一种抽油机维修部件的举降运送装置制造方法及图纸

技术编号:20352427 阅读:71 留言:0更新日期:2019-02-16 12:26
本实用新型专利技术是一种抽油机维修部件的举降运送装置,尤其适用于高原皮带式抽油机,使往返架扶正轮的拆装、维修更加方便、快捷,亦可用于高原皮带式抽油机或其它抽油机高位安装部件的更换与维修。本举降运送装置包括举降平台、举降齿条和支撑平台,支撑平台中装有强磁吸附开关,举降齿条的一端固定在举降平台上面、下部安装在支撑平台中的齿条控制支架内。用本实用新型专利技术更换扶正轮安全、方便、快捷,也可用于高原皮带式抽油机或其它抽油机高位安装部件的更换与维修,具有显著的使用效果和应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油机维修部件的举降运送装置
本技术涉及石油工业采油设备的维修工具,特别是一种抽油机维修部件的举降运送装置,尤其适用于高原皮带式抽油机,使往返架扶正轮的拆装、维修更加方便、快捷,亦可用于高原皮带式抽油机或其它抽油机高位安装部件的更换与维修。
技术介绍
目前,油田采油设备中许多油井采用的是胜利油田高原石油装备有限公司生产的高原皮带式抽油机进行采油生产。在长期的生产过程中,抽油机部件出现损坏现象,特别是往返架扶正轮的损坏,导致间隙变大,往返架在上下移动的过程中出现左右摇摆,对抽油机链条和换向机构造成损伤,长时间运转甚至会造成链条断损、换向机构曲拐断损的事故,影响油井正常生产。扶正轮损坏后需要对其进行及时更换,目前更换的方法是人工更换。由于扶正轮的安装位置高,需操作人员进入抽油机机体内部,用手托举进行更换,操作时存在一定的安全风险,更换维修耗时长、维修效率低,劳动强度大,影响了油井的开井时率。因此,研制一种更换扶正轮的装置,起到方便、快捷、安全的更换效果,很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抽油机维修部件的举降运送装置,方便高原皮带式抽油机扶正轮或其它部件的更换以及其它抽油机高位安装部件的更换与维修。降低操作人员的劳动强度、减少维修更换时间,提高维修效率、提高油井的开井时率。下述技术方案可达上述目的:一种抽油机维修部件的举降运送装置包括举降平台、举降齿条和支撑平台,支撑平台中装有强磁吸附开关,举降齿条的一端固定在举降平台上面、下部安装在支撑平台中的齿条控制支架内。所述齿条控制支架包括制动挡板、控制齿轮、举降齿条通过槽和安装座,控制齿轮安装在齿条操作手柄下端的齿轮安装轴上、该齿轮安装轴与安装座的上部连接,举降齿条通过槽的顶端与控制齿轮的安装处贯通、让控制齿轮与举降齿条啮合;制动挡板固定在控制齿轮的上方。本技术与现有技术相比的显著优点是,本装置是一种能够在狭小空间内运行的支撑升降装置,举降齿条安装并固定在支撑平台中部起到举升和下落举降平台的作用。强磁吸附开关安装固定在支撑平台中,起到将支撑平台吸附和固定在抽油机机体中的作用。辅助滑杆安装固定在支撑平台两侧与举降齿条成三角支撑,对举降平台起到进一步的支撑和固定作用。辅助顶丝安装在支撑平台两侧,对本装置起到进一步的扶正和固定作用。本技术操作方便快捷,只需将本装置固定在所需的位置上,将强磁吸附开关打开即能将本装置固定,即可实现将扶正轮或其它部件快速高效举升到位的目的。操作齿条控制支架中的齿条操作手柄,齿条操作手柄带动控制齿轮与制动挡板相互配合,就可将卸下的扶正轮降至便于操作的位置、将新的扶正轮或部件推送到位。避免了抽油机因往返架扶正轮损坏与滑轨的间隙变大,对抽油机链条和上下链轮造成的损伤,保护了采油设备,延长了抽油机的使用寿命,提高了开井时率。同时避免了扶正轮或其它部件的拆卸运移过程中所造成的设备损坏以及对操作人员的安全隐患,实现了安全生产。用本技术更换扶正轮安全、方便、快捷,也可用于高原皮带式抽油机或其它抽油机高位安装部件的更换与维修,具有显著的使用效果和应用价值。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中齿条控制支架的剖切结构示意图。图3是齿条控制支架中安装座的结构示意图。具体实施方式以下结合附图详述本技术,并非限制本技术的保护范围。以下所述仅为本技术的较佳实施例,其他运用本技术的等效变化,均应属于本技术的保护范围。参见图1,一种抽油机维修部件的举降运送装置包括举降平台12、举降齿条2和支撑平台6,支撑平台6中装有强磁吸附开关4,举降齿条2的一端固定在举降平台12上面、下部安装在支撑平台6中的齿条控制支架7内。所述齿条控制支架7包括制动挡板7.1、控制齿轮7.2、举降齿条通过槽7.3和安装座7.4,控制齿轮7.2安装在齿条操作手柄9下端的齿轮安装轴上、该齿轮安装轴与安装座7.4的上部连接,举降齿条通过槽7.3的顶端与控制齿轮7.2的安装处贯通、让控制齿轮7.2与举降齿条2啮合;制动挡板7.1固定在控制齿轮7.2的上方,对控制齿轮7.2实施制动。所述齿条控制支架7的上下两侧、在支撑平台6的上端和下端还装有齿条支架10,该齿条支架10通过螺栓固定在支撑平台6中,其下端设有与举降齿条2宽度和厚度相符的竖槽,举降齿条2从支撑平台6下部的齿条支架10、举降齿条通过槽7.3和支撑平台6上部的齿条支架10中穿过,举降齿条2的上端通过齿条安装座1固定在举降平台12的下端面,齿条支架10可对举降齿条2起到进一步固定和扶正的作用。所述举降齿条2的左右两侧、于支撑平台6中还装有辅助滑杆3,该辅助滑杆3的上端通过滑杆固定套11固定在举降平台12的下端面、下部通过固定滑套8安装在支撑平台6中,使举降平台12的上下移动更加平稳。所述固定滑套8的下端面设有与辅助滑杆3弧度相符的弧形槽,固定滑套8通过螺栓固定在支撑平台6的两侧中部。所述强磁吸附开关4固定在举降齿条2的两侧、位于举降齿条2与辅助滑杆3之间的支撑平台6中。所述支撑平台6的两侧还设有辅助顶丝5,该辅助顶丝5通过顶丝座安装在支撑平台6两侧的上下两端,先通过强磁吸附开关4将本装置吸附在抽油机机体往返架轨道槽中、再通过该辅助顶丝5将本装置与抽油机机体往返架轨道槽的两壁顶紧,对本装置的固定起到加固和加强作用。所述举降平台12是矩形板状体、便于放置往返架扶正轮,矩形板状体长度和宽度均大于抽油机往返架扶正轮的长度和宽度,举降平台12的下端面通过螺栓固定着滑杆固定套11和齿条固定座1。用于高原皮带式抽油机更换往返架扶正轮时的使用过程如下:按照停井顺序将抽油机停在便于操作位置操作,打开抽油机大门后将强磁吸附开关4打开,利用磁力吸附在抽油机机体往返架轨道槽的内壁上。上紧辅助顶丝5固定在抽油机机体往返架轨道槽的内壁上,拉动齿条操作手柄9使举降平台12上升至合适位置。卸下抽油机扶正轮,扶正轮落在举降平台12后,拉动齿条操作手柄9、使举降平台12下落;换上新扶正轮放置在举降平台12后,拉动齿条操作手柄9使举降平台12上升至合适位置。安装抽油机新扶正轮后,拉动齿条操作手柄9使举降平台12下落至合适位置,卸松辅助顶丝5后将强磁吸附开关4关闭。取下本装置完成扶正轮的更换和安装,按照启开井顺序操作开井恢复生产。上面叙述的实施例仅仅为典型实施例,但本技术不仅限于这些实施例,本领域的技术人员可以在不偏离本技术的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改,且都在本技术的范围内,因此,保护范围不仅限于上文的说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油机维修部件的举降运送装置,其特征是,包括举降平台、举降齿条和支撑平台,支撑平台中装有强磁吸附开关,举降齿条的一端固定在举降平台上面、下部安装在支撑平台中的齿条控制支架内。

【技术特征摘要】
1.一种抽油机维修部件的举降运送装置,其特征是,包括举降平台、举降齿条和支撑平台,支撑平台中装有强磁吸附开关,举降齿条的一端固定在举降平台上面、下部安装在支撑平台中的齿条控制支架内。2.如权利要求1所述的一种抽油机维修部件的举降运送装置,其特征是,所述齿条控制支架包括制动挡板、控制齿轮、举降齿条通过槽和安装座,控制齿轮安装在齿条操作手柄下端的齿轮安装轴上、该齿轮安装轴与安装座的上部连接,举降齿条通过槽的顶端与控制齿轮的安装处贯通、让控制齿轮与举降齿条啮合;制动挡板固定在控制齿轮的上方。3.如权利要求2所述的一种抽油机维修部件的举降运送装置,其特征是,所述齿条控制支架的上下两侧、在支撑平台的上端和下端还装有齿条支架,该齿条支架通过螺栓固定在支撑平台中,其下端设有与举降齿条宽度和厚度相符的竖槽,举降齿条从支撑平台下部的齿条支架、举降齿条通过槽和支撑平台上部的齿条支架中穿过,举降齿条的上端通过齿条安装座固定在举降平台的下端面。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:怀文王兴武赵静赵凯王涛代泉于巧王家勤刘霆
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司现河采油厂
类型:新型
国别省市:北京,11

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