枪管导气箍的压装机制造技术

本发明专利技术公开了枪管导气箍的压装机，属于枪械夹具领域，该压装机包括控制柜、控制面板、动力源、支撑座、导轨、导轨底座、动力压装总成、枪管后定位总成、导气箍定位总成和枪管的前定位工装，支撑座固定在地面，导轨底座架在支撑座上，所述导轨平行固定在导轨底座的左右两侧，所述枪管的前定位工装安装在导轨底座的最前端，顺着导轨底座的前后方向依次安装着导气箍定位总成、枪管后定位总成和动力压装总成；该压装机自动化程度高，用力均匀，安装精度高，安装效率快，避免了挤压过度损坏枪管，保证了枪管的制作质量，且省时省力，降低了劳动强度。

Barrel air guide hoop press

The invention discloses a pressure installation machine for gun barrel guide hoop, which belongs to the field of gun fixture. The pressure installation machine comprises a control cabinet, a control panel, a power source, a support seat, a guide rail, a guide rail base, a power pressure assembly, a rear positioning assembly of a gun barrel, a guide hoop positioning assembly and a front positioning tooling for a gun barrel. The support seat is fixed on the ground, and the guide rail base is fixed parallel to the support seat. On the left and right sides of the guide rail base, the front positioning tooling of the barrel is installed at the front end of the guide rail base, and the air guide hoop positioning assembly, barrel rear positioning assembly and power pressing assembly are installed in turn along the front and rear directions of the guide rail base. The press has high automation, uniform force, high installation precision, fast installation efficiency, avoiding excessive extrusion damage to the barrel and guaranteeing the barrel. The production quality of the pipe is time-saving and labor-saving, and the labor intensity is reduced.

【技术实现步骤摘要】
枪管导气箍的压装机
本专利技术属于枪械夹具领域，特别涉及枪管导气箍的压装机。
技术介绍
枪管为枪械的主要组成零件之一，通常是以耐热不易变型的金属管打造而成，连接在膛室，当子弹被击发同时，因火药爆炸或气压所产生的膨胀气体，又或其他动力，会推动弹头通过枪管，最后成为高速的投射物射出。如果子弹击发时，高动能的子弹无法顺利滑出枪管，便会造成所谓的"膛炸"，有足以致命的可能；所以枪管的制造工艺要求都比较高。现有有一种长枪管，需要在长枪管上套导气箍，导气箍需要套在长枪管的前端部位置，并且是过盈配合的方式将导气箍套在长枪管上，以前的常规安装方式是手动挤压套装，从枪管的前端部套入，遇到直径较大的部位直接用工具敲进去，容易造成枪管变形或者裂缝损伤，并且极不易套进去，损坏率较高，且效率较低，劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术针对上述技术问题提供了一种将导气箍压装至枪管上的压装机，自动化程度高，用力均匀，安装精度高，安装效率快，避免了挤压过度损坏枪管，保证了枪管的制作质量，且省时省力，降低了劳动强度。为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：枪管导气箍的压装机，该压装机包括控制柜、控制面板、动力源、支撑座、导轨、导轨底座、动力压装总成、枪管后定位总成、导气箍定位总成和枪管的前定位工装，支撑座固定在地面，导轨底座架在支撑座上，所述导轨平行固定在导轨底座的左右两侧，所述枪管的前定位工装安装在导轨底座的最前端，顺着导轨底座的前后方向依次安装着导气箍定位总成、枪管后定位总成和动力压装总成。枪管的前定位工装包括安装座、夹紧块、子夹头、母夹头、拉杆机构和夹紧气缸、气缸支撑块，所述夹紧块的前侧设有安装孔，夹紧块活动的安装在安装座的后侧面上，所述夹紧块上设有开口向上的活动槽和枪管孔，夹紧块的左右两侧边安装有气缸支撑块，夹紧气缸安装时其伸缩杆朝向活动槽方向固定在气缸支撑块上，拉杆机构为两组并且一端连接在夹紧气缸的伸缩杆上、另一端分别连接着子夹头和母夹头，子夹头和母夹头悬空在活动槽中，两组拉杆机构以枪管孔的轴心为对称轴对称设计，子夹头和母夹头合在一起的分界线与枪管孔的轴心线重合；所述拉杆机构包括推杆、拉杆、转轴、销轴和轴承，推杆的一端连接在夹紧气缸的伸缩杆上、另一端铰接在转轴上，转轴和两个轴承组合成哑铃状置于夹紧块的上端面，拉杆的一端铰接在转轴上、另一端通过销轴铰接在子夹头或者母夹头的上端；所述母夹头和子夹头嵌合在一起，其两者外形呈耳朵形状，在母夹头和子夹头上端设有铰接销轴的上通孔、中部设有枪管半圆孔，母夹头的下端设有三个并排的母夹块，且三个母夹块两两之间具有间隔距离，在子夹头的下端设有插入母夹块内两个子夹块，母夹块和子夹块上均设有同心圆通孔，在母夹块的右侧和子夹块的左侧设有两者拼装在一起的平整面，并且两个枪管半圆孔拼装合并后的轴心与枪管孔的圆心轴重合；在夹紧块上还设有置于枪管孔正下方的夹紧孔，该夹紧孔与同心圆通孔的轴心线重合，在夹紧孔与同心圆通孔内安装有锁紧栓。所述动力压装总成包括伸缩缸和拉杆，所述伸缩缸的后端通过导轨副安装在导轨上，伸缩缸的伸缩杆上连接有推力块，拉杆包括左拉杆和右拉杆，左拉杆和右拉杆分别连接在推力块的左右两侧，在伸缩缸的前端通过固定挡块固定在导轨底座上，枪管的后端抵在固定挡块上，枪管的前端安装有导气箍定位总成，枪管与伸缩缸保持在同一直线上，枪管、伸缩缸与拉杆之间相互平行。所述枪管后定位总成包括旋转定位件、压块、后气缸座、后气缸和后滑块，所述枪管上靠近后端部的位置设有平槽口，所述旋转定位件通过后滑块安装在导轨上，在旋转定位件的中间部设有凹槽口、两端部分别安装在左拉杆和右拉杆上，所述枪管的后端穿过凹槽口抵在固定挡块上、且枪管的平槽口正处于凹槽口位置开口朝上，所述压块的下端部抵在枪管（8）的平槽口处、两端部套在滑杆轴上，滑杆轴的下端连接在旋转定位件上、上端连接在后气缸座上，后气缸座安装在旋转定位件上方，后气缸安装在后气缸座上、且后气缸的气缸轴穿过后气缸座连接在压块上。所述导气箍定位总成包括导气箍本体、左夹块、右夹块、支撑基座和前滑块、以及前气缸和前气缸座，所述前滑块为两个分别安装在两个导轨上，所述支撑基座设置在两个前滑块上方，支撑基座的两端穿过左拉杆和右拉杆水平放置，在支撑基座的中部还设有容纳枪管的U型槽，所述左夹块和右夹块对称安装在支撑基座的后方，左夹块和右夹块对称设计，在左夹块和右夹块的中间设有条形孔，左夹块的条形孔穿过左拉杆紧贴支撑基座的后侧面，右夹块的条形孔穿过右拉杆紧贴支撑基座的后侧面，在支撑基座的后侧面还设有两根可调螺杆，可调螺杆穿过条形孔水平的支撑起左夹块和右夹块，在左夹块和右夹块相对的侧边均设有包裹枪管的半圆形槽，在该侧边的下方设有往后侧延伸的导向块，左夹块和右夹块上的两个导向块之间的间距大于导气箍本体的横向宽度，在导向块上还设有相对的两根螺纹铜杆；所述前气缸座安装在支撑基座的左右两外侧面上，所述前气缸固定在前气缸座上，前气缸的伸缩杆连接在左夹块和右夹块的左右两外侧端。左拉杆从前至后依次穿过支撑基座、左夹块、旋转定位件和推力块将导气箍定位总成与枪管后定位总成连接在伸缩缸的伸缩杆上，所述动力源与夹紧气缸、后气缸、前气缸连通。本专利技术通过设在架导轨底座上的枪管的前定位工装来夹持固定枪管前端，利用枪管后定位总成来夹持固定枪管尾端，枪管夹持牢固后不动，利用伸缩缸的推出做工带动导气箍定位总成往导轨的后方移动，在移动的过程中将导气箍朝着枪管的中部压紧，使得导气箍以过盈配合的方式被挤压套在枪管上，达到压装过程全自动化操作的目的，气缸夹持力度均匀，灵活度高，安装效率快，避免了挤压过度损坏枪管，保证了枪管的制作质量，且省时省力，降低了劳动强度。进一步限定，所述动力源分为气动动力源和液压动力源，其中伸缩缸为液压伸缩缸，液压动力源为液压伸缩缸提供动力，气动动力源为夹紧气缸、后气缸、前气缸提供动力。进一步限定，在液压伸缩缸的后端还设有防震动连接件，防震动连接件呈拱门型，左右两端安装在导轨副上，左拉杆和右拉杆穿过防震动连接件的左右两端连接在推力块上。进一步限定，在枪管的后端下部还设有支撑块，支撑块安装在导轨底座上，在支撑块的上端设有匹配枪管外径的弧形槽。进一步限定，所述压块呈T型，在其下底部设有横向对称的压紧部，两个压紧部压紧在平槽口的横向两边沿处。进一步限定，在左拉杆和右拉杆上还套有置于左夹块、右夹块后侧的限位夹紧套（10），其限位夹紧套和左拉杆、右拉杆采用过盈配合的方式连接。进一步限定，左夹块和右夹块上的两个半圆形槽合成一个整圆形孔供枪管穿过，该整圆形孔的中心轴与两根螺纹铜杆轴心距离等于导气箍本体上圆孔轴与下圆孔轴的距离。进一步限定，在左夹块和右夹块的上方均设有夹紧传感器，该夹紧传感器与控制柜电连。进一步限定，所述夹紧块的左右两侧还设有位移传感器，位移传感器通过传感器支架对称安装在轴承平移的夹紧块上平面处，位移传感器与控制器电连。进一步限定，所述左拉杆和右拉杆为直线圆光轴。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过设置在导轨架上的枪管后定位总成完成对枪管后端的装夹和固定，配合动力压装总成，液压伸缩缸和动力源连接，通过伸缩缸的拉动实现枪管与导气箍的快速组装，枪管后定位总成使得枪管后端在固定的时候，其装夹速度快，效率高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.枪管导气箍的压装机，其特征在于：该压装机包括控制柜、控制面板（1）、动力源（2）、支撑座（3）、导轨（4）、导轨底座（5）、动力压装总成（6）、枪管后定位总成（7）、导气箍定位总成（9）和枪管的前定位工装（11），支撑座（3）固定在地面，导轨底座（5）架在支撑座（3）上，所述导轨（4）平行固定在导轨底座（5）的左右两侧，所述枪管的前定位工装（11）安装在导轨底座（5）的最前端，顺着导轨底座（5）的前后方向依次安装着导气箍定位总成（9）、枪管后定位总成（7）和动力压装总成（6）；枪管的前定位工装（11）包括安装座（110）、夹紧块（111）、子夹头（112）、母夹头（113）、拉杆机构（12）和夹紧气缸（114）、气缸支撑块（115），所述夹紧块（111）的前侧设有安装孔，夹紧块（111）活动的安装在安装座（110）的后侧面上，所述夹紧块（111）上设有开口向上的活动槽（1112）和枪管孔（1113），夹紧块（111）的左右两侧边安装有气缸支撑块（115），夹紧气缸（114）安装时其伸缩杆朝向活动槽（1112）方向固定在气缸支撑块（115）上，拉杆机构（12）为两组并且一端连接在夹紧气缸（114）的伸缩杆上、另一端分别连接着子夹头（112）和母夹头（113），子夹头（112）和母夹头（113）悬空在活动槽（1112）中，两组拉杆机构（12）以枪管孔（1113）的轴心为对称轴对称设计，子夹头（112）和母夹头（113）合在一起的分界线与枪管孔（1113）的轴心线重合；所述拉杆机构（12）包括推杆（120）、拉杆（121）、转轴（122）、销轴（123）和轴承（124），推杆（120）的一端连接在夹紧气缸（114）的伸缩杆上、另一端铰接在转轴（122）上，转轴（122）和两个轴承（124）组合成哑铃状置于夹紧块（111）的上端面，拉杆（121）的一端铰接在转轴（122）上、另一端通过销轴（123）铰接在子夹头（112）或者母夹头（113）的上端；所述母夹头（113）和子夹头（112）嵌合在一起，其两者外形呈耳朵形状，在母夹头（113）和子夹头（112）上端设有铰接销轴（123）的上通孔（1120）、中部设有枪管半圆孔（1121），母夹头（113）的下端设有三个并排的母夹块（1130），且三个母夹块（1130）两两之间具有间隔距离，在子夹头（112）的下端设有插入母夹块（1130）内两个子夹块（1120），母夹块（1130）和子夹块（1120）上均设有同心圆通孔（1132），在母夹块（1130）的右侧和子夹块（1120）的左侧设有两者拼装在一起的平整面（1133），并且两个枪管半圆孔（1121）拼装合并后的轴心与枪管孔（1113）的圆心轴重合；在夹紧块（111）上还设有置于枪管孔（1113）正下方的夹紧孔（1114），该夹紧孔（1114）与同心圆通孔（1132）的轴心线重合，在夹紧孔（1114）与同心圆通孔（1132）内安装有锁紧栓；所述动力压装总成（6）包括伸缩缸（60）和拉杆（61），所述伸缩缸（60）的后端通过导轨副（64）安装在导轨（4）上，伸缩缸（60）的伸缩杆上连接有推力块（62），拉杆（61）包括左拉杆（610）和右拉杆（611），左拉杆（610）和右拉杆（611）分别连接在推力块（62）的左右两侧，在伸缩缸（60）的前端通过固定挡块（62）固定在导轨底座（5）上，枪管（8）的后端抵在固定挡块（62）上，枪管（8）的前端安装有导气箍定位总成（9），枪管（8）与伸缩缸（60）保持在同一直线上，枪管（8）、伸缩缸（60）与拉杆（61）之间相互平行；所述枪管后定位总成（7）包括旋转定位件（70）、压块（71）、后气缸座（72）、后气缸（73）和后滑块（74），所述枪管（8）上靠近后端部的位置设有平槽口（82），所述旋转定位件（70）通过后滑块（74）安装在导轨（4）上，在旋转定位件（70）的中间部设有凹槽口（701）、两端部分别安装在左拉杆（610）和右拉杆（611）上，所述枪管（8）的后端穿过凹槽口（701）抵在固定挡块（65）上、且枪管的平槽口（82）正处于凹槽口（701）位置开口朝上，所述压块（71）的下端部抵在枪管（8）的平槽口（82）处、两端部套在滑杆轴（75）上，滑杆轴（75）的下端连接在旋转定位件（70）上、上端连接在后气缸座（72）上，后气缸座（72）安装在旋转定位件（70）上方，后气缸（73）安装在后气缸座（72）上、且后气缸（73）的气缸轴穿过后气缸座（72）连接在压块上（71）；所述导气箍定位总成（9）包括导气箍本体（90）、左夹块（91）、右夹块（92）、支撑基座（93）和前滑块（94）、以及前气缸（95）和前气缸座（96），所述前滑块（94）为两个分别安装在两个导轨（4）上，所述支撑基座（93）设...

【技术特征摘要】
1.枪管导气箍的压装机，其特征在于：该压装机包括控制柜、控制面板（1）、动力源（2）、支撑座（3）、导轨（4）、导轨底座（5）、动力压装总成（6）、枪管后定位总成（7）、导气箍定位总成（9）和枪管的前定位工装（11），支撑座（3）固定在地面，导轨底座（5）架在支撑座（3）上，所述导轨（4）平行固定在导轨底座（5）的左右两侧，所述枪管的前定位工装（11）安装在导轨底座（5）的最前端，顺着导轨底座（5）的前后方向依次安装着导气箍定位总成（9）、枪管后定位总成（7）和动力压装总成（6）；枪管的前定位工装（11）包括安装座（110）、夹紧块（111）、子夹头（112）、母夹头（113）、拉杆机构（12）和夹紧气缸（114）、气缸支撑块（115），所述夹紧块（111）的前侧设有安装孔，夹紧块（111）活动的安装在安装座（110）的后侧面上，所述夹紧块（111）上设有开口向上的活动槽（1112）和枪管孔（1113），夹紧块（111）的左右两侧边安装有气缸支撑块（115），夹紧气缸（114）安装时其伸缩杆朝向活动槽（1112）方向固定在气缸支撑块（115）上，拉杆机构（12）为两组并且一端连接在夹紧气缸（114）的伸缩杆上、另一端分别连接着子夹头（112）和母夹头（113），子夹头（112）和母夹头（113）悬空在活动槽（1112）中，两组拉杆机构（12）以枪管孔（1113）的轴心为对称轴对称设计，子夹头（112）和母夹头（113）合在一起的分界线与枪管孔（1113）的轴心线重合；所述拉杆机构（12）包括推杆（120）、拉杆（121）、转轴（122）、销轴（123）和轴承（124），推杆（120）的一端连接在夹紧气缸（114）的伸缩杆上、另一端铰接在转轴（122）上，转轴（122）和两个轴承（124）组合成哑铃状置于夹紧块（111）的上端面，拉杆（121）的一端铰接在转轴（122）上、另一端通过销轴（123）铰接在子夹头（112）或者母夹头（113）的上端；所述母夹头（113）和子夹头（112）嵌合在一起，其两者外形呈耳朵形状，在母夹头（113）和子夹头（112）上端设有铰接销轴（123）的上通孔（1120）、中部设有枪管半圆孔（1121），母夹头（113）的下端设有三个并排的母夹块（1130），且三个母夹块（1130）两两之间具有间隔距离，在子夹头（112）的下端设有插入母夹块（1130）内两个子夹块（1120），母夹块（1130）和子夹块（1120）上均设有同心圆通孔（1132），在母夹块（1130）的右侧和子夹块（1120）的左侧设有两者拼装在一起的平整面（1133），并且两个枪管半圆孔（1121）拼装合并后的轴心与枪管孔（1113）的圆心轴重合；在夹紧块（111）上还设有置于枪管孔（1113）正下方的夹紧孔（1114），该夹紧孔（1114）与同心圆通孔（1132）的轴心线重合，在夹紧孔（1114）与同心圆通孔（1132）内安装有锁紧栓；所述动力压装总成（6）包括伸缩缸（60）和拉杆（61），所述伸缩缸（60）的后端通过导轨副（64）安装在导轨（4）上，伸缩缸（60）的伸缩杆上连接有推力块（62），拉杆（61）包括左拉杆（610）和右拉杆（611），左拉杆（610）和右拉杆（611）分别连接在推力块（62）的左右两侧，在伸缩缸（60）的前端通过固定挡块（62）固定在导轨底座（5）上，枪管（8）的后端抵在固定挡块（62）上，枪管（8）的前端安装有导气箍定位总成（9），枪管（8）与伸缩缸（60）保持在同一直线上，枪管（8）、伸缩缸（60）与拉杆（61）之间相互平行；所述枪管后定位总成（7）包括旋转定位件（70）、压块（71）、后气缸座（72）、后气缸（73）和后滑块（74），所述枪管（8）上靠近后端部的位置设有平槽口（82），所述旋转定位件（70）通过后滑块（74）安装在导轨（4）上，在旋转定位件（70）的中间部设有凹槽口（701）、两端部分别安装在左拉杆（610）和右拉杆（611）上，所述枪管（8）的后端穿过凹槽口（701）抵在固定挡块（65）上、且枪管的平槽口（82）正处于凹槽口（701）位置开口朝上，所述压块（71）的下端部抵在枪管（8）的平槽口（82）处、两端部套在滑杆轴（75）上，滑杆轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚雪儒，
申请(专利权)人：重庆工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：重庆,50