一种贫磁铁矿的选矿生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种贫磁铁矿的选矿生产系统，属于选矿技术领域。本发明专利技术的选矿工艺，步骤包括粗碎→中碎→磁选→转移，通过将中碎装置前置至矿石采场，在采场直接进行粗碎和中碎以及干式磁选工作，实现了尾矿废石“早抛早丢”的目的，并提高了粗精矿的品位，减少了矿石运输量、降低了矿石运输成本、延长了皮带和磁选机漏斗衬板使用寿命，从而有效的降低了矿山运营成本。本发明专利技术的生产系统，包括在矿石采场中按生产线依次排列的粗碎机、筛分机、中碎机、磁选机，以及将磁选后尾矿废石运输至排土场的胶带运输机Ⅰ和磁选后粗精矿运输至后续工序的胶带运输机Ⅱ，拓展了铁矿石开采的区域，对于以贫铁矿为主的我们国家矿产实情而言，尤其值得推广应用。

A Beneficiation Production System for Lean Magnetite

The invention discloses a beneficiation production system of low-grade magnetite ore, which belongs to the technical field of beneficiation. The mineral processing technology of the present invention includes crushing crushing magnetic separation transfer. By putting the crushing device in front of the ore stope, crushing and crushing as well as dry magnetic separation are directly carried out in the stope, the purpose of \early discarding and early discarding\ of tailings waste rocks is realized, the grade of coarse concentrate is improved, the ore transportation quantity is reduced, the transportation cost of ore is reduced, the belt and magnetic separation are prolonged. The service life of funnel lining plate reduces the operation cost of mine effectively. The production system of the invention includes crusher, screener, medium crusher and magnetic separator arranged in sequence according to production line in ore stope, belt conveyor I for transporting tailings after magnetic separation to dump and belt conveyor II for transporting coarse concentrates after magnetic separation to follow-up process, which expands the mining area of iron ore, and the actual situation of our country's mineral resources mainly consisting of lean iron ore. In particular, it is worth popularizing and applying.

【技术实现步骤摘要】
一种贫磁铁矿的选矿生产系统本专利技术申请是分案申请，母案申请号：2016106694123；母案名称：一种贫磁铁矿的选矿工艺及其生产系统；母案申请日：2016-8-15。
本专利技术属于选矿
，尤其涉及一种贫磁铁矿的选矿生产系统。
技术介绍
目前我国已进入了节能型社会，而且能源成本愈来愈高，而矿业是我国能源消耗较大的行业，这就要求矿山企业根据自身不同条件和矿石特点，从细微处入手，找出节能降耗的关键点，在保证选矿技术指标的前提下，综合研究并采用相应的节能技术、设备和工艺，降本增效。当前我国经济已进入由高速向中高速转换的新常态，钢铁行业也随之发生新变化，呈现出低增长、低价格、低效益和高压力“三低一高”的发展特征。作为钢铁行业主要原料的我国铁矿石采选行业也出现了售价低、利润水平低、资金紧张的新常态。截止到2015年，铁矿石价格已经连续三年下跌，比由2014年年初下跌50％以上，2016年2月24日，直接进口铁矿石62％品位的干基粉矿到岸价格为49.49美元/t，而且特别是国际巨头仍在逆市维持高产战略，试图通过增产低价来达到进一步垄断主流铁矿石市场，国内大中型铁矿企业均面临着较大的生存压力。为了逐步建立适应矿山“新常态”的经营发展模式，我国的矿山采选企业迫切需要加快矿山科技进步与创新，充分发挥现有的产能潜力，降低企业的生产成本，以提高企业的核心竞争力是在市场弱势低位运行中站稳脚跟，并保证矿业繁荣可持续发展的的唯一出路。近年来，为了提高露天矿山生产效率和降低运输成本，很多露天采场配有相适应的破碎设备，构成露天破碎站，实现连续采矿开拓。中国专利技术专利，申请号：201310292585.4，公布日：2013.10.02，公开了一种深凹露天斜坡提升破碎系统，在深凹露天采场的顶部并且位于轨道的下方设有破碎站受料槽和粗破碎机，矿车通过卷扬机提升到深凹露天采场顶部，将矿石卸入破碎站受料槽中，矿石通过粗破碎机破碎后用胶带机运至选厂或排土场。该专利中将粗碎站设立在采场，但是中碎系统在选厂。粗碎产品粒度大，在由采场运输至选厂的过程中，会对运输皮带、漏斗衬板、粗碎产品圆筒仓内壁造成巨大磨损。矿石粗碎后全部直接运输至选厂，没有进行干式磁选抛尾作业，未能实现“能抛早抛”。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题针对现有技术中存在的贫磁铁矿的选矿过程中粗碎产品粒度大，在由采场运输至选厂的过程中会对各设备造成巨大磨损、未能实现“能抛早抛”的问题，本专利技术提供了一种贫磁铁矿的选矿生产系统。它通过将中碎装置前置，实现了“早抛早丢”的目的，并最终实现选矿工艺的电耗及材料消耗的有效降低，降低了生产成本，减少选矿后期固体废弃物的排放，提升了经济效益。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种贫磁铁矿的选矿工艺，将中碎装置迁至矿石采场，步骤为：A、粗碎：在矿石采场将贫磁铁矿在粗碎机进行粗碎，粗碎后进行筛分机的筛分；B、中碎：在矿石采场将步骤A的筛下物直接进入中碎机进行破碎；C、磁选：将步骤B的破碎物在矿石采场直接进行干式磁选后抛弃废石；D、转移：上步骤获得的粗精矿由输送至后续选矿区的细碎及选别作业区；通过将中碎装置前置至矿石采场，在采场直接进行粗碎和中碎以及干式磁选工作，实现了尾矿废石“早抛早丢”的目的，并提高了粗精矿的品位，减少了矿石运输量、降低了矿石运输成本、延长了皮带和磁选机漏斗衬板使用寿命，从而有效的降低了矿山运营成本。优选地，所述步骤A中贫磁铁矿的铁品位为18～22％，过低没有开采价值，过高则无需中碎装置前置，开采粗碎后，直接输送至选矿区进行加工；步骤A的筛上物再转入粗碎机进行粗碎，提高矿石利用率；粗碎至粒度0～300mm，以便于中碎机的进一步破碎处理。优选地，步骤B中，中碎破碎至粒度0～70mm，以便于永磁干式磁选机的磁选工作，大大减小矿石对磁选机漏斗、圆筒仓的冲击，降低矿石对运输皮带的磨损；步骤C中所述弱磁干式磁选通过永磁干式磁选机完成，以能够适应最大粒径70mm的矿石的磁选。优选地，适用于磁性铁的含量大于70％的贫磁铁矿石；所述永磁干式磁选机的场强为0.3～0.6T；步骤B中，中碎粒度为40～70mm含量20～25％，10～40mm含量50～55％，10mm以下含量20～25％；三技术特征协同作用，以达到更好的磁选效果，在矿石采场即可提高粗精矿的品位；优选地，永磁干式磁选机的筒体表面线速度1.6～2.5m/s，分隔板的距离为100～140mm，为进一步提高粗精矿品位，抛尾尽量多的废矿，打下良好的基础。优选地，步骤C中，对中碎产品进行筛分分成两个或三个级别后再分别进行干式磁选，以提高磁选效率，防止料高品位矿石的流失。优选地，还包括磁选前通过预先筛分或检查将产品粒度控制在70mm内的步骤，防止大粒度矿石进入磁选工序造成对磁选机漏斗、圆筒仓的冲击。优选地，步骤D中，磁选尾矿废石用胶带运输机运输至排土场，磁选粗精矿用胶带运输机运输至后续的细碎及选别作业区，分开输送至不同的区域，避免混杂而造成不必要的二次加工。优选地，步骤C中，对中碎粒度为40～70mm的产品进行干式中场强磁选，其它粒度进行弱磁干式磁选，对不同粒径矿石针对性配置，即能保证磁选效率，又避免磁场强度的不必要浪费。一种贫磁铁矿的选矿工艺用生产系统，适用于贫磁铁露天矿山；包括在矿石采场中按生产线依次排列的粗碎机、筛分机、中碎机、磁选机，以及将磁选后尾矿废石运输至排土场的胶带运输机Ⅰ和磁选后粗精矿运输至后续工序的胶带运输机Ⅱ，所述后续工序在选矿区中进行，拓展了铁矿石开采的区域，对于以贫铁矿为主的我们国家矿产实情而言，尤其值得推广应用。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本专利技术的一种贫磁铁矿的选矿工艺，通过将中碎装置前置至矿石采场，在采场直接进行粗碎和中碎以及干式磁选工作，实现了尾矿废石“早抛早丢”的目的，并提高了粗精矿的品位，减少了矿石运输量、降低了矿石运输成本、延长了皮带和漏斗衬板使用寿命，从而有效的降低了矿山运营成本；(2)本专利技术的一种贫磁铁矿的选矿工艺，针对品位为18～22％磁铁矿石更加有效，经专利技术人在钢铁厂多年经验的总结，低于22％磁铁矿石在现有技术条件下，由于生产成本较高，并不适合经长距离输送至选矿区进行进一步加工，如果在采场区既能能够提高其品位，是值得研究的课题，因此，专利技术人提出了中碎装置前置的创造性想法并进行了具体实施，将贫磁铁矿在采场即提高至22％以上，取得了良好的技术效果，当然，由于中碎装置处理后，提高铁矿石品位的程度有限，最多4％左右，如果品位再低至18％以下，提高不到22％以上，还是没有进一步的加工价值，造成贫磁铁矿生产工艺的浪费；步骤A的筛上物再转入粗碎机进行粗碎，将粒度300mm以上的矿石进行重复破碎，避免浪费；粗碎至粒度0～300mm，适合中碎机的进一步处理；(3)本专利技术的一种贫磁铁矿的选矿工艺，中碎破碎至粒度0～70mm，以便于永磁干式磁选机的磁选工作，大大减小矿石对磁选机漏斗、圆筒仓的冲击，降低矿石对运输皮带的磨损；干式磁选通过永磁干式磁选机完成，以能够适应最大粒径70mm的矿石的磁选；(4)本专利技术的一种贫磁铁矿的选矿工艺，磁性铁的含量大于70％与场强为0.3～0.6T的永磁干式磁选机相适应，配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贫磁铁矿的选矿生产系统，其特征在于：适用于贫磁铁露天矿山，铁品位为18～22％，磁性铁的含量大于70％；包括在矿石采场(1)中按生产线依次排列的粗碎机、筛分机、中碎机、永磁干式磁选机，以及将磁选后尾矿废石运输至排土场的胶带运输机Ⅰ和磁选后粗精矿运输至后续工序的胶带运输机Ⅱ，所述后续工序在选矿区(2)中进行；所述永磁干式磁选机的筒体表面线速度1.6～2.5m/s，分隔板的距离为100～140mm；其具体应用步骤为：A、粗碎：在矿石采场(1)将贫磁铁矿在粗碎机进行粗碎，粗碎后进行筛分机的筛分；筛上物再转入粗碎机进行粗碎；粗碎至粒度0～300mm；B、中碎：在矿石采场(1)将步骤A的筛下物直接进入中碎机进行破碎，破碎至粒度0～70mm，中碎粒度为40～70mm含量20～25％，10～40mm含量50～55％，10mm以下含量20～25％；C、磁选：磁选前通过预先筛分和检查将产品粒度控制在70m，再将步骤B的破碎物在矿石采场(1)通过永磁干式磁选机进行干式磁选后抛弃磁选尾矿废石，永磁干式磁选机的场强为0.3～0.6T；并对中碎产品进行筛分分成两个或三个级别后再分别进行干式磁选，对中碎粒度为40～70mm的产品进行干式中场强磁选，场强为0.6T；其它粒度进行弱磁干式磁选，场强为0.3T；D、转移：步骤C获得的粗精矿由输送至后续选矿区(2)的细碎及选别作业区。...

【技术特征摘要】
1.一种贫磁铁矿的选矿生产系统，其特征在于：适用于贫磁铁露天矿山，铁品位为18～22％，磁性铁的含量大于70％；包括在矿石采场(1)中按生产线依次排列的粗碎机、筛分机、中碎机、永磁干式磁选机，以及将磁选后尾矿废石运输至排土场的胶带运输机Ⅰ和磁选后粗精矿运输至后续工序的胶带运输机Ⅱ，所述后续工序在选矿区(2)中进行；所述永磁干式磁选机的筒体表面线速度1.6～2.5m/s，分隔板的距离为100～140mm；其具体应用步骤为：A、粗碎：在矿石采场(1)将贫磁铁矿在粗碎机进行粗碎，粗碎后进行筛分机的筛分；筛上物再转入粗碎机进行粗碎；粗碎至粒度0～300mm；B、中碎：在矿石采场(1)将步...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙业长，刘建华，陈孝文，
申请(专利权)人：马钢集团设计研究院有限责任公司，马钢集团控股有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34