一种顶丝快捷安装拆卸更换橡胶密封圈的活动弯头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶丝快捷安装拆卸更换橡胶密封圈的活动弯头，属于阀门零部件领域，包括弯接头、弯头体和直接头；弯接头顶部设置第一密封口，所述第一密封口上套设U型密封圈，弯接头顶部套接在弯头体底部内；弯头体底部开设第一顶丝孔，顶丝安装在第一顶丝孔内；弯接头顶部设置与第一顶丝孔对应的第一顶丝斜面；弯头体与弯接头之间形成第一钢球滑槽，弯接头表面开设有与第一钢球滑槽对应的第一钢球孔；钢球通过第一钢球孔进入所述第一钢球滑槽内。本实用新型专利技术在更换密封圈时不需要使用夹具，更加快捷方便。

【技术实现步骤摘要】
一种顶丝快捷安装拆卸更换橡胶密封圈的活动弯头
本技术涉及一种活动弯头，尤其涉及一种顶丝快捷安装拆卸更换橡胶密封圈的活动弯头。
技术介绍
活动弯头是一种用于固井和压裂设备中高压流体控制元件，广泛地被使用在酸性作业环境，是改变施工管线连接方向和管线连接的重要组件。但是活动弯头在长时间使用后，内部橡胶密封圈会发生老化破损，从而造成液体泄露。现有市场上的活动弯头的直接头与弯头体之间连接一般采用过盈配合，拆卸难度大，需要借助夹具使内部钢球脱落，才能拆卸,既耗时又耗力，不便在现场拆卸更换橡胶密封圈。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种顶丝快捷安装拆卸更换橡胶密封圈的活动弯头。本技术的具体方案：一种顶丝快捷安装拆卸更换橡胶密封圈的活动弯头，包括弯接头、弯头体和直接头；弯接头顶部设置第一密封口，第一密封口上套设第一U型密封圈；弯接头顶部套接在弯头体底部内；弯头体底部开设第一顶丝孔，第一顶丝孔内安装有第一顶丝；弯接头顶部设置与第一顶丝孔对应的第一顶丝斜面；弯头体与弯接头之间设置有环形的第一钢球滑槽，第一钢球滑槽位于弯头体和弯接头的接触端面之间，弯接头表面开设有与第一钢球滑槽1连通的第一钢球孔；在第一钢球滑槽内设置有钢球；弯头体顶部设置第二密封口，第二密封口上套设第二U型密封圈，弯头体顶部套设在直接头底部内；直接头底部开设第二顶丝孔，第二顶丝孔内安装有第二顶丝；弯头体顶部设置与第二顶丝孔对应的第二顶丝斜面；直接头与弯头体之间设置有环形的第二钢球滑槽，第二钢球滑槽位于弯头体和直接头的接触端面之间，直接头表面开设有与第二钢球滑槽连通的第二钢球孔；在第二钢球滑槽内设置钢球。实施上述技术方案，仅需打开堵塞，将钢球从第一钢球槽和第二钢球槽中倒出后，就可以将弯接头、弯头体和直接头拆卸，不需要使用夹具夹持弯头体和直接头，且活动弯头可以做轴向转动。进一步的，在第一钢球滑槽与第一顶丝斜面间开设第一密封卡槽，第一O形圈安装在第一密封卡槽内；在第二钢球滑槽与第二顶丝斜面间开设第二密封卡槽，第二O形圈安装在第二密封卡槽内。实施上述技术方案，第一O形圈可以更好的使弯头体和弯接头的连接部分密封；第二O形圈可以更好的使弯头体和直接头的连接部分密封。进一步的，在第一钢球孔和第二钢球孔上安置孔用弹性挡圈，在第一钢球孔和第二钢球孔的孔口处分别塞合有堵塞。实施上述技术方案，可以利用堵塞塞合第一钢球孔和第二钢球孔，在使用时使钢球不易从第一钢球孔和第二钢球孔中掉落；在需要更换密封圈使打开堵塞，可以更方便的取出第一钢球槽和第二钢球槽中的钢球。进一步的，直接头顶部安装卡瓦，卡瓦由轴用弹性挡圈固定，卡瓦外部套设有紧帽。实施上述技术方案，可以更好的紧固整个活动弯头。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术局部剖视图1；图3为本技术局部剖视图2；图4为本技术局部放大图1；图5为本技术局部放大图2.其中，图中个附图标记为：1、紧帽；2、卡瓦；3、轴用弹性挡圈；4、直接头；5、第一U型密封圈；6、钢球；7、第一O形圈；8、堵塞；9、孔用弹性挡圈；10、第一顶丝；11、弯头体；12、弯接头；13、第一钢球孔；14、第一钢球滑槽；15、第一顶丝孔；16、第一顶丝斜面；17、第一密封卡槽；18、第二钢球滑槽；19、第二钢球孔；20、第二顶丝孔；21、第二顶丝斜面；22、第二密封卡槽；23、第二U型密封圈；24、第二O形圈；25、第一密封口；26、第二密封口；27、第二顶丝。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例如图1、图2和图4所示，本技术公开的顶丝快捷安装拆卸更换橡胶密封圈活动弯头，包括L型弯接头12；弯接头12顶部设置第一密封口25，第一U型密封圈5套设第一密封口25上；弯接头12顶部套设于弯头体11底部；弯头体11底部开设第一顶丝孔15，第一顶丝孔15内设置有第一顶丝10；在弯接头12上开设与第一顶丝孔15位置相对应的第一定位斜面16；在第一定位斜面16和第一钢球滑槽14之间设置第一密封卡槽17，第一密封卡槽17内安装第一O形圈7；弯头体11与弯接头12之间开设相互配合的第一钢球滑槽14；弯接头12外壁开设与第一钢球滑槽14对应的第一钢球孔13，第一钢球孔13上设置孔用弹性挡圈9，第一钢球孔13上安装堵塞8。如图1、图3和图5所示，弯头体11顶部设置第一密封口25，第二U型密封圈23套设第二密封口26上；弯头体11顶部套设于直接头4底部；弯头体11底部开设第二顶丝孔20，第二顶丝孔20内设置有第二顶丝10；在弯接头12上开设与第二顶丝孔20位置相对应的第二定位斜面21；在第二定位斜面21和第二钢球滑槽18之间设置第二密封卡槽22，第二密封卡槽22内安装第二O形圈24；直接头4与弯头体11之间开设相互配合的第二钢球滑槽18；直接头外壁开设与第二钢球滑槽18对应的第二钢球孔19，第二钢球孔19上设置孔用弹性挡圈9，第二钢球孔19上安装堵塞8；在直接头4顶部套入卡瓦2套，并用轴用弹性挡圈3卡合，拧入紧帽1，使直接头4、弯头体11和弯接头12完成组合并固定位置。在需要更换直接头4与弯头体11之间的第二U型密封圈23、O形圈7的时候，先将紧帽1拧下，然后将轴用弹性挡圈3拆卸，取下和卡瓦2，接着取下堵塞，从第二钢球孔19处倒出钢球，之后拆卸直接头4，最后取下并更换第二U型密封圈23和O形圈7。在需要更换弯头体11与弯接头12之间的第一U型密封圈5、第一O形圈7的时候，先按照上述步骤拆卸直接头4，然后取下堵塞8，从第一钢球孔13处倒出钢球6，接着拆卸弯头体11，最后取下并更换第一U型密封圈5和第一O形圈7。在安装弯头体11与弯接头12的时候，先将第二U型密封圈5和第一O形圈24安装在弯接头12相应位置，然后套入弯头体11，接着拧入弯头体11底部的第一顶丝10，由于第一顶丝10的深入，第一顶丝10顶部的锥面与第一顶丝斜面16相互作用，促使弯头体11和弯接头12内第二钢球滑槽18对齐，从第二钢球孔19处放入钢球，安装堵塞8，最后复位顶丝10。在安装弯头体11与直接头4之间的第二U型密封圈23和第二O形圈24的时候，先按照上述步骤安装弯头体11和弯接头12，然后将第二U型密封圈23和第二O形圈24安装在弯头体11相应位置，接着套入直接头4，拧入直接头4底部的第二顶丝27，由于第二顶丝27的深入，第二顶丝27顶部的锥面与第二顶丝斜面21相互作用，促使直接头4和弯头体11内钢球孔对齐，从第一钢球孔13处放入钢球，安装堵塞8，复位顶丝10，最后在直接头4顶部套入卡瓦2，用轴用弹性挡圈3固定卡瓦2，拧入紧帽1，完成安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶丝快捷安装拆卸更换橡胶密封圈的活动弯头，包括弯接头、弯头体和直接头，所述弯接头、所述弯头体和所述直接头依次连接；在所述弯接头端面和所述弯头体端面之间设置第一U型密封圈，在所述弯头体端面和所述直接头端面之间设置第二U型密封圈，其特征是，所述弯接头顶部设置第一密封口，所述第一密封口上套设第一U型密封圈；所述弯接头顶部套接在所述弯头体底部内；所述弯头体底部开设第一顶丝孔，所述第一顶丝孔内安装有第一顶丝；所述弯接头顶部设置与所述第一顶丝孔对应的第一顶丝斜面；所述弯头体与所述弯接头之间设置有环形的第一钢球滑槽，所述第一钢球滑槽位于所述弯头体和所述弯接头的接触端面之间，所述弯接头表面开设有与所述第一钢球滑槽1连通的第一钢球孔；在所述第一钢球滑槽内设置有钢球；所述弯头体顶部设置第二密封口，第二密封口上套设第二U型密封圈，所述弯头体顶部套设在所述直接头底部内；所述直接头底部开设第二顶丝孔，所述第二顶丝孔内安装有第二顶丝；所述弯头体顶部设置与所述第二顶丝孔对应的第二顶丝斜面；所述直接头与所述弯头体之间设置有环形的第二钢球滑槽，所述第二钢球滑槽位于所述弯头体和所述直接头的接触端面之间，所述直接头表面开设有与所述第二钢球滑槽连通的第二钢球孔；在所述第二钢球滑槽内设置钢球。...

【技术特征摘要】
1.一种顶丝快捷安装拆卸更换橡胶密封圈的活动弯头，包括弯接头、弯头体和直接头，所述弯接头、所述弯头体和所述直接头依次连接；在所述弯接头端面和所述弯头体端面之间设置第一U型密封圈，在所述弯头体端面和所述直接头端面之间设置第二U型密封圈，其特征是，所述弯接头顶部设置第一密封口，所述第一密封口上套设第一U型密封圈；所述弯接头顶部套接在所述弯头体底部内；所述弯头体底部开设第一顶丝孔，所述第一顶丝孔内安装有第一顶丝；所述弯接头顶部设置与所述第一顶丝孔对应的第一顶丝斜面；所述弯头体与所述弯接头之间设置有环形的第一钢球滑槽，所述第一钢球滑槽位于所述弯头体和所述弯接头的接触端面之间，所述弯接头表面开设有与所述第一钢球滑槽1连通的第一钢球孔；在所述第一钢球滑槽内设置有钢球；所述弯头体顶部设置第二密封口，第二密封口上套设第二U型密封圈，所述弯头体顶部套设在所述直接头底部内；所述直接头底部开设第二顶丝孔，所述第二顶丝孔内安装有第二顶丝；所述弯头体顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡仁达，陶旭东，张扬英，张国明，
申请(专利权)人：苏州博雷特流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32