件和所述第二镜头部件的相对位置；以及5)通过连接介质连接所述第一镜头部件和所述第二镜头部件，所述连接介质固化后支承并固定所述第一镜头部件和所述第二镜头部件，以使所述第一镜头部件和所述第二镜头部件的相对位置保持在通过主动校准所确定的相对位置。在一个实施例中，所述压合部位于所述第二镜筒的顶部附近。在一个实施例中，所述压合部从所述第二镜筒的外侧向外突出。在一个实施例中，所述压合部具有不同形状。在一个实施例中，所述压合部具有平坦上表面。在一个实施例中，所述第二镜筒在外侧具有第一联接机构。在一个实施例中，所述第一联接机构为外螺纹。在一个实施例中，所述第一镜片的数目为一。在一个实施例中，所述第一镜头部件还包括第一镜筒，并且所述至少一个第一镜片安装于所述第一镜筒的内侧。在一个实施例中，所述马达载体的开口内侧包括所述第二联接机构。在一个实施例中，所述第二联接机构为内螺纹。在一个实施例中，所述固化物为胶水。与现有技术相比，本技术具有下列至少一个技术效果：1、本技术可以在光学设计既定的前提下，有效地对与马达联接的镜头部件进行固定，防止主动校准过程中由于马达载体位置不固定而造成镜头部件之间出现误差，从而保证光学镜头的成像品质。2、本技术的一个实施方式可以在光学设计既定的前提下，通过识别标志的方法确保镜头部件和马达载体在初始位置处对齐，以保证所有旋入的角度都是有效的，有效地为镜头部件转动角度实现了螺纹啮合，带来高度变化。3、本技术的一个实施方式可以在光学设计既定的前提下，方便吸取与马达联接的镜头部件，同时保证吸取机构与所吸取的镜头部件之间连接的强度。附图说明在参考附图中示出示例性实施例。本文中公开的实施例和附图应被视作说明性的，而非限制性的。图1示出了本技术一个实施例的光学镜头的侧视剖面示意图；图2A示出了本技术一个实施例的光学镜头的侧视剖面示意图；图2B示出了图2A中所示的光学镜头的俯视剖面示意图；图3示出了本技术一个实施例的光学镜头的侧视剖面示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜头，其特征在于，包括：第一镜头部件，其包括至少一个第一镜片；以及第二镜头部件，其包括第二镜筒和安装在所述第二镜筒的至少一个第二镜片，并且所述至少一个第二镜片与所述至少一个第一镜片共同构成可成像的光学系统，其中，所述第二镜筒沿外侧周向具有压合部。

【技术特征摘要】
1.一种光学镜头，其特征在于，包括：第一镜头部件，其包括至少一个第一镜片；以及第二镜头部件，其包括第二镜筒和安装在所述第二镜筒的至少一个第二镜片，并且所述至少一个第二镜片与所述至少一个第一镜片共同构成可成像的光学系统，其中，所述第二镜筒沿外侧周向具有压合部。2.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述压合部位于所述第二镜筒的顶部附近。3.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述压合部从所述第二镜筒的外侧向外突出。4.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述压合部具有不同形状。5.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述压合部中的一个具有识别特征以与其他压合部区分开。6.根据权利要求3所述的光学镜头，其特征在于，所述压合部具有平坦上表面。7.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述第二镜筒在外侧具有第一联接机构。8.根据权利要求7所述的光学镜头，其特征在于，所述第一联接机构为外螺纹。9.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，严春琦，刘林，田中武彦，
申请(专利权)人：宁波舜宇光电信息有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33