一种矿业用矿产破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿业用矿产破碎装置，包括填料口，所述填料口下端与破碎装置固定连接，所述破碎装置下方与输送粉碎箱焊接在一起，所述输送粉碎箱左侧与配电箱固定连接，所述配电箱内壁安装有伺服电机，所述伺服电机一侧与传动杆固定连接，所述传动杆外壁与搅拌输送叶片固定连接，所述输送粉碎箱上方开设有换气口，所述换气口内壁与换气风机固定连接，所述输送粉碎箱右端开设有出料口，所述出料口外壁与金属吸附板固定焊接在一起。本实用新型专利技术通过破碎装置、输送粉碎箱、传动杆、搅拌输送叶片、换气口与金属吸附板的设置，有利于灵活使用，体积小，操作简单，提高生产效率，破碎速度快，降低了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种矿业用矿产破碎装置
本技术涉及矿业生产
，具体为一种矿业用矿产破碎装置。
技术介绍
矿产资源是地壳在其长期形成、发展与演变过程中的产物，是自然界矿物质在一定的地质条件下，经一定地质作用而聚集形成的，不同的地质作用可以形成不同类型的矿产。现有的矿产破碎装置，体积大、操作繁琐、破碎速度慢、工作效率低下，工作效率底，人工劳动程度大，无法满足生产需求。
技术实现思路
为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种矿业用矿产破碎装置，包括填料口，所述填料口下端与破碎装置固定连接，所述破碎装置下方与输送粉碎箱焊接在一起，所述输送粉碎箱左侧与配电箱固定连接，所述配电箱内壁安装有伺服电机，所述伺服电机一侧与传动杆固定连接，所述传动杆外壁与搅拌输送叶片固定连接，所述输送粉碎箱上方开设有换气口，所述换气口内壁与换气风机固定连接，所述输送粉碎箱右端开设有出料口，所述出料口外壁与金属吸附板固定焊接在一起，所述输送粉碎箱外壁下方与支腿焊接在一起，所述破碎装置包括连接管口，所述连接管口下端与破碎箱固定连接，所述破碎箱内壁两侧与液压杆固定连接，所述液压杆一端与压力杆套接，所述压力杆一端与挤压板焊接在一起，所述挤压板一侧设置有破碎齿，所述破碎箱下方与输送管密封连接，所述输送管内壁贴合有滤网。优选的，所述连接管口与填料口套接在一起，且连接管口与填料口连接处贴合有密封垫圈，所述连接管口外壁贴和有导向板。优选的，所述破碎箱通过输送管与输送粉碎箱固定连接，所述破碎箱具体采用碳钢构件制成。优选的，所述液压杆数量具体为2组，且液压杆焊接在破碎箱左右两侧。优选的，所述破碎齿贴合在挤压板外壁，所述破碎齿具体采用锥形碳钢块。优选的，所述滤网具体采用不锈钢过滤网。优选的，所述伺服电机下方安装有橡胶缓冲垫。优选的，所述搅拌输送叶片通过传动杆与伺服电机配合使用，所述搅拌输送叶片环绕焊接在传动杆外壁。优选的，所述金属吸附板具体采用磁铁板制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过破碎装置、输送粉碎箱、传动杆、搅拌输送叶片、换气口与金属吸附板的设置，有利于灵活使用，体积小，操作简单，提高生产效率，破碎速度快，降低了工作人员的工作量。附图说明图1为本技术提出的一种矿业用矿产破碎装置结构示意图；图2为本技术提出的破碎装置结构示意图。图中：1-填料口、2-破碎装置、21-连接管口、22-破碎箱、23-液压杆、24-压力杆、25-挤压板、26-破碎齿、27-输送管、28-滤网、3-输送粉碎箱、4-配电箱、5-伺服电机、6-传动杆、7-搅拌输送叶片、8-换气口、9-换气风机、10-出料口、11-金属吸附板、12-支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种矿业用矿产破碎装置，包括填料口1，填料口1下端与破碎装置2固定连接，破碎装置2下方与输送粉碎箱3焊接在一起，输送粉碎箱3左侧与配电箱4固定连接，配电箱4内壁安装有伺服电机5，伺服电机5一侧与传动杆6固定连接，传动杆6外壁与搅拌输送叶片7固定连接，输送粉碎箱3上方开设有换气口8，换气口8内壁与换气风机9固定连接，输送粉碎箱3右端开设有出料口10，出料口10外壁与金属吸附板11固定焊接在一起，输送粉碎箱3外壁下方与支腿12焊接在一起，破碎装置2包括连接管口21，连接管口21下端与破碎箱22固定连接，破碎箱22内壁两侧与液压杆23固定连接，液压杆23一端与压力杆24套接，压力杆24一端与挤压板25焊接在一起，挤压板25一侧设置有破碎齿26，破碎箱22下方与输送管27密封连接，输送管27内壁贴合有滤网28，连接管口21与填料口1套接在一起，且连接管21口与填料口1连接处贴合有密封垫圈，连接管口21外壁贴和有导向板，有利于灵活使用，满足用户需求，破碎箱22通过输送管27与输送粉碎箱3固定连接，破碎箱22具体采用碳钢构件制成，有利于避免矿物对设备产生损害，液压杆23数量具体为2组，且液压杆23焊接在破碎箱22左右两侧，有利于提高破碎效率，提高生产速度，破碎齿26贴合在挤压板25外壁，破碎齿26具体采用锥形碳钢块，有利于更好的将矿物进行破碎，滤网28具体采用不锈钢过滤网，有利于延长设备使用寿命，伺服电机5下方安装有橡胶缓冲垫，有利于避免在生产过程中发出噪音，搅拌输送叶片7通过传动杆6与伺服电机5配合使用，搅拌输送叶片7环绕焊接在传动杆6外壁，有利于破碎数量块，并且实现更好的输送，金属吸附板11具体采用磁铁板制成，有利于将矿物中的金属物进行吸附。工作原理：本技术工作时，将矿物通过填料口1投至破碎箱22内，利用液压杆带23动压力杆24与挤压板25和破碎齿26进行破碎，可提高破碎效率，提高破碎速度，通过滤网28将矿物过滤至输送粉碎箱3内，通过伺服电机5带动传动杆6与搅拌输送叶片7进行输送与破碎搅拌，搅拌输送叶片7将破碎后的输送至出料口10，利用金属吸附板11可对矿物内的金属进行吸附，通过通过换气口8与换气风机9的配和可进行排处废气，有利于灵活使用，体积小，操作简单，提高生产效率，破碎速度快，降低了工作人员的工作量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿业用矿产破碎装置，包括填料口(1)，其特征在于：所述填料口(1)下端与破碎装置(2)固定连接，所述破碎装置(2)下方与输送粉碎箱(3)焊接在一起，所述输送粉碎箱(3)左侧与配电箱(4)固定连接，所述配电箱(4)内壁安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)一侧与传动杆(6)固定连接，所述传动杆(6)外壁与搅拌输送叶片(7)固定连接，所述输送粉碎箱(3)上方开设有换气口(8)，所述换气口(8)内壁与换气风机(9)固定连接，所述输送粉碎箱(3)右端开设有出料口(10)，所述出料口(10)外壁与金属吸附板(11)固定焊接在一起，所述输送粉碎箱(3)外壁下方与支腿(12)焊接在一起，所述破碎装置(2)包括连接管口(21)，所述连接管口(21)下端与破碎箱(22)固定连接，所述破碎箱(22)内壁两侧与液压杆(23)固定连接，所述液压杆(23)一端与压力杆(24)套接，所述压力杆(24)一端与挤压板(25)焊接在一起，所述挤压板(25)一侧设置有破碎齿(26)，所述破碎箱(22)下方与输送管(27)密封连接，所述输送管(27)内壁贴合有滤网(28)。

【技术特征摘要】
1.一种矿业用矿产破碎装置，包括填料口(1)，其特征在于：所述填料口(1)下端与破碎装置(2)固定连接，所述破碎装置(2)下方与输送粉碎箱(3)焊接在一起，所述输送粉碎箱(3)左侧与配电箱(4)固定连接，所述配电箱(4)内壁安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)一侧与传动杆(6)固定连接，所述传动杆(6)外壁与搅拌输送叶片(7)固定连接，所述输送粉碎箱(3)上方开设有换气口(8)，所述换气口(8)内壁与换气风机(9)固定连接，所述输送粉碎箱(3)右端开设有出料口(10)，所述出料口(10)外壁与金属吸附板(11)固定焊接在一起，所述输送粉碎箱(3)外壁下方与支腿(12)焊接在一起，所述破碎装置(2)包括连接管口(21)，所述连接管口(21)下端与破碎箱(22)固定连接，所述破碎箱(22)内壁两侧与液压杆(23)固定连接，所述液压杆(23)一端与压力杆(24)套接，所述压力杆(24)一端与挤压板(25)焊接在一起，所述挤压板(25)一侧设置有破碎齿(26)，所述破碎箱(22)下方与输送管(27)密封连接，所述输送管(27)内壁贴合有滤网(28)。2.根据权利要求1所述的一种矿业用矿产破碎装置，其特征在于，所述连接管口(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立鹏，
申请(专利权)人：刘立鹏，
类型：新型
国别省市：广西,45