一种气流染色机制造技术

本发明专利技术公开了一种气流染色机，涉及纺织加工设备技术领域，包括机体、与机体连通的喷嘴壳体、与喷嘴壳体连通的风机，以及设置在喷嘴壳体上的回流组件，所述回流组件包括与喷嘴壳体内壁最低处连通的引流管，以及设置在风机的出风口上的喷头，所述引流管与喷头连通，所述喷头上开设有沿风向开设的通孔。上述方案中，出风口的气流使通孔的气压降低，因此引流管会抽送喷嘴壳体内的液态染料至喷头，气流吹散染料，并带动染料雾化，减少液态的染料，以此将流体状的染料重新雾化进行气流染色，提高染料的利用率，提升气流染色的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气流染色机
本专利技术涉及纺织加工设备
，更具体地说，它涉及一种气流染色机。
技术介绍
目前，气流染色机相对于传统的液流染色机而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，其最大特点是减少了染料，化学助剂及能源的消耗量。公告号为CN102828367B的中国专利技术公开了一种新型的多管独立供风气流染色机，包括有主缸、提升滚筒，两台及两台以上的风机及与其独立相连的喷嘴组合等。风机置于主缸顶部，风机出口与喷嘴组合的气流入口对接，风机出口管道以最短路径到达喷嘴组合，由各自独立的电路控制系统控制风机和染管。喷嘴组合包括喷嘴壳体，上喷嘴筒与下喷嘴筒，马蹄形挡板，截流环，两组及两组以上组合喷嘴头，两组及两组以上染液导管，上喷嘴筒与下喷嘴筒之间的间隙构成第一喷嘴口。本专利技术通过风机的气流将雾化后的染料附着在布料上，以此达到染色的效果。但由于染料雾化后一部分碰到喷嘴壳体的内壁上，并顺壳体内壁汇集成液体，囤积在喷嘴壳体底部。雾化的染料减少使气流染色的效率降低，使布料上附着的染料减少，从而降低布料的染色效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种气流染色机，能减少液态的染料，提高气流染色的效率。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种气流染色机，包括机体、与机体连通的喷嘴壳体、与喷嘴壳体连通的风机，以及设置在喷嘴壳体上的回流组件，所述回流组件包括与喷嘴壳体内壁最低处连通的引流管，以及设置在风机的出风口上的喷头，所述引流管与喷头连通，所述喷头上开设有沿风向开设的通孔。通过采用上述技术方案，由于风机开启时，出风口的气流流速较快，使通孔内的气压降低，因此引流管会抽送喷嘴壳体内的液态染料至喷头，气流吹散染料，并带动染料雾化，减少液态的染料，以此将流体状的染料重新雾化进行气流染色，提高染料的利用率，提升气流染色的效率。本专利技术进一步设置为，所述通孔靠进风侧设置有漏斗状的聚风斗，所述通孔远离聚风斗的一端设置有表面呈弧形的喷淋盖，所述喷淋盖上开设多个喷淋口。通过采用上述技术方案，通孔的一端设置有聚风斗，聚风斗用于汇聚气流，使通孔内的流速增大，以此将液体吹散得更均匀，减小雾化的染料颗粒大小，以此提升气流染色的效率；同时喷淋盖设置成弧形，且弧形面上开设多个喷淋口，以此使染料的喷淋角度增大，使染料的覆盖范围扩大，避免染料液滴颗粒相互接触而使颗粒变大，从而提升气流染色的效率。本专利技术进一步设置为，所述通孔内壁上开设有沿风向呈螺旋状分布的凹槽。通过采用上述技术方案，通孔内壁上开设有凹槽，凹槽沿风向螺旋设置，以此使通过通孔的染料与气流的运动路径延长，使气流与染料充分接触，当形成漩涡的染料经过喷淋口时，染料带动空气呈扇形喷出，以此使染料的覆盖范围扩大，从而提升气流染色的效率。本专利技术进一步设置为，所述聚风斗包括多个绕通孔中心轴线等角度设置的伞骨，以及包覆在所述伞骨上的呈漏斗状的聚风膜，所述伞骨的一端与喷头一端铰接，所述喷头与风机侧壁转动连接且连接处设置有锁紧件。通过采用上述技术方案，聚风斗上转动连接有多个绕通孔中心轴线分布的伞骨，伞骨上包覆有聚风膜，以此汇聚气流，增大通孔内的气体和染料流速，提升染料的雾化效果；同时喷头与风机转动连接，当喷头无需运作时，使喷头转向，风机的气流使伞骨与通孔中心轴线的夹角变小，以此使聚风斗闭合，减少聚风斗对气流的阻挡，从而降低风机的负荷。本专利技术进一步设置为，所述风机外壁上开设有锁紧槽，所述锁紧件包括与锁紧槽插接配合的滑柱、与所述滑柱滑移连接且与喷头同轴固定的转盘，以及两端分别连接滑柱与转盘的弹力件，所述滑柱上远离风机的一侧设置有把手。通过采用上述技术方案，在风机外壁上开设锁紧槽，通过转盘转动喷头，通过把手使滑柱与锁紧槽插接配合，以此锁定转盘以锁定喷头转向，从而使喷头在使用和关闭之间切换，当喷头开启时带动喷嘴壳体内的染料雾化，当喷头转向关闭时减小聚风斗对气流的阻力，减小风机负荷，节省能耗。本专利技术进一步设置为，所述引流管上连通有水管，所述水管上设置有第一节流阀，所述喷头与引流管可拆卸连接。通过采用上述技术方案，引流管上连通有水管，水管上设置第一节流阀，当引流管内通水时，启动风机，气流带动水雾化并进入喷嘴壳体内，水将喷嘴壳体内壁上的染料和杂质清洗干净，以此清洗喷嘴壳体，方便下次染色；同时喷头与引流管可拆卸连接，以此将清洗后囤积在喷嘴壳体底部的废液导出引流管，避免废液的滞留影响下次染色。本专利技术进一步设置为，所述喷嘴壳体上设置有稳压组件，所述稳压组件包括与喷嘴壳体连通的气压罐，以及滑移设置在气压罐内的活塞，所述气压罐的内壁上开设有气流槽，所述气流槽沿气压罐高度方向由低到高其深度递增，所述气压罐的一端与机体相通。通过采用上述技术方案，当风机对喷嘴壳体吹风时，喷嘴壳体内增压，以此使染料的密度随气压变化，影响气流染色的染色程度，因此在喷嘴壳体上连通气压罐，当喷嘴壳体内的气压增大时，活塞受气压压力影响而抬升，此时活塞沿气压罐高度方向滑移，与活塞相对应的气流槽的深度增大使气流通量增大，从而起到降压的效果；当气压降低时，活塞在其重力作用下下降，以此起到稳压的效果，减小染料的雾化密度，从而提升布料的染色均匀度。本专利技术进一步设置为，所述气压罐的底部连通有回流管，所述回流管与引流管相通，且所述回流管上设置有第二节流阀。通过采用上述技术方案，气压罐的底部连通回流管，回流管与引流管相通，且在回流管上设置第二节流阀，由于喷嘴壳体内的一部分雾化的染料会进入气压罐内，并沉积在气压罐的底部，通过回流管将染料重新雾化，以此提高染料的利用率。本专利技术进一步设置为，所述活塞上连接有配重杆，所述配重杆穿出气压罐且与气压罐滑移连接，所述配重杆上可拆卸连接有配重块。通过采用上述技术方案，活塞上设置有与气压罐滑移连接的配重杆，且配重杆上设置有配重块，以此调节活塞的整体质量，由于气压的设定压力值等于活塞等的整体重力加活塞等与气压罐的摩擦力的总合，通过调节活塞的整体重力以调节气压的压强，以此调节染料的雾化密度。本专利技术进一步设置为，所述引流管上靠风机一端上设置有过滤部件，所述过滤部件包括与引流管相通的接口管、与接口管内壁插接配合的过滤网，以及与过滤网一侧连接的端盖，所述接口管上与端盖相对的一侧上均设置有磁环。通过采用上述技术方案，通过与接口管插接配合的过滤网滤去染料中的杂质，以此避免杂质堵塞喷头，影响染料的雾化；同时端盖与接口管通过相互吸附的磁环可拆卸连接，以此方便过滤网的拆卸。与现有技术相比，本专利技术的优点是：1、出风口的气流使通孔的气压降低，因此引流管会抽送喷嘴壳体内的液态染料至喷头，气流吹散染料，并带动染料雾化，减少液态的染料，以此将流体状的染料重新雾化进行气流染色，提高染料的利用率，提升气流染色的效率；2、聚风斗上转动连接有多个绕通孔中心轴线分布的伞骨，喷头与风机转动连接，当喷头无需运作时，使喷头转向，风机的气流使伞骨与通孔中心轴线的夹角变小，以此使聚风斗闭合，减少聚风斗对气流的阻挡，从而降低风机的负荷；3、在喷嘴壳体上连通气压罐，当喷嘴壳体内的气压增大时，活塞受气压压力影响而抬升，此时活塞沿气压罐高度方向滑移，与活塞相对应的气流槽的深度增大使气流通量增大，从而起到降压的效果；当气压降低时，活塞在其重力作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流染色机，其特征在于，包括机体(1)、与机体(1)连通的喷嘴壳体(11)、与喷嘴壳体(11)连通的风机(12)，以及设置在喷嘴壳体(11)上的回流组件(2)，所述回流组件(2)包括与喷嘴壳体(11)内壁最低处连通的引流管(21)，以及设置在风机(12)的出风口上的喷头(22)，所述引流管(21)与喷头(22)连通，所述喷头(22)上开设有沿风向开设的通孔(221)。

【技术特征摘要】
1.一种气流染色机，其特征在于，包括机体(1)、与机体(1)连通的喷嘴壳体(11)、与喷嘴壳体(11)连通的风机(12)，以及设置在喷嘴壳体(11)上的回流组件(2)，所述回流组件(2)包括与喷嘴壳体(11)内壁最低处连通的引流管(21)，以及设置在风机(12)的出风口上的喷头(22)，所述引流管(21)与喷头(22)连通，所述喷头(22)上开设有沿风向开设的通孔(221)。2.根据权利要求1所述的一种气流染色机，其特征在于，所述通孔(221)靠进风侧设置有漏斗状的聚风斗(23)，所述通孔(221)远离聚风斗(23)的一端设置有表面呈弧形的喷淋盖(24)，所述喷淋盖(24)上开设多个喷淋口(241)。3.根据权利要求1或2所述的一种气流染色机，其特征在于，所述通孔(221)内壁上开设有沿风向呈螺旋状分布的凹槽(222)。4.根据权利要求2所述的一种气流染色机，其特征在于，所述聚风斗(23)包括多个绕通孔(221)中心轴线等角度设置的伞骨(231)，以及包覆在所述伞骨(231)上的呈漏斗状的聚风膜(232)，所述伞骨(231)的一端与喷头(22)一端铰接，所述喷头(22)与风机(12)侧壁转动连接且连接处设置有锁紧件(25)。5.根据权利要求4所述的一种气流染色机，其特征在于，所述风机(12)外壁上开设有锁紧槽(251)，所述锁紧件(25)包括与锁紧槽(251)插接配合的滑柱(252)、与所述滑柱(252)滑移连接且与喷头(22)同轴固定的转盘(253)，以及两端分别连接滑柱(252)与转盘(253)的弹力件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪文龙，
申请(专利权)人：绍兴柯桥展望印染有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33