The utility model discloses an extraction tower, which belongs to the field of extraction equipment. The utility model aims to solve the problems of low extraction efficiency and high extraction residue in the existing hydrogen peroxide extraction tower. The extraction column consists of hydrogen peroxide enrichment section, extraction mass transfer section and extraction residual section from bottom to top, in which the hydrogen peroxide enrichment section and extraction residual section are equipped with composite trays, and the extraction mass transfer section is equipped with ordinary sieve plates. The composite trays include sieve plates, coalescence packing layer, void zone, diversion packing layer, mass transfer packing layer and downcomer tube. The utility model can enhance the extraction effect, improve the extraction efficiency, greatly reduce the entrainment and backmixing of two phases in the liquid-liquid extraction process, increase the extraction efficiency by 20%-50% compared with the ordinary sieve plate extraction tower, and reduce the top extraction residue to less than 0.1g/L.
【技术实现步骤摘要】
一种萃取塔
本技术属于萃取设备领域,特别是一种提高萃取效率、降低萃余的双氧水萃取塔。
技术介绍
目前世界上双氧水的生产主要采用蒽醌法,蒽醌法生产双氧水工艺是以2-乙基蒽醌(EAQ)为工作载体,以重芳烃(Ar)和磷酸三辛酯(TOP)为溶剂配成工作液,经过氢化、氧化、萃取和工作液后处理几个工序,萃取过程采用的萃取塔结构设计及性能直接影响整套装置长周期稳定运行情况,因此对于萃取塔的结构优化十分重要。双氧水萃取原理是利用工作液与水的密度差以及过氧化氢在水中和工作液中溶解度的差异而进行分离的,水从萃取塔上部加入,作为连续相自降液管向下流动,工作液自塔下部进入萃取塔,作为分散相经塔板分散成小液滴向塔顶漂浮,最后萃取塔底得到的萃取液为双氧水产品,塔顶为经过萃取后的工作液成为萃余液。CN2439311A公开了一种过氧化氢萃取塔,在塔板设计上使筛孔孔径沿塔高自下而上依次增大;CN2210889A公开的也是一种塔板孔径由下而上由φ2成线性、梯度逐渐增大φ3.5的萃取塔。该专利中萃取塔筛孔孔径由下至上逐渐增大,目的随着塔高的增加积液层厚度逐渐增加,为工作液在萃取塔塔板的穿孔流速提供合理的流速,来提高萃取效果,但是由于现有技术中的萃取塔塔板一般为50~60层左右,开孔面积由下至上逐层递增时由于上下两块板之间差别太小,工业实现上有一定的困难。鉴于现有双氧水萃取塔存在萃取效率低、产品浓度低、萃余高等问题,且主要是与萃取塔结构有着密切的关系。因此对萃取塔进行优化改进,对于提高萃取效果、提高产品浓度、降低萃余以及双氧水装置的安全稳定运行具有重要意义。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术 ...
【技术保护点】
1.一种萃取塔,其特征在于:萃取塔由下而上依次为双氧水提浓段、萃取传质段和降萃余段;双氧水提浓段和降萃余段均设置复合塔板,萃取传质段设置普通筛板;所述复合塔板包括筛板、聚结填料层、空隙区、导流填料层、传质填料层和降液管,所述筛板为复合塔板顶部,筛板下方紧邻聚结填料层,聚结填料层下方为空隙区,空隙区下方为导流填料层,导流填料层下方紧邻传质填料层,降液管自复合塔板顶部穿过聚结填料层,降液管出口位于空隙区;其中双氧水提浓段内复合塔板传质填料层与聚结填料层高度比为(1.5~8):1,萃取传质段内传质填料层与聚结填料层高度比为(1.5:1)~(1:1.5);降萃余段内传质填料层与聚结填料层高度比为1:(1.5~8)。
【技术特征摘要】
1.一种萃取塔,其特征在于:萃取塔由下而上依次为双氧水提浓段、萃取传质段和降萃余段;双氧水提浓段和降萃余段均设置复合塔板,萃取传质段设置普通筛板;所述复合塔板包括筛板、聚结填料层、空隙区、导流填料层、传质填料层和降液管,所述筛板为复合塔板顶部,筛板下方紧邻聚结填料层,聚结填料层下方为空隙区,空隙区下方为导流填料层,导流填料层下方紧邻传质填料层,降液管自复合塔板顶部穿过聚结填料层,降液管出口位于空隙区;其中双氧水提浓段内复合塔板传质填料层与聚结填料层高度比为(1.5~8):1,萃取传质段内传质填料层与聚结填料层高度比为(1.5:1)~(1:1.5);降萃余段内传质填料层与聚结填料层高度比为1:(1.5~8)。2.根据权利要求1所述的萃取塔,其特征在于:双氧水提浓段内复合塔板传质填料层与聚结填料层高度比为(1.5~3):1。3.根据权利要求1所述的萃取塔,其特征在于:降萃余段内传质填料层与聚结填料层高度比为1:(1.5~3)。4.根据权利要求1所述的萃取塔,其特征在于:所述双氧水提浓段设置的复合塔...
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