本实用新型专利技术涉及检测装置领域，公开了用于自动测量装置的调节式测量块，包括检测基板，检测基板的中部设有横向的导向槽，导向槽的两侧分别设有滑动连接在检测基板上的调节式基准块和调节式检测组件，调节式基准块和调节式检测组件之间连接有调节机构。本实用新型专利技术解决了现有的检测装置只能对单一直径以及单一沟槽深度的工件进行检测，适用范围小的问题。
【技术实现步骤摘要】
用于自动测量装置的调节式测量块
本技术涉及检测装置领域，具体涉及用于自动测量装置的调节式测量块。
技术介绍
盘类工件是机械加工中常见的加工工件，盘类工件主要以钢、铸铁、青铜或黄铜等为主要原料，典型的盘类工件一般由端面、孔和外圆面组成(有些还包括阶梯孔)，盘类工件的特点是径向尺寸大于轴向尺寸。盘类工件在初步加工后，通常会在其外圆的外壁开设沟槽，为保证盘类工件的出厂品质，通常要对沟槽深度进行检测。传统的使用游标卡尺对盘类工件的沟槽深度进行检测的方式，现如今已经逐渐被检测装置取代。现有的检测装置在对盘类工件的沟槽深度进行检测时，只能对单一直径以及单一沟槽深度的工件进行检测，装置的适用范围较小。
技术实现思路
本技术意在提供用于自动测量装置的调节式测量块，以解决现有的检测装置只能对单一直径以及单一沟槽深度的工件进行检测，适用范围小的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：用于自动测量装置的调节式测量块，包括检测基板，检测基板的中部设有横向的导向槽，导向槽的两侧分别设有滑动连接在检测基板上的调节式基准块和调节式检测组件，调节式基准块和调节式检测组件之间连接有用于调节调节式基准块和调节式检测组件之间距离的调节机构。本技术方案的原理及有益效果在于：检测基板起到整体支撑的作用，同时保证设备间的稳定连接，导向槽为工件的移动提供固定的轨道，调节式基准块用于限定工件一侧的自由度，调节式检测组件用于检测工件的沟槽深度，调节机构用于调整调节式基准块和调节式检测组件之间的距离，使调节式基准块和调节式检测组件之间可容纳不同直径的工件，从而实现对不同直径的工件的检测，增大了装置的适用范围。进一步，调节式检测组件包括竖向滑动连接在检测基板上的活动板，活动板上固接有检测活动块，活动板上还滑动连接有激光测距传感器，激光测距传感器的底部固接有检测螺母，检测螺母内螺纹连接螺纹杆，螺纹杆转动连接在活动板上。活动板用于支撑检测活动块和激光测距传感器，检测活动块与激光测距传感器配合对待检测工件上的沟槽深度进行检测，检测螺母和螺纹杆配合实现对检测活动块和激光测距传感器之间距离的调整，使得检测活动块和激光测距传感器可对不同沟槽深度进行检测，进一步增大了装置的使用范围。进一步，调节机构包括转动连接在检测基板底部的双向丝杆，双向丝杆的轴线垂直于导向槽的中心线，活动板的底部固接有第一螺母，调节式基准块的底部固接有第二螺母，第一螺母与第二螺母的螺纹旋向相反，且第一螺母与第二螺母分别螺纹连接在双向丝杆的两端。双向丝杆用于调整调节式基准块和调节式检测组件之间的距离，具体的，双向丝杆转动使得第一螺母和第二螺母沿双向丝杆相向或相背移动，进而带动活动板和调节式基准块相向或相背移动，实现活动板与调节式基准块之间距离的改变，由于第一螺母与第二螺母螺纹连接在同一根双向丝杆上，使得在转动双向丝杆时，第一螺母与第二螺母相对双向丝杆移动的距离相等，使得距离的调节具有对称性。进一步，螺纹杆的两端均固接有限位块。限位块具有限位的作用，可以限定检测螺母沿螺纹杆移动的距离，保证行程的稳定。进一步，双向丝杆的一端设有限位片，双向丝杆的另一端同轴固接有转盘。限位片同样具有限位的作用，限位片的设置可以限定第一螺母沿双向丝杆移动的距离，保证第一螺母形成的稳定性，当需要转动双向丝杆来调整调节式基准块和调节式检测组件之间的距离时，可通过转动转盘实现，操作方便。进一步，转盘上固接有把手。操作人员可通过转盘上的把手转动转盘，进而转动双向丝杆，进一步提高操作的便捷性。进一步，检测活动块包括固接在活动板上的壳体，壳体内设有滑槽，滑槽与导向槽垂直设置，滑槽内滑动连接有推杆，推杆的一端固接有连杆，连杆远离推杆的一端穿过壳体并固接有镜片，推杆的另一端穿过壳体并位于壳体外，推杆与壳体内壁之间固接有复位弹簧。当工件沿导向槽移动到与检测活动块正对时，推杆会与工件上的沟槽相抵，使得推杆受到沟槽的抵紧力而向壳体内收缩并沿滑槽移动，此时复位弹簧处于压缩状态，推杆带动连杆移动，进而带动镜片移动，使得激光测距传感器发出的光束可在镜片上进行反射而后再被激光测距传感器接收，从而实现对沟槽深度的检测。复位弹簧在推杆未受到工件沟槽抵紧时，可通过自身弹力对推杆进行复位，操作方便。附图说明图1为本技术实施例中用于自动测量装置的调节式测量块的俯视图；图2为本技术实施例中用于自动测量装置的调节式测量块的仰视图；图3为图1中A1处的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：检测基板1、导向槽2、推动件3、活动板4、检测活动块5、激光测距传感器6、螺纹杆7、双向丝杆8、第一螺母9、第二螺母10、限位块11、限位片12、转盘13、把手14、壳体15、滑槽16、推杆17、连杆18、镜片19、复位弹簧20、工件21、调节式基准块22。实施例基本如附图1所示：用于自动测量装置的调节式测量块，包括检测基板1，检测基板1的中部设有横向的导向槽2，导向槽2的进料端(右端)设有推动件3，本实施例中的推动件3为推动气缸，导向槽2的两侧分别设有滑动连接在检测基板1上的调节式基准块22和调节式检测组件，调节式基准块22和调节式检测组件之间连接用于调节调节式基准块和调节式检测组件之间距离的有调节机构。调节式检测组件包括竖向滑动连接在检测基板1上的活动板4，活动板4上设有检测活动块5，结合图3所示，检测活动块5包括通过螺栓固定在活动板4上的壳体15，壳体15内设有竖向的滑槽16，滑槽16内滑动连接有推杆17，推杆17的上端焊接有连杆18，连杆18远离推杆17的一端穿过壳体15并粘接有镜片19，推杆17的下端穿过壳体15并位于壳体15外，推杆17与壳体15内壁之间固接有复位弹簧20。活动板4上还滑动连接有激光测距传感器6(厂家：上海疆图科技有限公司，型号：LDS-03157B)，激光测距传感器6的底部固接有检测螺母(图中未示出)，检测螺母内螺纹连接螺纹杆7，螺纹杆7转动连接在活动板4上，螺纹杆7的两端均一体成型有限位块11。调节机构包括转动连接在检测基板1底部的双向丝杆8，双向丝杆8的轴线垂直于导向槽2的中心线，双向丝杆8的一端设有限位片12，双向丝杆8的另一端同轴固接有转盘13，转盘13上焊接有把手14。结合图2所示，活动板4的底部一体成型有第一螺母9，调节式基准块22的底部一体成型有第二螺母10，第一螺母9与第二螺母10的螺纹旋向相反，且第一螺母9与第二螺母10分别螺纹连接在双向丝杆8的两端。具体实施过程如下：将待检测的盘类工件21(以下简称工件21)置于导向槽2的进料端，推动件3会将工件21从右向左推动，当工件21被推动至检测活动块5和调节式基准块22之间时，推杆17会插入到工件21外壁的沟槽内，此时，调节式基准块22对工件21的一侧进行限位，使得沟槽会向推杆17施加向上的推动力，使得推杆17沿滑槽16向上滑动并带动连杆18和镜片19向上滑动，激光测距传感器6会发出光束，光束经镜片19反射后被激光测距传感器6重新接收，通过镜片19反射光束的路径来判断沟槽的深度。当需要对不同直径的工件21的沟槽进行检测时，操作人员握住把手14转动转盘13，使得双向丝杆8转动，双向丝杆8转动使得第一螺母9和第二螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于自动测量装置的调节式测量块，其特征在于：包括检测基板，检测基板的中部设有横向的导向槽，导向槽的两侧分别设有滑动连接在检测基板上的调节式基准块和调节式检测组件，调节式基准块和调节式检测组件之间连接有用于调节调节式基准块和调节式检测组件之间距离的调节机构。
【技术特征摘要】
1.用于自动测量装置的调节式测量块，其特征在于：包括检测基板，检测基板的中部设有横向的导向槽，导向槽的两侧分别设有滑动连接在检测基板上的调节式基准块和调节式检测组件，调节式基准块和调节式检测组件之间连接有用于调节调节式基准块和调节式检测组件之间距离的调节机构。2.根据权利要求1所述的用于自动测量装置的调节式测量块，其特征在于：所述调节式检测组件包括竖向滑动连接在检测基板上的活动板，活动板上固接有检测活动块，活动板上还滑动连接有激光测距传感器，激光测距传感器的底部固接有检测螺母，检测螺母内螺纹连接螺纹杆，螺纹杆转动连接在活动板上。3.根据权利要求1所述的用于自动测量装置的调节式测量块，其特征在于：所述调节机构包括转动连接在检测基板底部的双向丝杆，双向丝杆的轴线垂直于导向槽的中心线，活动板的底部固接有第一螺母，调节式基准块...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪传宏，
申请(专利权)人：重庆宏钢数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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