一种布料生产用染色装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种布料生产用染色装置及使用方法，涉及布料染色技术领域。本发明专利技术包括缸体、加料桶和热交换器，缸体一端固定连通有一缸头，缸头上设有出气口，缸体周侧面固定有一气泡发生器，气泡发生器的输出口固定连通有一出气管，出气管位于缸体内部，出气管上设有二十个排气孔，加料桶包括桶体和盖体，桶体周侧面固定有一组卡板。本发明专利技术通过设有气泡发生器、出气管和排气孔，在缸体内的染色混合物内输入气泡，提高染色混合物的活性，通过热交换器、吸热箱、吸热板和导热杆的配合使用能够将热量排入桶体内的水中，大大的提高了热回收效率，解决了现有的染色装置染色效果不好和热回收效率不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种布料生产用染色装置及使用方法
本专利技术属于布料染色机
，特别是涉及一种布料生产用染色装置及使用方法。
技术介绍
染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，用于布料或纱线的染色，具有染色均匀，不易染花的特点。传统的染色装置采用高温高压的环境下进行染色，然而染色剂会出现沉淀等情况造成染色效果不好的问题，无法满足使用者的使用效果，同时现有的染色装置采用热交换器进行热回收，然而回收效果不好，造成热量的过度浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种布料生产用染色装置及使用方法，通过设有气泡发生器、出气管和排气孔，在缸体内的染色混合物内输入气泡，提高染色混合物的活性，通过热交换器、吸热箱、吸热板和导热杆的配合使用能够将热量排入桶体内的水中，大大的提高了热回收效率，解决了现有的染色装置染色效果不好和热回收效率不好的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种布料生产用染色装置，包括缸体、加料桶和热交换器，所述缸体一端固定连通有一缸头，所述缸头上设有出气口，所述缸体周侧面固定有一气泡发生器，所述气泡发生器的输出口固定连通有一出气管，所述出气管位于缸体内部，所述出气管上设有二十个排气孔；所述加料桶包括桶体和盖体，所述桶体周侧面固定有一组卡板，所述桶体内部固定有一隔板；所述盖体一表面固定有一吸热箱和第一水泵，所述出气口通过管道与吸热箱的进风口连通，所述吸热箱内固定有七个吸热板，七个所述吸热板交错分布，所述吸热板底部固定有七个导热杆，所述导热杆一端贯穿盖体且位于桶体内部，所述盖体底部固定有第二水泵，所述第二水泵的进水口和出水口均固定有输水管，两所述输水管分别位于隔板两侧；所述第一水泵的出水口固定有一出水管，所述出水管一端贯穿盖体且位于桶体内部，出水管位于隔板另一侧，所述第一水泵的进水口固定有一入水管，所述入水管一端通过四通管固定连通有三个支管。进一步地，所述缸头内固定有导布轮和送布器，所述缸体与缸头之间设有导布管，所述缸头上设有盖门，两所述缸头上固定有一支架，所述支架上设有出布轮。进一步地，所述热交换器的热源进水口和热源出水口通过第一泵体和管道与缸体周侧面固定连通，所述热交换器的冷源进水口和冷源出水口通过第二泵体和管道与桶体周侧面固定连通，所述桶体周侧面通过管道和第一水泵与缸体周侧面连通。进一步地，所述卡板包括一组平直部和一弧形部，所述弧形部的内径与入水管的外径一致，一组所述卡板上平直部之间的间隙小于入水管的外径，差值在8-10mm的范围。进一步地，所述热交换器底部固定有一组三角架，两所述三角架底部固定有一矩形框。进一步地，所述入水管周侧面固定有一管道夹，所述管道夹底部与盖体顶部固定连接，所述盖体顶部设有一注水管。进一步地，三个所述支管上均设有手动开关阀，所述支管为软管结构。一种布料生产用染色装置的使用方法，包括以下步骤：SS01注水：打开缸头上的盖门，向缸体内部注水，注水量为标准量与桶体内隔板一侧体积数的差值；SS02进布：将选择好的坯布一端与导布轮连接，导布轮和送布器的配合使用将坯布移动到缸体内部，并关闭盖门；SS03加料：将带有染色剂的料桶放置在加料桶附近，将入水管从两卡板之间取出，将支管分别放在料桶内底部，并打开对应支管上的手动开关阀，运行第一水泵和第二水泵，第一水泵通过入水管和支管将料桶内的染色剂抽出并通过出水管排入桶体内部，且第二水泵通过输水管将隔板一侧的热水抽出排到隔板另一侧，通过第一泵体将桶体内的液体都抽入缸体内部；SS04热回收：通过注水口向隔板一侧注水，注水完毕后开机染色，染色过程中热交换器内使用的冷源通过第二水泵进行循环，将热交换器内的热量吸收到水中并储存在桶体内，同时在染色时气泡发生器运行向缸体内输入气泡，提高染色效率，通过出气管和管道将缸体内多余的热气体排入吸热箱内，吸热箱内的吸热板将气体内的热量吸收并通过导热杆将热量排入桶体内的水中，进行热回收；SS05染色：提高缸体内的温度，保持在130℃的数值，通过导布轮和送布器带动布料在缸体和导布管内溢流染色；SS06收布：推动接收小车移动到出布轮的正下方，将布料穿插入出布轮，通过出布轮将缸体内的布料抽出并排到接收小车内，在收布的同时与小样对比检测染色效果。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过设有气泡发生器、出气管和排气孔向缸体内输入气泡，在缸体内的染色混合物内输入气泡，提高染色混合物的活性，提高了染色效果和染色效率，大大的提高的染色装置的工作效率，通过热交换器内的热量吸收到水中并储存在桶体内，通过出气管和管道将缸体内多余的热气体排入吸热箱内，通过吸热板将气体内的热量吸收并通过导热杆将热量排入桶体内的水中，大大的提高了热回收效率，避免了大量热量浪费，得出的热量能够再次利用，满足了使用者的使用效果，通过设有三个支管和第一水泵，能够同时将料桶中的染色剂抽入桶体内部，在进入桶体内时就能预先混合，大大的提高了染色剂的质量，满足了使用者的使用效果。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种布料生产用染色装置及使用方法的结构示意图；图2为缸体的结构剖视图；图3为加料桶的结构示意图；图4为桶体的结构示意图；图5为盖体俯视视角的结构示意图；图6为盖体仰视视角的结构示意图；图7为盖体的结构侧视图；图8为图7中A-A处的结构剖视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-缸体，2-加料桶，3-热交换器，4-缸头，5-第一泵体，6-第二泵体，101-气泡发生器，102-出气管，103-排气孔，201-桶体，202-盖体，203-卡板，204-隔板，205-吸热箱，206-第一水泵，207-吸热板，208-导热杆，209-第二水泵，210-输水管，211-出水管，212-入水管，213-支管，214-管道夹，301-三角架，302-矩形框，401-出气口，402-导布轮，403-送布器，404-盖门，405-支架，406-出布轮，407-导布管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8所示，本专利技术为一种布料生产用染色装置，包括缸体1、加料桶2和热交换器3，缸体1一端固定连通有一缸头4，缸头4上设有出气口401，缸体1周侧面固定有一气泡发生器101，气泡发生器101的输出口固定连通有一出气管102，出气管102位于缸体1内部，出气管102上设有二十个排气孔103；加料桶2包括桶体201和盖体202，桶体201周侧面固定有一组卡板203，桶体201内部固定有一隔板204；盖体202一表面固定有一吸热箱205和第一水泵206，出气口401通过管道与吸热箱205的进风口连通，吸热箱205内固定有七个吸热板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料生产用染色装置，包括缸体(1)、加料桶(2)和热交换器(3)，其特征在于：所述缸体(1)一端固定连通有一缸头(4)，所述缸头(4)上设有出气口(401)，所述缸体(1)周侧面固定有一气泡发生器(101)，所述气泡发生器(101)的输出口固定连通有一出气管(102)，所述出气管(102)位于缸体(1)内部，所述出气管(102)上设有若干排气孔(103)；所述加料桶(2)包括桶体(201)和盖体(202)，所述桶体(201)周侧面固定有一组卡板(203)，所述桶体(201)内部固定有一隔板(204)；所述盖体(202)一表面固定有一吸热箱(205)和第一水泵(206)，所述出气口(401)通过管道与吸热箱(205)的进风口连通，所述吸热箱(205)内固定有若干吸热板(207)，若干所述吸热板(207)交错分布，所述吸热板(207)底部固定有若干导热杆(208)，所述导热杆(208)一端贯穿盖体(202)且位于桶体(201)内部，所述盖体(202)底部固定有第二水泵(209)，所述第二水泵(209)的进水口和出水口均固定有输水管(210)，两所述输水管(210)分别位于隔板(204)两侧；所述第一水泵(206)的出水口固定有一出水管(211)，所述出水管(211)一端贯穿盖体(202)且位于桶体(201)内部，所述第一水泵(206)的进水口固定有一入水管(212)，所述入水管(212)一端通过四通管固定连通有若干支管(213)。...

【技术特征摘要】
1.一种布料生产用染色装置，包括缸体(1)、加料桶(2)和热交换器(3)，其特征在于：所述缸体(1)一端固定连通有一缸头(4)，所述缸头(4)上设有出气口(401)，所述缸体(1)周侧面固定有一气泡发生器(101)，所述气泡发生器(101)的输出口固定连通有一出气管(102)，所述出气管(102)位于缸体(1)内部，所述出气管(102)上设有若干排气孔(103)；所述加料桶(2)包括桶体(201)和盖体(202)，所述桶体(201)周侧面固定有一组卡板(203)，所述桶体(201)内部固定有一隔板(204)；所述盖体(202)一表面固定有一吸热箱(205)和第一水泵(206)，所述出气口(401)通过管道与吸热箱(205)的进风口连通，所述吸热箱(205)内固定有若干吸热板(207)，若干所述吸热板(207)交错分布，所述吸热板(207)底部固定有若干导热杆(208)，所述导热杆(208)一端贯穿盖体(202)且位于桶体(201)内部，所述盖体(202)底部固定有第二水泵(209)，所述第二水泵(209)的进水口和出水口均固定有输水管(210)，两所述输水管(210)分别位于隔板(204)两侧；所述第一水泵(206)的出水口固定有一出水管(211)，所述出水管(211)一端贯穿盖体(202)且位于桶体(201)内部，所述第一水泵(206)的进水口固定有一入水管(212)，所述入水管(212)一端通过四通管固定连通有若干支管(213)。2.根据权利要求1所述的一种布料生产用染色装置，其特征在于，所述缸头(4)内固定有导布轮(402)和送布器(403)，所述缸体(1)与缸头(4)之间设有导布管(407)，所述缸头(4)上设有盖门(404)，两所述缸头(4)上固定有一支架(405)，所述支架(405)上设有出布轮(406)。3.根据权利要求1所述的一种布料生产用染色装置，其特征在于，所述热交换器(3)的热源进水口和热源出水口通过第一泵体(5)和管道与缸体(1)周侧面固定连通，所述热交换器(3)的冷源进水口和冷源出水口通过第二泵体(6)和管道与桶体(201)周侧面固定连通，所述桶体(201)周侧面通过管道和第一水泵(206)与缸体(1)周侧面连通。4.根据权利要求1所述的一种布料生产用染色装置，其特征在于，所述卡板(203)包括一组平直部和一弧形部，所述弧形部的内径与入水管(212)的外径一致，一组所述卡板(203)上平直部之间的间隙小于入水管(212)的外径，差值在8-10mm的范围。5.根据权利要求1所述的一种布料...

【专利技术属性】
技术研发人员：安定英，马强，马俊莉，马华龙，李曼，蒋春燕，
申请(专利权)人：青海瑞丝丝业有限公司，
类型：发明
国别省市：青海,63