一种直立玻管气升式反应器制造技术

本实用新型专利技术公开的属于反应器技术领域，具体为一种直立玻管气升式反应器，所述混合箱内腔的顶端从左到右依次插接有进液管、下液管和进水管，所述下液管上安装有阀门，且阀门位于混合箱的上方，所述下液管的顶端连接有培养基母液箱，所述进水管上安装有进水泵，所述下液管上安装有水泵，所述下液管左侧的顶端均匀连接有排气管，所述下液管左侧的底端均匀连接有直立玻管，所述直立玻管的底端连接有出液管，本实用新型专利技术结构合理，通过设置多组直立玻管和相对应的气泡石，使得培养基母液与气泡分布的更加均匀，使得空气与培养基母液的接触面积增加，从而有效提高其反应速率。

【技术实现步骤摘要】
一种直立玻管气升式反应器
本技术涉及反应器
，具体为一种直立玻管气升式反应器。
技术介绍
气升式生物反应器是植物细胞培养领域中五大反应器的一种，应用于植物细胞培养或发酵工业，气升式生物反应器分为内循环式和外循环式两大类，大多的气升式反应器结构单一，多为单筒进行反应，培养基母液与气泡的不均匀，使得其反应速率降低，为此，我们提出一种直立玻管气升式反应器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直立玻管气升式反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的大多的气升式反应器结构单一，多为单筒进行反应，培养基母液与气泡的不均匀，使得其反应速率降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直立玻管气升式反应器，包括混合箱，所述混合箱内腔的顶端从左到右依次插接有进液管、下液管和进水管，所述下液管上安装有阀门，且阀门位于混合箱的上方，所述下液管的顶端连接有培养基母液箱，所述进水管上安装有进水泵，所述下液管上安装有水泵，所述下液管左侧的顶端均匀连接有排气管，所述下液管左侧的底端均匀连接有直立玻管，所述直立玻管的底端连接有出液管，所述出液管顶端的右侧连接有回液管，且回液管的顶端延伸至混合箱的内腔中，所述回液管上和出液管右侧的底端均安装有单向阀，所述直立玻管的下方设置有气泡石，且气泡石位于出液管的内腔中左侧，所述气泡石的底端连接有支管，所述支管的底端贯穿出液管内腔的底端并延伸至出液管的下方，所述支管的底端连接有进气管，所述进气管的右端安装有气泵，所述支管上安装有止逆阀和空气开关，且止逆阀位于空气开关的上方。优选的，所述气泡石呈球形。优选的，所述培养基母液箱上安装有注液口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构合理，通过设置多组直立玻管和相对应的气泡石，使得培养基母液与气泡分布的更加均匀，使得空气与培养基母液的接触面积增加，从而有效提高其反应速率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1混合箱、2进液管、3下液管、4进水管、5阀门、6培养基母液箱、7进水泵、8水泵、9排气管、10直立玻管、11出液管、12单向阀、13回液管、14气泡石、15支管、16空气开关、17进气管、18气泵、19止逆阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种直立玻管气升式反应器，包括混合箱1，所述混合箱1内腔的顶端从左到右依次插接有进液管2、下液管3和进水管4，所述下液管3上安装有阀门5，且阀门5位于混合箱1的上方，所述下液管3的顶端连接有培养基母液箱6，所述进水管4上安装有进水泵7，所述下液管3上安装有水泵8，所述下液管3左侧的顶端均匀连接有排气管9，所述下液管3左侧的底端均匀连接有直立玻管10，所述直立玻管10的底端连接有出液管11，所述出液管11顶端的右侧连接有回液管13，且回液管13的顶端延伸至混合箱1的内腔中，所述回液管13上和出液管11右侧的底端均安装有单向阀12，所述直立玻管10的下方设置有气泡石14，且气泡石14位于出液管11的内腔中左侧，所述气泡石14的底端连接有支管15，所述支管15的底端贯穿出液管11内腔的底端并延伸至出液管11的下方，所述支管15的底端连接有进气管17，所述进气管17的右端安装有气泵18，所述支管15上安装有止逆阀19和空气开关16，且止逆阀19位于空气开关16的上方。其中，所述气泡石14呈球形，所述培养基母液箱6上安装有注液口，便于培养基母液的注入。工作原理：使用时，通过外部电源给本技术供电，将培养基母液通过注液口注入在培养基母液箱6中，开启阀门5，使得适当流量的培养基母液通过下液管3进入混合箱1的内腔中，开启进水泵7，将适当比例的水通过进水管4进入混合箱1的内腔中与培养基母液混合，此时回液管13和出液管11上的单向阀12均处于关闭状态，有效避免混合液体流出，开启水泵8，使得培养基母液与水的混合液体通过进液管2进入多组直立玻管10的内腔中，开启气泵18，空气通过进气管17进入多组支管15的内腔中，通过气泡石14与混合液体接触，通过均匀设置直立玻管10和气泡石14，使得空气分布的更加均匀，也可使得混合液体与空气的接触面积增加，从而有效提高其反应速率，此时回液管13上的单向阀12打开，没有反应好的混合液体通过回液管13再次回到混合箱1中，通过进液管2和直立玻管10，使得其进行与空气接触进行反应，当反应结束时，回液管13上的单向阀12关闭，出液管11上的单向阀12开启，进行输液，通过设置止逆阀19，可有效防止混合液体流出，通过设置空气开关16，当反应结束时，空气开关16打开，停止供气，此时气泵18停止工作，本技术结构合理，通过设置多组直立玻管和相对应的气泡石，使得培养基母液与气泡分布的更加均匀，使得空气与培养基母液的接触面积增加，从而有效提高其反应速率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直立玻管气升式反应器，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)内腔的顶端从左到右依次插接有进液管(2)、下液管(3)和进水管(4)，所述下液管(3)上安装有阀门(5)，且阀门(5)位于混合箱(1)的上方，所述下液管(3)的顶端连接有培养基母液箱(6)，所述进水管(4)上安装有进水泵(7)，所述下液管(3)上安装有水泵(8)，所述下液管(3)左侧的顶端均匀连接有排气管(9)，所述下液管(3)左侧的底端均匀连接有直立玻管(10)，所述直立玻管(10)的底端连接有出液管(11)，所述出液管(11)顶端的右侧连接有回液管(13)，且回液管(13)的顶端延伸至混合箱(1)的内腔中，所述回液管(13)上和出液管(11)右侧的底端均安装有单向阀(12)，所述直立玻管(10)的下方设置有气泡石(14)，且气泡石(14)位于出液管(11)的内腔中左侧，所述气泡石(14)的底端连接有支管(15)，所述支管(15)的底端贯穿出液管(11)内腔的底端并延伸至出液管(11)的下方，所述支管(15)的底端连接有进气管(17)，所述进气管(17)的右端安装有气泵(18)，所述支管(15)上安装有止逆阀(19)和空气开关(16)，且止逆阀(19)位于空气开关(16)的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种直立玻管气升式反应器，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)内腔的顶端从左到右依次插接有进液管(2)、下液管(3)和进水管(4)，所述下液管(3)上安装有阀门(5)，且阀门(5)位于混合箱(1)的上方，所述下液管(3)的顶端连接有培养基母液箱(6)，所述进水管(4)上安装有进水泵(7)，所述下液管(3)上安装有水泵(8)，所述下液管(3)左侧的顶端均匀连接有排气管(9)，所述下液管(3)左侧的底端均匀连接有直立玻管(10)，所述直立玻管(10)的底端连接有出液管(11)，所述出液管(11)顶端的右侧连接有回液管(13)，且回液管(13)的顶端延伸至混合箱(1)的内腔中，所述回液管(13)上和出液管(11)右...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚豪，喻洁，罗斌，
申请(专利权)人：杭州中纽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33