直线式灌装旋盖封口一体机用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种直线式灌装旋盖封口一体机用输送装置，包括夹持装置，所述夹持装置用于对瓶身进行夹持工序；所述开合驱动装置驱动夹持装置进行张开或合紧工序；所述横向驱动装置驱动夹持装置沿输送方向做往复直线运动。本实用新型专利技术结构简单，占地面积较小，适用范围较广，本实用新型专利技术具有夹持装置，能有效防止瓶体在输送过程中的倾倒；横向驱动装置结合开设有夹瓶口的夹瓶板，能够将瓶体输送到指定位置，提高了输送效率，从而提高了灌装机的灌装效率。

【技术实现步骤摘要】
直线式灌装旋盖封口一体机用输送装置
本技术涉及灌装机
，尤其是涉及一种直线式灌装旋盖封口一体机用输送装置。
技术介绍
传统的灌装机使用的输送装置为输送带输送装置，输送带输送装置占用的空间较大，瓶体在其上运输时容易出现倾倒的现象，且传统的输送带输送装置不具有限位的作用，瓶体不能输送到具体的指定位置，需要不断的对瓶体位置进行调整，降低了灌装效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服传统的灌装机中使用的输送装置的输送效率较低的问题，提供一种直线式灌装旋盖封口一体机用输送装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直线式灌装旋盖封口一体机用输送装置，用于对瓶体进行输送，该输送装置包括：夹持装置，所述夹持装置用于对瓶身进行夹持工序；开合驱动装置，所述开合驱动装置驱动夹持装置进行张开或合紧工序；横向驱动装置，所述横向驱动装置驱动夹持装置沿输送方向做往复直线运动。为了实现横向驱动装置驱动夹持装置沿输送方向做往复直线运动，所述横向驱动装置包括支架，所述支架上固定安装有第一双向气缸，两组所述开合驱动装置分别与所述第一双向气缸的伸出端固定连接，第一双向气缸一端伸出的同时，另一端收缩，可以同时驱动第一双向气缸两端的开合驱动装置实现同步的往复直线运动。为了使第一双向气缸更平稳的驱动其两端的开合驱动装置做往复直线运动，所述横向驱动装置还包括导向装置，所述导向装置固定安装在所述支架上，所述开合驱动装置固定安装在所述驱动装置上。进一步的，所述导向装置包括导轨，所述导轨固定安装在所述支架上，所述导轨与所述第一双向气缸平行设置，所述导轨上滑动安装有滑块，所述开合驱动装置固定安装在所述滑块上，所述滑块与所述第一双向气缸的伸出端固定连接。为了实现瓶身夹持装置的张开与合紧，从而实现对瓶体的输送，所述开合驱动装置包括第二双向气缸，所述第二双向气缸固定安装在所述滑块上，两组所述夹持装置分别固定安装在所述第二双向气缸的两输出端上，第二双向气缸的两端同时伸出、同时收缩，同时伸出时，夹持装置张开；同时收缩时，夹持装置合紧。传统的输送装置不具有夹持装置，瓶身在输送的过程中容易出现倾倒的问题，为了解决上述问题，所述夹持装置包括夹块安装板，所述夹块安装板固定安装在第二双向气缸的两输出端上，所述夹块安装板上固定安装有夹瓶板，所述夹瓶板上开设有夹瓶口，同一第二双向气缸上的两个所述夹瓶板均位于支架的上方且对称设置，第二双向气缸的两伸出端同时伸出时，位于第二双向气缸两伸出端的夹块安装板向背运动，夹瓶板相互远离，夹持装置张开，横向输送装置可移动夹块安装板进行横竖移动，待移动到相应位置后，第二双向气缸的两伸出端同时收缩，位于第二双向气缸两伸出端的夹块安装板相向运动，夹瓶板相互靠近，将瓶身夹紧在夹瓶口内，横向输送装置可驱动瓶身移动。本技术的有益效果是:本技术的直线式灌装旋盖封口一体机用输送装置，包括夹持装置，所述夹持装置用于对瓶身进行夹持工序；所述开合驱动装置驱动夹持装置进行张开或合紧工序；所述横向驱动装置驱动夹持装置沿输送方向做往复直线运动。本技术结构简单，占地面积较小，适用范围较广，本技术具有夹持装置，能有效防止瓶体在输送过程中的倾倒；横向驱动装置结合开设有夹瓶口的夹瓶板，能够将瓶体输送到指定位置，提高了输送效率，从而提高了灌装机的灌装效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的三维示意图；图2是本技术图1的俯视图；图3是本技术图1的主视图。图中：1.支架，2.第一双向气缸，3.导轨，4.滑块，5.第二双向气缸，6.夹块安装板，7.夹瓶板，8.夹瓶口。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种直线式灌装旋盖封口一体机用输送装置，用于对瓶体进行输送，该输送装置包括：夹持装置，所述夹持装置包括夹块安装板6，所述夹块安装板6固定安装在第二双向气缸5的两输出端上，所述夹块安装板6上固定安装有夹瓶板7，所述夹瓶板7上开设有夹瓶口8，如图3所示，同一第二双向气缸5上的两个所述夹瓶板7均位于支架1的上方且对称设置，如图2所示；开合驱动装置，所述开合驱动装置包括第二双向气缸5，所述第二双向气缸5固定安装在所述滑块4上，两组所述夹持装置分别固定安装在所述第二双向气缸5的两输出端上，第二双向气缸5的两端同时伸出、同时收缩，同时伸出时，夹持装置张开；同时收缩时，夹持装置合紧；横向驱动装置，所述横向驱动装置包括支架1，所述支架1上固定安装有第一双向气缸2，两组所述开合驱动装置分别与所述第一双向气缸2的伸出端固定连接，所述横向驱动装置还包括导向装置，所述导向装置固定安装在所述支架1上，所述开合驱动装置固定安装在所述驱动装置上，所述导向装置包括导轨3，所述导轨3固定安装在所述支架1上，所述导轨3与所述第一双向气缸2平行设置，所述导轨3上滑动安装有滑块4，所述开合驱动装置固定安装在所述滑块4上，所述滑块4与所述第一双向气缸2的伸出端固定连接。本技术在使用时，第二双向气缸5的两伸出端同时伸出时，位于第二双向气缸5两伸出端的夹块安装板6向背运动，夹瓶板7相互远离，夹持装置张开，第一双向气缸2一端伸出的同时，另一端收缩，驱动夹瓶板7横向移动，待移动到相应位置后，第二双向气缸5的两伸出端同时收缩，位于第二双向气缸5两伸出端的夹块安装板6相向运动，夹瓶板7相互靠近，将瓶身夹紧在夹瓶口8内，第一双向气缸2一端收缩的同时，另一端伸缩，驱动夹瓶板7横向移动，从而带动瓶体移动。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线式灌装旋盖封口一体机用输送装置，用于对瓶体进行输送，其特征在于：该输送装置包括：夹持装置，所述夹持装置用于对瓶身进行夹持工序；开合驱动装置，所述开合驱动装置驱动夹持装置进行张开或合紧工序；横向驱动装置，所述横向驱动装置驱动夹持装置沿输送方向做往复直线运动。

【技术特征摘要】
1.一种直线式灌装旋盖封口一体机用输送装置，用于对瓶体进行输送，其特征在于：该输送装置包括：夹持装置，所述夹持装置用于对瓶身进行夹持工序；开合驱动装置，所述开合驱动装置驱动夹持装置进行张开或合紧工序；横向驱动装置，所述横向驱动装置驱动夹持装置沿输送方向做往复直线运动。2.如权利要求1所述的直线式灌装旋盖封口一体机用输送装置，其特征在于：所述横向驱动装置包括支架(1)，所述支架(1)上固定安装有第一双向气缸(2)，两组所述开合驱动装置分别与所述第一双向气缸(2)的伸出端固定连接。3.如权利要求2所述的直线式灌装旋盖封口一体机用输送装置，其特征在于：所述横向驱动装置还包括导向装置，所述导向装置固定安装在所述支架(1)上，所述开合驱动装置固定安装在所述驱动装置上。4.如权利要求3所述的直线式灌装旋盖封口一体机用输送装置，其特征在于：所述导向装置包括导轨(3)，所述导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹奋中，
申请(专利权)人：常州金马包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32